ML1102微机综合保护装置4Word文档下载推荐.docx

1、电流反时限投入负序过流投入后加速保护投入过热保护投入过负荷投入零流保护投入重瓦斯跳闸投入超温跳闸投入轻瓦斯告警投入超温告警投入CT断线监视投入自动重合闸PT断线监视投入过电压保护欠电压保护零序过电压保1.2 装置特点 采用快速数字信号处理器（DSP）,构成简洁高效的数字采集和处理系统； 采用先进的工业级芯片和先进的工艺设计理念，使装置的硬件系统具有高抗干扰能力和工作可靠性； 良好的人机界面，高清晰汉字液晶显示，配有人性化的操作菜单，操作信息、保护信息一目了然，操作简单方便，现场免维护； 软件设计的模块化、通用化、使功能配置更加灵活； 多种保护功可按需进行配置，不需要的功能可以屏蔽显示，操作简单

2、方便； 具有12路开关量输入，7个继电器输出接点； 具有速断、延时速断、过流、过流反时限、过负荷、负序过流、后加速、过热、零序过流、瓦斯、超温、电动机启动时间过长、自动重合闸、过电压、欠电压、零序过电压等多种保护功能； 实现三相电流、接地电流、三相电压等电参数的测量； 故障记录及告警记录、事件记录功能，便于对故障、告警原因进行分析； 灵活的现场网络技术，通讯方式根据需要可选择； 全封闭塑料机壳，具有很强的防尘，抗静电干扰能力，适合于分布式就地安装在开关柜上；装置设计新颖，结构合理，便于安装、配线和调试。2 技术参数2.1 系统参数2.1.1 装置工作电源电压：AC/DC110V、AC/DC22

3、0V及DC24V（订货注明）。2.1.2 额定交流数据 交流电流In：1A或5A（订货注明）； 交流电压Un：100V/线，57.7V/相； 频率：50Hz。2.1.3 交流回路过载能力 施加1.2In2In装置可持续工作； 施加1.2Un装置可持续工作； 施加40In持续1s后无绝缘损坏。2.1.4 功率消耗 直流电源回路：在额定电压下，正常时4W，动作时5W； 交流回路：0.5VA/相。2.1.5 开关量输入回路额定电压：DC24V（由装置内部电源提供）。2.1.6 输出触点容量：直流220V接通5A（不断弧）。2.1.7 保护电流精确工作范围：0.1In20In。2.2 抗干扰能力试验项

4、目抗干扰级别静电抗扰性试验GB/T14598.14 Level 4辐射抗扰性试验GB/T14598.9 Level 3电快速瞬变脉冲群抗扰性试验GB/T14598.10 Level 4浪涌抗扰性试验（1.2/50us）GB/T17626.5 Level 3传导射频干扰试验GB/T17626.6 Level 3振荡波干扰试验GB/T14598.13 Level 32.3 绝缘性能 绝缘电阻：装置所有电路与地（端子21）之间绝缘电阻在标准试验条件下，不小于100M； 介质强度：装置所有电路与地（端子21）之间介质强度能耐受交流50Hz，电压2kV（有效值），历时1min试验，而无绝缘击穿或闪络现象

5、。当复查介质强度时，试验电压值为规定的75%。2.4 冲击电压 装置的导电部分对地（端子21）之间，在规定的试验大气条件下，能耐受幅值为5kV的标准雷电波短时冲击检验。2.5 环境条件 环境温度：2050； 贮存温度：2570，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后装置应能正常工作； 相对湿度：不大于95%，无凝露； 大气压力：86106kPa（相当于海拔高度2及以下）； 其它条件：使用地点不允许有爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸气及有较严重的霉菌存在；使用地点应具有防御雨、雪、风、沙、灰的设施。3 安装3.1 外观及尺寸装

6、置的外观及开孔尺寸见图3-1。图3-1 装置外形及安装开孔尺寸图3.2 具体安装操作 在屏柜安装板上开孔，具体开孔尺寸见图3-1中的开孔图； 将装置从正面推入开孔内，装上左右两侧的支架，使支架前端顶在安装板上； 用力拧紧支架上的长螺丝，将装置固定在安装板上，要求无晃动、无倾斜。3.3 接线ML1102背后的端子分两层，共4排，其中电流输入回路的端子间距为10，由于接入装置的电流可能较大，接线时要求制作U型或O型线头，以增大接触面积，并保证可靠连接；其它端子为间距5.08的电压端子，接线时应制作针型线头。背后接线端子的排列见图3-2所示：图3-2 背后接线端子的排列注意： 所有接线必须严格按照工

7、程接线图纸进行，根据导线电气编号按顺序接线。一旦接线完成，严禁随意更改或触碰端子； 装置的继电器输出涉及到断路器分闸/合闸操作，因此需要特定的防范措施； 当工程人员在现场检修、升级或更换装置时，需要断开装置与运行系统间的所有电气接线，并从屏柜上取下装置，因此在初始安装时，就应该全面考虑以下操作的方便性； 交流电流输入回路应该装设电流短接片，使装置在电流互感器不开路情况下能被安全开； 所有导线的布置和走线都应该以方便于在装置端子上拆线，甚至将装置整个拆除为原则。3.4 现场服务注意事项为防止由于误操作引起装置的损坏和安全事故，在现场检修、升级和更换装置时必须将装置的所有电气接线从运行系统中断开，

