ML1102微机综合保护装置4Word文档下载推荐.docx
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电流反时限投入
负序过流投入
后加速保护投入
过热保护投入
过负荷投入
零流保护投入
重瓦斯跳闸投入
超温跳闸投入
轻瓦斯告警投入
超温告警投入
CT断线监视投入
自动重合闸
PT断线监视投入
过电压保护
欠电压保护
零序过电压保
1.2装置特点
Ø
采用快速数字信号处理器（DSP）,构成简洁高效的数字采集和处理系统；
采用先进的工业级芯片和先进的工艺设计理念，使装置的硬件系统具有高抗干扰能力和工作可靠性；
良好的人机界面，高清晰汉字液晶显示，配有人性化的操作菜单，操作信息、保护信息一目了然，操作简单方便，现场免维护；
软件设计的模块化、通用化、使功能配置更加灵活；
多种保护功可按需进行配置，不需要的功能可以屏蔽显示，操作简单方便；
具有12路开关量输入，7个继电器输出接点；
具有速断、延时速断、过流、过流反时限、过负荷、负序过流、后加速、过热、零序过流、瓦斯、超温、电动机启动时间过长、自动重合闸、过电压、欠电压、零序过电压等多种保护功能；
实现三相电流、接地电流、三相电压等电参数的测量；
故障记录及告警记录、事件记录功能，便于对故障、告警原因进行分析；
灵活的现场网络技术，通讯方式根据需要可选择；
全封闭塑料机壳，具有很强的防尘，抗静电干扰能力，适合于分布式就地安装在开关柜上；
装置设计新颖，结构合理，便于安装、配线和调试。
2
技术参数
2.1系统参数
2.1.1装置工作电源电压：
AC/DC110V、AC/DC220V及DC24V（订货注明）。
2.1.2额定交流数据
交流电流In：
1A或5A（订货注明）；
交流电压Un：
100V/线，57.7V/相；
频率：
50Hz。
2.1.3交流回路过载能力
施加1.2In～2In装置可持续工作；
施加1.2Un装置可持续工作；
施加40In持续1s后无绝缘损坏。
2.1.4功率消耗
直流电源回路：
在额定电压下，正常时<
4W，动作时<
5W；
交流回路：
＜0.5VA/相。
2.1.5开关量输入回路额定电压：
DC24V（由装置内部电源提供）。
2.1.6输出触点容量：
直流220V接通5A（不断弧）。
2.1.7保护电流精确工作范围：
0.1In～20In。
2.2抗干扰能力
试验项目
抗干扰级别
静电抗扰性试验
GB/T14598.14Level4
辐射抗扰性试验
GB/T14598.9Level3
电快速瞬变脉冲群抗扰性试验
GB/T14598.10Level4
浪涌抗扰性试验（1.2/50us）
GB/T17626.5Level3
传导射频干扰试验
GB/T17626.6Level3
振荡波干扰试验
GB/T14598.13Level3
2.3绝缘性能
绝缘电阻：
装置所有电路与地（端子21）之间绝缘电阻在标准试验条件下，不小于100MΩ；
介质强度：
装置所有电路与地（端子21）之间介质强度能耐受交流50Hz，电压2kV（有效值），历时1min试验，而无绝缘击穿或闪络现象。
当复查介质强度时，试验电压值为规定的75%。
2.4冲击电压
装置的导电部分对地（端子21）之间，在规定的试验大气条件下，能耐受幅值为5kV的标准雷电波短时冲击检验。
2.5环境条件
环境温度：
－20℃～＋50℃；
贮存温度：
－25℃～＋70℃，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后装置应能正常工作；
相对湿度：
不大于95%，无凝露；
大气压力：
86～106kPa（相当于海拔高度2㎞及以下）；
其它条件：
使用地点不允许有爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸气及有较严重的霉菌存在；
使用地点应具有防御雨、雪、风、沙、灰的设施。
3
安装
3.1外观及尺寸
装置的外观及开孔尺寸见图3-1。
图3-1装置外形及安装开孔尺寸图
3.2具体安装操作
在屏柜安装板上开孔，具体开孔尺寸见图3-1中的开孔图；
将装置从正面推入开孔内，装上左右两侧的支架，使支架前端顶在安装板上；
用力拧紧支架上的长螺丝，将装置固定在安装板上，要求无晃动、无倾斜。
3.3接线
ML1102背后的端子分两层，共4排，其中电流输入回路的端子间距为10㎜，由于接入装置的电流可能较大，接线时要求制作U型或O型线头，以增大接触面积，并保证可靠连接；
其它端子为间距5.08㎜的电压端子，接线时应制作针型线头。
背后接线端子的排列见图3-2所示：
图3-2背后接线端子的排列
注意：
所有接线必须严格按照工程接线图纸进行，根据导线电气编号按顺序接线。
一旦接线完成，严禁随意更改或触碰端子；
装置的继电器输出涉及到断路器分闸/合闸操作，因此需要特定的防范措施；
当工程人员在现场检修、升级或更换装置时，需要断开装置与运行系统间的所有电气接线，并从屏柜上取下装置，因此在初始安装时，就应该全面考虑以下操作的方便性；
交流电流输入回路应该装设电流短接片，使装置在电流互感器不开路情况下能被安全开；
