ML1102微机综合保护装置4Word文档下载推荐.docx
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电流反时限投入
负序过流投入
后加速保护投入
过热保护投入
过负荷投入
零流保护投入
重瓦斯跳闸投入
超温跳闸投入
轻瓦斯告警投入
超温告警投入
CT断线监视投入
自动重合闸
PT断线监视投入
过电压保护
欠电压保护
零序过电压保
1.2装置特点
Ø
采用快速数字信号处理器(DSP),构成简洁高效的数字采集和处理系统;
采用先进的工业级芯片和先进的工艺设计理念,使装置的硬件系统具有高抗干扰能力和工作可靠性;
良好的人机界面,高清晰汉字液晶显示,配有人性化的操作菜单,操作信息、保护信息一目了然,操作简单方便,现场免维护;
软件设计的模块化、通用化、使功能配置更加灵活;
多种保护功可按需进行配置,不需要的功能可以屏蔽显示,操作简单方便;
具有12路开关量输入,7个继电器输出接点;
具有速断、延时速断、过流、过流反时限、过负荷、负序过流、后加速、过热、零序过流、瓦斯、超温、电动机启动时间过长、自动重合闸、过电压、欠电压、零序过电压等多种保护功能;
实现三相电流、接地电流、三相电压等电参数的测量;
故障记录及告警记录、事件记录功能,便于对故障、告警原因进行分析;
灵活的现场网络技术,通讯方式根据需要可选择;
全封闭塑料机壳,具有很强的防尘,抗静电干扰能力,适合于分布式就地安装在开关柜上;
装置设计新颖,结构合理,便于安装、配线和调试。
2
技术参数
2.1系统参数
2.1.1装置工作电源电压:
AC/DC110V、AC/DC220V及DC24V(订货注明)。
2.1.2额定交流数据
交流电流In:
1A或5A(订货注明);
交流电压Un:
100V/线,57.7V/相;
频率:
50Hz。
2.1.3交流回路过载能力
施加1.2In~2In装置可持续工作;
施加1.2Un装置可持续工作;
施加40In持续1s后无绝缘损坏。
2.1.4功率消耗
直流电源回路:
在额定电压下,正常时<
4W,动作时<
5W;
交流回路:
<0.5VA/相。
2.1.5开关量输入回路额定电压:
DC24V(由装置内部电源提供)。
2.1.6输出触点容量:
直流220V接通5A(不断弧)。
2.1.7保护电流精确工作范围:
0.1In~20In。
2.2抗干扰能力
试验项目
抗干扰级别
静电抗扰性试验
GB/T14598.14Level4
辐射抗扰性试验
GB/T14598.9Level3
电快速瞬变脉冲群抗扰性试验
GB/T14598.10Level4
浪涌抗扰性试验(1.2/50us)
GB/T17626.5Level3
传导射频干扰试验
GB/T17626.6Level3
振荡波干扰试验
GB/T14598.13Level3
2.3绝缘性能
绝缘电阻:
装置所有电路与地(端子21)之间绝缘电阻在标准试验条件下,不小于100MΩ;
介质强度:
装置所有电路与地(端子21)之间介质强度能耐受交流50Hz,电压2kV(有效值),历时1min试验,而无绝缘击穿或闪络现象。
当复查介质强度时,试验电压值为规定的75%。
2.4冲击电压
装置的导电部分对地(端子21)之间,在规定的试验大气条件下,能耐受幅值为5kV的标准雷电波短时冲击检验。
2.5环境条件
环境温度:
-20℃~+50℃;
贮存温度:
-25℃~+70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆变化,温度恢复后装置应能正常工作;
相对湿度:
不大于95%,无凝露;
大气压力:
86~106kPa(相当于海拔高度2㎞及以下);
其它条件:
使用地点不允许有爆炸危险的介质,周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质,不允许充满水蒸气及有较严重的霉菌存在;
使用地点应具有防御雨、雪、风、沙、灰的设施。
3
安装
3.1外观及尺寸
装置的外观及开孔尺寸见图3-1。
图3-1装置外形及安装开孔尺寸图
3.2具体安装操作
在屏柜安装板上开孔,具体开孔尺寸见图3-1中的开孔图;
将装置从正面推入开孔内,装上左右两侧的支架,使支架前端顶在安装板上;
用力拧紧支架上的长螺丝,将装置固定在安装板上,要求无晃动、无倾斜。
3.3接线
ML1102背后的端子分两层,共4排,其中电流输入回路的端子间距为10㎜,由于接入装置的电流可能较大,接线时要求制作U型或O型线头,以增大接触面积,并保证可靠连接;
其它端子为间距5.08㎜的电压端子,接线时应制作针型线头。
背后接线端子的排列见图3-2所示:
图3-2背后接线端子的排列
注意:
所有接线必须严格按照工程接线图纸进行,根据导线电气编号按顺序接线。
一旦接线完成,严禁随意更改或触碰端子;
装置的继电器输出涉及到断路器分闸/合闸操作,因此需要特定的防范措施;
当工程人员在现场检修、升级或更换装置时,需要断开装置与运行系统间的所有电气接线,并从屏柜上取下装置,因此在初始安装时,就应该全面考虑以下操作的方便性;
