HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案Word下载.docx

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1台南方测绘5GPS测量仪器

2台水准仪6DZS3-1

1

台平板振动夯7

ZN50

专业监理工程师意见:

专业监理工程师:

日期:

年月日

总监理工程师意见:

总监理工程师:

建设单位意见:

建设单位(章)

业主代表:

专业资料word

.

工程)市古灵大道(滨江路至双沙路(K3+500~K4+575.946)

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

施工单位:

中铁二十五局集团有限公司编制:

复核:

1编制依据...........................................................1

2工程概况...........................................................1

2.1工程概述......................................................1

2.2施工特点......................................................1

3施工准备...........................................................2

3.1技术准备......................................................2

4施工部署...........................................................2

4.1组织机构......................................................2

4.2施工安排......................................................2

4.3机具准备......................................................2

5主要施工方法.......................................................3

5.1施工工艺流程..................................................3

5.2测量放线......................................................3

5.3沟槽开挖......................................................4

5.4管道基础......................................................4

5.6管道安装(热收缩带连接)......................................5

5.7污水检查井砌筑................................................7

5.8污水闭水试验..................................................8

5.9沟槽回填......................................................8

6质量保证措施......................................................10

6.1质量措施.....................................................10

6.2质量标准.....................................................10

7安全文明施工措施..................................................14

8环保措施..........................................................15

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

1编制依据

1)《市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500~K4+575.946)施工组织设计》

2)《给水排水管道工程施工技术及验收规》(GB50268—2008)

3)《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)

4)《给水排水标准图集》(S5

(二))

5)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第一部分:

聚乙烯双壁波纹管材》

(GB/T19472.1—2004)

6)《埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管》(GJ/T225—2011)

2工程概况

2.1工程概述

K3+500~K4+575.946段南侧污水管位于道路中线以外24m处,管道埋深2.23~4.12m,自东向西汇入现况污水井中,管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管,管径分别为DN300和DN500两种。

环刚度≥12.5KN/m2,热收缩带连接,°

砂石基础。

2.2施工特点

1)部分管道位于道路基础下,为保证路基质量,应加强回填土施工质量管理。

2)地下水埋深小,大约地下1.2m左右出现地下水,在施工过程中,应当采取相应的排水措施。

3)雨污水管线施工为分槽施工,在安装过程中,应当对比雨污水管线的埋深,装埋深较大的管道先开挖安装,埋深较小的管道后开挖安装。

3施工准备

3.1技术准备

1)施工前组织技术、生产、材料、经营人员认真审阅施工图纸,集中学习相关技术规,组织技术人员对作业队进行技术交底。

2)施工前核查现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3)完成施工交接桩、复测工作,并进行桩位保护和加密。

4)完成砂浆配合比、回填土标准击实实验工作。

4施工部署

4.1组织机构

项目部成立以项目经理为组长,项目总工程师和生产副经理为副组长的组织机构,下设技术、质量、实验、测量、安全等部室,配备多个管线施工队实施流水作业方式施工。

4.2施工安排

在施工过程中,安排专人负责施工作业面的抽水、清淤等工作,做到不影响管道施工,现场安排合理,工序衔接紧密。

自东向西施工污水管线,管线沟槽开挖时,开挖沟槽的土方先堆放在外侧绿化带,堆土边缘距沟槽边不小于2.0m。

4.3机具准备

施工前应将所需机具准备齐全。

主要施工机具见表1.

主要施工机具表表1

序号设备名称规格型号单位数量

挖掘机PC220

小松台专业资料word

2辆EQ1310WJ

自卸汽车2东风1QY16台3汽车起重机

5主要施工方法施工工艺流程5.1

测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安排→检查井砌筑→污水闭水试验→管

道回填测量放线5.2

)开挖前测量1)沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩(1时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及支线段的控制点等位置测设中心桩。

一点,桩顶钉中心钉,在沟槽外适当位置设置栓桩;

根据10m)管线中现状没(2中线控制桩及坡度测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉一对高程桩。

每对高程装上钉一对等高的高程钉。

高程桩的纵向间距为。

10m2)开挖过程测量开挖过程中,测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽

度等进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩。

)人工清底后测量3沟槽见底后,采用极坐标方法向槽底管线中线控制桩;

采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。

5.3沟槽开挖

1)管线基槽开挖前应将土方标高挖至设计路面高程,再按照施工图纸开挖进行管线施工。

2)开挖前,用白灰撒处沟槽上口线、中线、下口线,并随时保证灰线清晰。

从管道下游向上游采用挖掘机分段开挖,同时休整边坡。

3)沟槽边坡坡度按照放坡系数执行,在施工过程中根据现场土质情况灵活调整,确保边坡稳定。

4)表层耕植土、杂填土等不适宜材料由自卸汽车统一运至业主指定的弃土场;

用于回填的土方在现场临时堆放,多余的土方外弃至弃土场。

5)设计槽底高程以上预留200不挖,采用人工清槽见底。

开槽后,邀请业主、mm勘察设计及监理人员共同验槽,确保地基承载力,必要时采取适当的措施进行加固处理。

6)沟槽基础的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

允许偏差见表2。

沟槽明挖土方工程允许偏差表表2

项次检查项目规定值或允许偏差()检查方法mm用水准仪检查-50高程1

用水准仪检查长度、宽度2+100

23表面平整度靠尺20m用坡度尺边坡按设计要求4

5.4管道基础沟槽检验合格后,采用中粗砂铺筑砂垫层。

采用人工溜槽将回填用砂送人槽平板振动夯进行夯实。

管道一侧的工作面ZN50底,人工摊铺底层砂垫层,并采用。

3宽度见表

管道一侧的工作面宽度表3

D管道的外径

0

管道一侧的工作面宽度

(mmb1

()mm

混凝土类管道

金属类管道、化学建材管道

400

刚性接口500

≦D300

0300柔性接口500

刚性接口1000

≦D500<

0400柔性接口

600

刚性接口1500

≦D1000<

500

0500柔性接口

1000

刚性接口800~3000

≦D1500<

700

0600

柔性接口

5.6管道安装(热收缩带连接)热收缩带连接是通过对用交联材料制成的热收缩带进行火焰加热,使热收缩带

表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体,热收缩带冷却固化形成恒定的包紧力的管道连接方法。

下管→清洁接口→安装热收缩带→加热→冷却→入井)下管1用两根吊带作为吊具,吊车下管,保证管道缓慢、平稳下落。

根据设计井段及管节长度排列,用电锯切割调整管道的长短。

根据管节长度在接口对应的砂垫层部,左右大于30cm位设工作坑,以便于安装热收缩带。

工作坑随安管随挖,宽度为。

连接完成后及时回填中粗砂并夯实。

,深度为管外底以下管径20cm30cm管道就位后

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