所有导线的布置和走线都应该以方便于在装置端子上拆线，甚至将装置整个拆除为原则。
3.4现场服务注意事项
为防止由于误操作引起装置的损坏和安全事故，在现场检修、升级和更换装置时必须将装置的所有电气接线从运行系统中断开，并从屏柜上拆下装置。
在互感器一次侧有流的情况下，在现场安装或检修设备时，必须采取适当的安全防范措施，如断开电压互感器一次侧或二次侧保险丝，短接电流互感器二次侧接线等。
4
操作说明
4.1上电
只有当所有安装操作和电气接线已完成，并检查确认安装和接线正确后，才可以对装置进行上电操作。
为防止可能发生的意外情况，在装置第一次上电之前，应将各种受装置出口继电器控制的一次设备退出运行。
装置上电后，会执行一系列的初始化和自检，如果一切正常，则面板上的运行灯闪烁，其它指示等熄灭，液晶显示测量值；
如果面板上的所有指示灯和显示屏背光一直处于亮的状态，则表示装置有异常，请立即与我公司客户服务中心联系。
4.2面板操作
ML1102保护装置的前面板设计简洁明了、布置合理，符合人机工程设计要求。
装置键盘各功能键的含义如下：
“”键：
命令菜单选择，反显示光标上移或数字“加”，以下简称“上移”键；
命令菜单选择，反显示光标下移或数字“减”，以下简称“下移”键；
用户按住“上移”键或“下移”键时：
在汉字反显示状态下，反显示光标连续循环移动；
在数字下划线显示状态下，数字值连续增或减。
显示光标左移，以下简称“左移”键；
显示光标右移，以下简称“右移”键；
用户在读写定值、系数及配置时，也可通过按“左移”键向前翻页；
按“右移”键向后翻页。
“E”键：
命令菜单或数据确认，以下简称“确认”键；
“C”键：
命令退出，返回上级菜单，以下简称“退出”键；
“R”键：
保持信号复归，以下简称“复归”键。
4.3主菜单及静态工作界面
图4-2图4-3
4.3.1模块上电后即进入静态工作界面（见图4-2），在无用户操作且无故障告警情况下，界面保持2～3分钟后，熄灭液晶灯转入屏幕保护状态，屏保为黑屏。
在通讯正常的情况下，可从该界面监视断路器的开闭状态（表示跳闸；
表示合闸）、重合闸充电状态（充满电时左上角出现实心电池）、电动机运行状态（文字提示）。
4.3.2用户按任意键时，由该界面进入用户操作界面主菜单（见图4-3）；
有故障或告警发生，由该界面自动弹出故障告警界面。
4.4用户操作界面
用户操作界面是一个多级菜单结构，其拓扑网络图（见图4-1）。
主菜单共有4个选项：
测量数据、传动实验、读写数据及报告信息，反显示光标指示了所选的目标项，选定目标项后按“确认”键进入相应项的下一级内容。
图4-1菜单拓扑网络图
4.4.1测量数据：
包括电流、电压、功率、遥信状态、系统故障、告警状态和装置故障等项内容。
用户可通过按“上移”键或“下移”键循环选择，按“确认”键循环显示一次和二次值。
其中遥信状态、系统故障、告警状态和装置故障四个状态信号字的L1-L8、H1-H8位对应的意义见附录1。
4.4.2传动实验：
用于检验装置出口接点是否能正常闭合。
用户选择传动实验项按“确认”键后进入界面（见图4-4）。
输入完成后按“确认”键确认，只有开关号与读写数据/配置/开关号一致才能进行实验，否则需重新输入开关号。
出厂开关号为0000。
开关号验证通过后进入传动实验界面（见图4-5）。
选定目标选项后按“确认”键发出传动命令。
实验成功在当前选项右侧显示“OK”，失败则显示“ER”。
图4-4图4-5
图4-6图4-7
4.4.3读写数据：
用于阅读和修改时间、定值、系数、配置的数据及删除记录。
鉴于数据的重要性，在进入读写数据菜单前需要输入密码（见图4-6）：
密码为1000，输入密码正确，可以读并修改该菜单下数据；
密码错误，只可读不可修改数据。
读写数据菜单界面（见图4-7）共有6个选项，可通过按“上移”键或“下移”键在其中做循环选择。
反显示光标指示了所选目标项，选定目标项后按“确认”键进入相应项的下级工作内容。
内存：
此项功能保留。
时间：
在读写数据菜单中选择第2项“时间”进入界面（见图4-8）。
图4-8图4-9
反显示光标指示了当前项。
用户可通过按“上移”键或“下移”键使反显示光标顺次循环移动。
按“确认”键进入相应目标项的数字编辑状态，此时反显示光标消失并用下划线“_”标注当前编辑位（见图4-9）。
编辑位可通过按“左移”键或“右移”键在当前项的全部位间循环移动，编辑位的数值可通过按“上移”键或“下移”键修改。
当前项修改完成后按“确认”键退出数字编辑状态，同时反显示光标重新出现，可继续循环移动修改选项。
但是若修改数据不合法，则拒绝退出（例如平年2月超过28日或分钟超过60等）。
图4-10图4-11
全部目标项修改完成后按“退出”键进入确认修改界面（见图4-10），但是若在数据“_”编辑状态时按“退出”键则相应项的修改作废。
若无任何项修改按“退出”键后将返回读写数据菜单。
在确认修改界面图4-10中，按“退出”键作废修改直接退出；
按“确认”键确认修改，开始将新数据写入E2
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