交流电流输入回路应该装设电流短接片,使装置在电流互感器不开路情况下能被安全开;
所有导线的布置和走线都应该以方便于在装置端子上拆线,甚至将装置整个拆除为原则。
3.4现场服务注意事项
为防止由于误操作引起装置的损坏和安全事故,在现场检修、升级和更换装置时必须将装置的所有电气接线从运行系统中断开,并从屏柜上拆下装置。
在互感器一次侧有流的情况下,在现场安装或检修设备时,必须采取适当的安全防范措施,如断开电压互感器一次侧或二次侧保险丝,短接电流互感器二次侧接线等。
4
操作说明
4.1上电
只有当所有安装操作和电气接线已完成,并检查确认安装和接线正确后,才可以对装置进行上电操作。
为防止可能发生的意外情况,在装置第一次上电之前,应将各种受装置出口继电器控制的一次设备退出运行。
装置上电后,会执行一系列的初始化和自检,如果一切正常,则面板上的运行灯闪烁,其它指示等熄灭,液晶显示测量值;
如果面板上的所有指示灯和显示屏背光一直处于亮的状态,则表示装置有异常,请立即与我公司客户服务中心联系。
4.2面板操作
ML1102保护装置的前面板设计简洁明了、布置合理,符合人机工程设计要求。
装置键盘各功能键的含义如下:
“”键:
命令菜单选择,反显示光标上移或数字“加”,以下简称“上移”键;
命令菜单选择,反显示光标下移或数字“减”,以下简称“下移”键;
用户按住“上移”键或“下移”键时:
在汉字反显示状态下,反显示光标连续循环移动;
在数字下划线显示状态下,数字值连续增或减。
显示光标左移,以下简称“左移”键;
显示光标右移,以下简称“右移”键;
用户在读写定值、系数及配置时,也可通过按“左移”键向前翻页;
按“右移”键向后翻页。
“E”键:
命令菜单或数据确认,以下简称“确认”键;
“C”键:
命令退出,返回上级菜单,以下简称“退出”键;
“R”键:
保持信号复归,以下简称“复归”键。
4.3主菜单及静态工作界面
图4-2图4-3
4.3.1模块上电后即进入静态工作界面(见图4-2),在无用户操作且无故障告警情况下,界面保持2~3分钟后,熄灭液晶灯转入屏幕保护状态,屏保为黑屏。
在通讯正常的情况下,可从该界面监视断路器的开闭状态(表示跳闸;
表示合闸)、重合闸充电状态(充满电时左上角出现实心电池)、电动机运行状态(文字提示)。
4.3.2用户按任意键时,由该界面进入用户操作界面主菜单(见图4-3);
有故障或告警发生,由该界面自动弹出故障告警界面。
4.4用户操作界面
用户操作界面是一个多级菜单结构,其拓扑网络图(见图4-1)。
主菜单共有4个选项:
测量数据、传动实验、读写数据及报告信息,反显示光标指示了所选的目标项,选定目标项后按“确认”键进入相应项的下一级内容。
图4-1菜单拓扑网络图
4.4.1测量数据:
包括电流、电压、功率、遥信状态、系统故障、告警状态和装置故障等项内容。
用户可通过按“上移”键或“下移”键循环选择,按“确认”键循环显示一次和二次值。
其中遥信状态、系统故障、告警状态和装置故障四个状态信号字的L1-L8、H1-H8位对应的意义见附录1。
4.4.2传动实验:
用于检验装置出口接点是否能正常闭合。
用户选择传动实验项按“确认”键后进入界面(见图4-4)。
输入完成后按“确认”键确认,只有开关号与读写数据/配置/开关号一致才能进行实验,否则需重新输入开关号。
出厂开关号为0000。
开关号验证通过后进入传动实验界面(见图4-5)。
选定目标选项后按“确认”键发出传动命令。
实验成功在当前选项右侧显示“OK”,失败则显示“ER”。
图4-4图4-5
图4-6图4-7
4.4.3读写数据:
用于阅读和修改时间、定值、系数、配置的数据及删除记录。
鉴于数据的重要性,在进入读写数据菜单前需要输入密码(见图4-6):
密码为1000,输入密码正确,可以读并修改该菜单下数据;
密码错误,只可读不可修改数据。
读写数据菜单界面(见图4-7)共有6个选项,可通过按“上移”键或“下移”键在其中做循环选择。
反显示光标指示了所选目标项,选定目标项后按“确认”键进入相应项的下级工作内容。
内存:
此项功能保留。
时间:
在读写数据菜单中选择第2项“时间”进入界面(见图4-8)。
图4-8图4-9
反显示光标指示了当前项。
用户可通过按“上移”键或“下移”键使反显示光标顺次循环移动。
按“确认”键进入相应目标项的数字编辑状态,此时反显示光标消失并用下划线“_”标注当前编辑位(见图4-9)。
编辑位可通过按“左移”键或“右移”键在当前项的全部位间循环移动,编辑位的数值可通过按“上移”键或“下移”键修改。
当前项修改完成后按“确认”键退出数字编辑状态,同时反显示光标重新出现,可继续循环移动修改选项。
但是若修改数据不合法,则拒绝退出(例如平年2月超过28日或分钟超过60等)。
图4-10图4-11
全部目标项修改完成后按“退出”键进入确认修改界面(见图4-10),但是若在数据“_”编辑状态时按“退出”键则相应项的修改作废。
若无任何项修改按“退出”键后将返回读写数据菜单。
在确认修改界面图4-10中,按“退出”键作废修改直接退出;
按“确认”键确认修改,开始将新数据写入E2