液化天然气加气站HSE运行管理规定 修订稿文档格式.docx
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适用范围销售企业各分（子）公司
约束对象液化天然气加气站HSE运行管理
业务涉及的相关制健康安全环境管理/安全生产监类别度督管理/专项安全监督管理
所属通用业务制度-实施类层级
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1总体要求
1.1液化天然气（LNG）加气站依据加气方式可划分为LNG加气站和L-CNG加气站。
新建、改建、扩建的LNG或L-CNG加气站应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156和《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T1001的要求。
1.2为了保证LNG加气站建设质量和运行安全，各企业LNG加气站新建、改建、扩建和检维修时，应按规定办理审批手续。
LNG加气站的工程设计、设备制造和建设施工单位都必须具备相应资质。
1.3加气站经营单位应按照《城镇燃气管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》以及加气站所在地燃气经营许可管理方法等规定，申请办理气瓶充装许可证、燃气经营许可证等证照后方可经营。
2组织与职责
2.1HSE组织
2.1.1加气站应成立以站长为负责人和有关人员参加的HSE小组，负责加气站的日常HSE管理工作。
加气站每班应设安全员，负责监督检查安全措施的落实，纠正违章行为，并填写检查记录。
2.1.2加气站应按集团公司《消防安全管理规定》要求，制定消防应急预案，建立健全消防档案和义务消防组织，定期开展消防演练。
加气站应与毗邻单位建立联防组织，定期开展联防演习活动。
2.1.3加气站应按集团公司《应急管理规定》要求，建立应急小组，制定应急预案，并按规定定期演练。
3安全管理
3.1HSE管理制度
3.1.1加气站应根据自身实际建立HSE管理制度和安全操作规程。
3.1.2加气站应建立健全各种台帐，包括加气站设计建造资料、加气站HSE台帐（HSE组织、HSE教育、隐患治理、事故和应急演练等）、设备管理台帐、低温容器和真空绝热管道检测台帐、运转设备润滑图和巡回检查点检图（表）等。
3.1.3加气站每年应开展重点部位及岗位的危害识别和风险评价工作。
3.2安全教育
3.2.1加气站站长应经安全培训合格后，持证上岗。
所有职工（包括转岗工、劳务工、代培人员等）上岗前必须经三级安全教育合格后，持证上岗。
安全教育的内容和学时安排应按照集团公司《安全教育管理规定》的有关规定执行。
3.2.2在加气站内进行检修施工作业前，相关职能部门应确认施工单位资质，并与其签订安全合同，明确安全责任，落实安全措施，对施工人员进行安全教育。
现场作业和施工应严格执行集团公司防火、防爆和承包商HSE管理的相关规定。
3.2.3加气站每月应至少召开1次HSE管理小组会议、1次全员HSE会议、HSE活动不少于3次（学习、演练、检查等），2
HSE会议由加气站站长组织，并做好记录。
3.3安全检查与HSE观察
3.3.1加气站的安全检查应坚持自查和上级监督检查相结合的原则，分级落实。
3.3.2加气站安全员应进行日常安全监督检查；
加气站每周组织1次安全检查；
加气站主管部门每月应对加气站进行安全检查。
3.3.3加气站应按照《中国石化HSE观察管理规定》的要求，开展加气站HSE观察。
加气站安全管理人员负责审核、分析、汇总和统计本单位的HSE观察卡，并报上级HSE管理部门。
3.4消防管理
3.4.1加气站消防设施的配备和布置应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的相关规定。
灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。
站内应至少设置固定电话1部，供消防报警和医疗救援联络使用。
3.4.2站长是消防第一责任人。
要做到“四懂四会”，即懂火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法，懂疏散方法；
会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾，会组织人员逃生。
每半年组织1次演练。
3.4.3消防器材的管理
3.4.3.1消防器材应定人管理，定时检查、定点摆放、定人养护和定期换药，保证完好有效。
3.4.3.2灭火器材检查要求：
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（一）灭火器材箱中应标明器材箱编号、器材名称、数量、有效截止时间；
灭火器材每半月检查一次，除在检查卡上标注并签名外，还应记录在消防设施检查台帐上。
不得随意变更灭火器配置位置和数量。
（二）灭火器首次维修后，每满1年检测维修1次。
灭火器维修、报废应由灭火器生产企业或专业维修单位进行。
（三）检查灭火器压力表指针是否在绿色区域，如指针在红色区域时应重新更换。
检查灭火器的喷嘴或推车式灭火器喷射系统是否堵塞。
检查推车式灭火器行走机构是否灵活可靠，并及时在转动部分加润滑油脂。
二氧化碳灭火器至少每半年检查一次重量，如低于标明重量的90%时，应重新更换。
3.4.4消防给水系统的管理
3.4.4.1设置有消防给水系统的一级、二级LNG加气站，其消防给水泵至少每天盘车一次，每周试泵一次，定期润滑并做好记录。
3.4.4.2消防给水泵房应明示流程图和操作程序说明。
系统管路上有水流向标示。
3.4.4.3消防给水泵房操作人员应持证上岗。
3.5明火管理
3.5.1加气站用火应按集团公司《用火作业安全管理规定》办理用火作业许可证，严禁无证用火。
