办公楼装饰装修工程施工设计方案i文档格式.docx
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2.GB50164-92《混凝土强度质量控制标准》
3.GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
4.JGJ27-86《钢筋焊接接头实验法》
5.JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》
6.GB50201-2001《建筑装饰装修工程质量验收规》
7.GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规》
8.GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规》
9.GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规》
10.GB50210-2001《建筑装修工程验收规》
11.GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
12.GB50194-93《建筑工程施工施工现场供用电安全规》
13.GJGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》
14.JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
15.JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规》
16.JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
第一章工程概况
l.1建筑概况
本次招标的工程为某市税务局办公楼装饰装修工程，本工程位于新市玉前路，建筑面积6988平米，框架结构七层。
1.2气象及其它
某市地区年平均气温为14.1℃，夏季气温极端最高温度41℃，年极端最低温度-16℃。
汛期在六、七、八三个月日最大降雨量189.4mm。
冬季一般为十二月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大冻土深度为270mm。
最大积雪深度230mm。
全年主导风向为东北风,夏季主导风向为南风。
基本风0.4N/m2，基本雪压0.24KN/m2。
第二章施工准备及主要施工法
装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。
其容包括：
施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给各检验确认后，可进行大面积的施工。
2.1施工准备工作
1.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；
2.组织有关人员对现场进行复核；
3.编制分项工程作业指导书；
4.溶化施工组织设计；
5.组织有关人员进行施工技术交底。
2.2主要材料供应计划
本工程所有工程用料包括各种原材料，半成品及成品必须格按照图纸上注明的种类和标准，有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材料样品等，并主动提供材料三证，经监理工程师及建设认可可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。
对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品；
2.3委外材料加工控制
新市税务局办公楼装饰工程质量要求格。
考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。
具体订购材料、成品规格及数量中标后将在《委外加工材料订货计划》中列明。
本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题：
2.3.1对分承包商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。
届时应有一个加工材料控制时间表，由跟单员驻厂监督，并确定具体的检验法以控制质量；
2.3.2跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。
并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。
如出现异常情况，材料组长及时向施工负责人报告，必要时向项目经理反映，以便及时采用相应措施；
2.3.3材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。
办理有关手续应格按照公司规定的程序进行；
2.3.4材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地；
2.3.5为防止发生混淆，材料标识要做到一定深度，在材料清单上注明装箱编号，包装箱上要有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具体使用部位。
2.4施工工序
本次装饰工程总的施工工序为：
上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后。
本工程共七层，主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施工完以后进行。
2.5脚手架工程
结构使用：
立杆纵距1.0m，步距1.5m，立杆横距1.0m，横向水平间距1.0m；
装饰使用：
立杆的纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m。
要格按规要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后可使用。
2.6顶棚工程
2.6.1施工准备：
施工前,吊顶的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。
2.6.2主要施工步骤：
首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:
放线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装饰面板。
2.6.3弹线：
装饰人员先做出50线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。
2.6.4钻眼及安装：
用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到规要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。
2.6.5检验：
施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过10mm,表面平整度不超过3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m最佳。
2.6.6吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。
对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。
2.6.7吊点间距，不上人顶棚禁大于1200mm，上人顶棚禁大于900mm，吊杆距主龙骨端部与墙距离禁超过300mm，否则应增设吊杆，吊杆可采用大于Φ6的钢筋制作。
2.6.8金属骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须位置正确，连接牢固，无弯曲、松动。
金属骨架安装的允偏差和检验法
项次
项目
允偏差（mm）
检验法
1
吊顶四水平标高
+5
尺量或用水准仪检查
2
起拱高度（短向跨度1/200）
+10
拉线和尺量检查
3
通长次龙骨连接处的对接错位
+2
尺量检查
4
次龙骨与横撑的间隙
〈1
5
6
龙骨间距
〈3
2m靠尺和塞尺检查
7
表面平整
〈1.5
直尺和塞尺检查
吊顶罩面板工程质量允偏差
项
次
目
膏板
无机纤维板
木质板
塑料板
纤维水泥加压板
金属装饰板
膏装饰板
深装饰膏板浮雕
纸面膏板
矿棉装饰吸音板
超细玻璃棉板
胶合板
纤维板
钙塑装饰板
聚氯乙烯塑料板
用2m靠尺和楔形尺检查
接缝平直
〈1.5
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
压条平直
接缝高低
0.5
用直尺和楔形尺检查
压条间距
用尺检查
2.7材墙面镶贴
2.7.1施工准备：
包括、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
2.7.2基层清理
镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。
如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。
2.7.3材料进场整理
对进场的或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。
对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。
根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。
同时核对实贴墙面与或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出或花岗岩的块数。
其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规的要求。
2.7.4切割、钻、剔槽等
镶面或花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，径4~5mm，深度为12mm。
眼打在板宽两端的1/4处，钻中心与板背面的距离以8mm为宜。
钻后，用扁凿朝或花岗岩板背面壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。
2.7.5穿铜丝
或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接或花岗岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。
用铜丝连接固定，应把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端伸入底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺槽弯曲并卧入槽，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝密。
使用不锈钢连接件，将连接件扣住或花岗岩板灌浆固定。
2.7.6弹线
镶贴或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，应考虑或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。
在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。
将编好的或花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。
2.7.7镶贴
施工顺序：
一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。
柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。
边柱是由下向上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块板材，要和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。
如果材长短不合适，可采取局部切割磨光的办法，不允堵小块的作法。
在镶贴或花岗岩时，在或花岗岩的背面用1：
1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。
使板背面粗燥，易于粘结牢固，进行防碱处理。
在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两个向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，栓紧铜丝，板材的两
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