品管部2017年工作计划文档格式.doc
《品管部2017年工作计划文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品管部2017年工作计划文档格式.doc（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.2.3QC工程图………………………………………………………………4
3.2.4标准化实施方法………………………………………………………………5
4.员工培训………………………………………………………………5
4.1质量意识培训………………………………………………………………5
4.2基层管理人员强化训练………………………………………………………………5
4.3质检人员在岗培训………………………………………………………………5
5.供应商质量管理………………………………………………………………5
6.质量检验及控制………………………………………………………………5
6.1原材料检验及控制………………………………………………………………5
6.2产线品质检验及控制………………………………………………………………5
6.3出货品质检验及控制………………………………………………………………6
7.生产现场管理………………………………………………………………6
8.成本控制………………………………………………………………6
8.1合理的预防成本………………………………………………………………6
8.2降低检验成本………………………………………………………………6
8.3减少不良成本………………………………………………………………6
9.客户投诉………………………………………………………………6
10.检测设备/仪器/工具的管理…………………………………………………………7
11.样品管理制度………………………………………………………………7
12.检验与抽样………………………………………………………………7
13.总结………………………………………………………………7
前言
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；
组织下属开展原材料、OEM生产部件、半成品、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要，擬定2017年度质检部工作计划。
1.组织结构
目前品管部计划人力4人，但是职责范围甚广，包括：
进料，制程，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而且随着走上正规，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
1.1组织架构
1．为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，品管主管1人，品管员3人，IQC、OQC没有明确分工，根据采购进料、生产及出货各阶段情况机动调整，IPQC白班、夜班各1人。
品管部（4人）
TBD
OQC
1人
IPQC
2人
I
Q
C
图1
2．生产规模逐渐扩大，产品线越来越丰富，工作重心将相应变化，根据发展需要，质检部还需要建立供应商质量管理、质量工程，体系文件管理等相关职能将质检部全体人员工作职责再分工,明确职责,加强质检员工作辅导,进行工作整合，重新拟定组织架构。
1.2部门职责
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行；
B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；
C，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；
D，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；
并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；
E，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。
定期组织质检人员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
F，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；
G，参与订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
H，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；
I，参与新设备/模具/量具的台帐管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门；
J，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
K，配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；
L，编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；
对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
M，负责定期进行质量工作汇报。
定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
N，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理
O，严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费，合理安排作业，不断降低检测费用，控制成本
P，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性
以上内容目前仅仅只规定了质检部的相关工作职责，对于相关工作还局限于问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么其它相应工作职责也待制定。
1.3岗位说明
为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其职，有的放矢，严格依各相关岗位职责落实执行。
2．体系管理
质量管理体系文件已经建立，根据公司发展的需要，定期更新或者重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序，机械设备，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及改善提案制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。
2.1完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。
督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
2.2完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。
2.3加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。
2.4设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。
2.5实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。
3.标准化管理
根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。
3.1程序流程
没有规矩，不成方圆。
无论担当任何岗位，执行任何事情，为达到目标而按照适当的作业流程以提高工作效率。
以质量手册为宗旨，擬定合理的作业流程，将每个流程组合起来能形成一个封闭的环（图3），也就是一个业务的终结。
产品实现
客户满意
订单要求
图3
目前紧急需要执行的有以下几点：
3.1.1更新并完善程序并对流程性作业程序配上流程图
3.1.2更新并完善作业指导书
3.1.3拟订质量记录及各种统计报表并分析
3.1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理，尽量避免再次发生。
3.2检验标准
有标准才能提高，公司生产的各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个明确的检验标准进行检验，才能有一个基本的判定。
目前公司产品分类有如下几类，分阶段整理并制定相关产品检验标准：
l塑胶外壳外观通用检验标准
l工程图纸
l特定产品检验标准
l信赖性测试标准
l五金配件物料检验标准
3.2.1外部标准
整理公司各类产品标准，按照国家标准、行业标准以及产品技术部提供的原始技术资料，进行整理，更新现有标准或收集新标准，以适应发展需要。
3.2.2公司作业标准
为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司所有产品的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验人员参照。
3.2.3QC工程图（产品控制计划PMP）
针对不同产品，制定产品QC工程图，对生产工序逐站别进行工序质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。
3.2.4标准化实施方法
l检验标准文件化；
（检验SIP，规范，指引逐步完善）
l检验重点在工程图纸上明确标示出来；
l制作每种材料及机种检验项目的检查标准书；
确保检验员检验有参考依据；
l制作检验套表，使检验员对检验工作统一，并标准化；
4.员工培训
建立循环培训机制，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行培训。
必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上。
4.1质量意识培训
Ø
全员参与,意识形态培训（每天早会对质检部人员进行质量意识强化输入）
案例分析,强化观念（对现场发生的问题，进行案例分析，增强质检人员的质量观念）
反复倡导,习惯形成；
4.2基层管理人员强化训练
建立培训计划：
搜寻重点培养对象,加强层次管理，培养后备储备人才；
建立项目,列表追踪,班组长统筹管理
数据管理培训
人员工作安排各调配,工作成效的追踪管理及培训
纪律制度维护及管理培训
4.3质检人员在岗培训（重复,简单,检验员易接
升级会员 