3.5.2加气站生活固定用火点必须符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156规定的安全距离要求。
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3.6安全标志
3.6.1卸液区、LNG储罐区、气化区、加气区、配电间等重点部分应设置安全标志和警示牌。
安全标志的使用应符合《安全标志使用导则》GB2894和中国石化《HSE标识规范》。
3.6.2站内应标示出LNG槽车固定停车位。
4设备管理
4.1基本要求
4.1.1加气站设备按照日常维护和专业维修相结合的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”管理。
设备的维护贯彻“养修并重、预防为主”的原则，实行例行保养和定期保养制，严格按照设备使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
4.1.2加气站应配备设备管理人员，建立健全设备技术档案，按设备维护计划进行检查和维护，并做好运行和维护记录。
4.1.3LNG加气站现场主要的关键阀门均应设有指示铭牌，标示阀门的位号和工作位置。
在操作规程中，应列出站内主要设备工艺参数高低上下值及联锁值。
4.1.4加气站应建立巡回检查制度。
巡检分为普检和点检两种。
普检是对气站内所有设备设施进行检查，点检是对重点区域或设备设施进行检查。
站长应每天进行一次普检，二次点检，检查的主要内容为设备的安全运行和操作人员的技术操作等。
设备管理员，操作员应每2小时进行一次普检，检查的主要内容为设备的安全运行。
4.2LNG储罐及附件的运行管理
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4.2.1LNG储罐及其安全附件的设计、制造、验收、使用和检验应严格执行《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156、《钢制压力容器》GB150、《低温绝热压力容器》GB18442和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004的相关规定，验收合格后方可投产使用，及时办理注册登记。
4.2.2LNG储罐按规范要求设置安全阀、压力表、液位计、高液位报警及自动切断联锁装置。
4.2.3LNG储罐防护堤容积和高度应符合规范要求。
防护堤应保持完整、无裂缝。
4.2.4LNG储罐及管道在投入使用前应首先进行预冷，预冷时储罐及管道不应含水分及杂质。
4.2.5储罐的充装量应符合国家现行标准《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004中充装系数的要求。
储存液位宜控制在20％～90％范围内。
4.2.6每年宜对LNG真空绝热储罐蒸发率进行检查；
每2年宜对LNG真空绝热储罐检测1次真空度。
4.2.7运行过程中应采取防翻滚的措施，主要包括：
4.2.7.1对于不同来源、不同组分的LNG，应尽可能存放在不同的储罐中。
如不具备条件，可根据来液密度制定合理的卸液流程，较重的LNG从上部进入，较轻的LNG从下部进入。
4.2.7.2对较长时间储存LNG且不向外加液的储罐，应定期倒罐或利用低温泵使罐内LNG从下部循环到上部。
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4.2.7.3应对储罐的日蒸发率进行密切监控。
日常运行时，可在LNG储罐静止储存时，对LNG储罐的液位下降或压力上升规律进行统计分析。
4.2.8定时对LNG储罐区及其附件、相连的设备和工艺管线等进行巡检，发现问题及时处理并做好记录，内容包括：
4.2.8.1运行过程中应对LNG储罐的压力和液位进行密切监控。
当压力超过储罐最大工作压力时，应及时人工卸压，严禁出现储罐超压现象。
在运行中，严禁使用测满阀进行泄压。
4.2.8.2对LNG储罐进行检查，储罐外壁应无冒汗结露、漆膜无脱落、外壁无凹陷，立式储罐还应定期检查其垂直度。
4.2.8.3检查低温管道保冷层、管托、储罐阀门和接头。
各连接部位应密封良好、无异常结霜和泄漏。
4.2.8.4检查防护堤是否严密，扶梯是否牢靠。
集液池无低温LNG和雨水。
当集液池存有雨水时，应及时排污。
4.2.8.5巡检和日常作业时，严禁触碰LNG储罐真空监测装置和外罐防爆装置。
4.3LNG槽车的运行管理
4.3.1进站LNG槽车应满足《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004、《液化气体汽车罐车安全监察规程》和《低温绝热压力容器》GB18442的规定。
4.3.2LNG槽车按规范设置紧急切断系统和安全附件（安全阀、压力表、液位计、增压器、防爆装置、导静电装置等）。
4.3.3严禁紧急切断系统不可靠的LNG槽车进站卸液。
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4.3.4槽车在站场卸液时，其放空管不应朝向附近的加气站办公区域或可能产生火花的区域。
4.3.5LNG运输槽车应按重点防火部位进行管理，按集团公司《机动车辆交通安全管理规定》执行，并满足以下要求：
4.3.5.1槽车的使用单位应根据《液化气体汽车槽车安全监察规程》及省部级技监、公安、交通部门的有关规定，制定相关的安全操作规程和管理制度。
4.3.5.2LNG槽车应建立车辆安全、技术管理档案，定期进行检验。
罐体真空绝热层的真空度每年检查1次。
4.3.5.3使用单位应认真贯彻执行汽车槽车日常检查和维护保养，经常检查安全附件性能，并按牵引车日常检修和保养要求
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