8、并从屏柜上拆下装置。在互感器一次侧有流的情况下，在现场安装或检修设备时，必须采取适当的安全防范措施，如断开电压互感器一次侧或二次侧保险丝，短接电流互感器二次侧接线等。4 操作说明4.1 上电只有当所有安装操作和电气接线已完成，并检查确认安装和接线正确后，才可以对装置进行上电操作。为防止可能发生的意外情况，在装置第一次上电之前，应将各种受装置出口继电器控制的一次设备退出运行。装置上电后，会执行一系列的初始化和自检，如果一切正常，则面板上的运行灯闪烁，其它指示等熄灭，液晶显示测量值；如果面板上的所有指示灯和显示屏背光一直处于亮的状态，则表示装置有异常，请立即与我公司客户服务中心联系。4.2 面板操

9、作ML1102保护装置的前面板设计简洁明了、布置合理，符合人机工程设计要求。装置键盘各功能键的含义如下：“” 键：命令菜单选择，反显示光标上移或数字“加”，以下简称“上移”键；命令菜单选择，反显示光标下移或数字“减”，以下简称“下移”键；用户按住“上移”键或“下移”键时：在汉字反显示状态下，反显示光标连续循环移动；在数字下划线显示状态下，数字值连续增或减。显示光标左移，以下简称“左移”键；显示光标右移，以下简称“右移”键；用户在读写定值、系数及配置时，也可通过按“左移”键向前翻页；按“右移”键向后翻页。“ E ” 键：命令菜单或数据确认，以下简称“确认”键；“ C ” 键：命令退出，返回上级菜

10、单，以下简称“退出”键；“ R ” 键：保持信号复归，以下简称“复归”键。4.3 主菜单及静态工作界面图4-2 图4-34.3.1 模块上电后即进入静态工作界面（见图4-2），在无用户操作且无故障告警情况下，界面保持23分钟后，熄灭液晶灯转入屏幕保护状态，屏保为黑屏。在通讯正常的情况下，可从该界面监视断路器的开闭状态（ 表示跳闸； 表示合闸）、重合闸充电状态（充满电时左上角出现实心电池）、电动机运行状态（文字提示）。4.3.2 用户按任意键时，由该界面进入用户操作界面主菜单（见图4-3）；有故障或告警发生，由该界面自动弹出故障告警界面。4.4 用户操作界面用户操作界面是一个多级菜单结构，其拓扑

11、网络图（见图4-1）。主菜单共有4个选项：测量数据、传动实验、读写数据及报告信息，反显示光标指示了所选的目标项，选定目标项后按“确认”键进入相应项的下一级内容。图4-1菜单拓扑网络图4.4.1 测量数据：包括电流、电压、功率、遥信状态、系统故障、告警状态和装置故障等项内容。用户可通过按“上移”键或“下移”键循环选择，按“确认”键循环显示一次和二次值。其中遥信状态、系统故障、告警状态和装置故障四个状态信号字的L1-L8、H1-H8位对应的意义见附录1。4.4.2 传动实验：用于检验装置出口接点是否能正常闭合。用户选择传动实验项按“确认”键后进入界面（见图4-4）。输入完成后按“确认”键确认，只有

12、开关号与读写数据/配置/开关号一致才能进行实验，否则需重新输入开关号。出厂开关号为0000。开关号验证通过后进入传动实验界面（见图4-5）。选定目标选项后按“确认”键发出传动命令。实验成功在当前选项右侧显示“OK”，失败则显示“ER”。图4-4 图4-5图4-6 图4-74.4.3 读写数据：用于阅读和修改时间、定值、系数、配置的数据及删除记录。鉴于数据的重要性，在进入读写数据菜单前需要输入密码（见图4-6）：密码为1000，输入密码正确，可以读并修改该菜单下数据；密码错误，只可读不可修改数据。读写数据菜单界面（见图4-7）共有6个选项，可通过按“上移”键或“下移”键在其中做循环选择。反显示光

13、标指示了所选目标项，选定目标项后按“确认”键进入相应项的下级工作内容。 内存：此项功能保留。 时间：在读写数据菜单中选择第2项“时间”进入界面（见图4-8）。图4-8 图4-9反显示光标指示了当前项。用户可通过按“上移”键或“下移”键使反显示光标顺次循环移动。按“确认”键进入相应目标项的数字编辑状态，此时反显示光标消失并用下划线“_”标注当前编辑位（见图4-9）。编辑位可通过按“左移”键或“右移”键在当前项的全部位间循环移动，编辑位的数值可通过按“上移”键或“下移”键修改。当前项修改完成后按“确认”键退出数字编辑状态，同时反显示光标重新出现，可继续循环移动修改选项。但是若修改数据不合法，则拒绝退出（例如平年2月超过28日或分钟超过60等）。图4-10 图4-11全部目标项修改完成后按“退出”键进入确认修改界面（见图4-10），但是若在数据“_”编辑状态时按“退出”键则相应项的修改作废。若无任何项修改按“退出”键后将返回读写数据菜单。在确认修改界面图4-10中，按“退出”键作废修改直接退出；按“确认”键确认修改，开始将新数据写入E2