工程质量评选长城杯金杯实施方案Word文档下载推荐.docx
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竖向梯子筋见图。
竖向梯子筋码放竖向梯子筋与PVC保护垫块设置
（2）墙体竖向钢筋间距控制
墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。
在距墙模板上口100mm处，在竖向钢筋内
侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。
在梯子筋放置位置，用梯子筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5m设置一道。
，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。
为防止地下室渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。
墙体水平梯子筋在墙内放置的位置及形状见下图：
（3）柱主筋间距控制
柱主筋间距采用定距框控制。
定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。
柱主筋定距框见图。
柱主筋定距框示意
（4）梁筋控制
梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。
梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L＝梁宽-2倍保护层厚度。
梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。
（5）板筋控制
板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。
板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑再拆除。
（6）钢筋保护层控制
除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。
一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块＠800（梅花形），不得漏放。
保护层形状见图。
（7）钢筋安装质量要求
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项
次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
绑扎骨架
宽、高
+-5
尺量
长
+-10
2
受力主筋
间距
排距
弯起点位置
3
箍筋，横向筋焊接网片
+-20
连续5个间距
网格尺寸
4
保护层厚度
基础
柱、梁
+-3
板、墙、壳
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度不小于0.7d
——
+0.1d.-0
量规或尺量
厚度不小于0.3
+0.2d\-0
长度
+5、-0
6
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
7
不等强锥螺纹接头外露丝扣
锥筒外露整扣
1个
≤1个
目测
锥筒外露半扣
≤2个
8
梁、板受力钢筋塔接锚固长度
入支座、节点塔接
+10、-5
入支座、节点锚固
+5、-5
9
两端墩头的预应力钢丝束长度
同一束钢丝长度
≤5
同一组钢丝长度
≤2
+2-2
无粘结筋位置垂直偏差
板内
梁内
11
预应力筋承压板
中心线位置
垂直度
3）配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋
施工准备策划时，明确要求：
对于³
200mm所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能钢筋绑筋完成后再切割。
组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图，细化配筋，杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准确和结构安全性。
机电配合留洞示意图
4）成品保护
（1）防止钢筋污染：
在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染
（2）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。
及时清理混凝土浮浆
钢筋套筒放置混凝土污染
5）我公司根据北京市“长城杯”专家检查小组的建议制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”，在各个项目广泛推行
“七不准”：
（1）已浇注混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。
（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。
（3）控制线未弹好不准绑钢筋。
（4）钢筋偏位未检查、校正合格。
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。
（6）技术交底未到位不准绑钢筋。
（7）钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋
“五不验”：
（1）钢筋未完成不验收。
（2）钢筋定位措施不到位不验收。
（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。
（4）钢筋纠偏不合格不验收。
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收
3.模板工程施工质量
1）控制措施
施工内容
质量控制点/项目
质量控制措施
柱模板
1、柱几何尺寸
1、测放控制线。
2、使用梯子筋、顶模棍。
3、使用对拉螺栓。
2、门窗洞口
1、超过1.5m宽洞口采用定型钢模板。
2、较小洞口采用木模板，角部由L10×
10角钢及M16螺栓组成。
3、在模板周边加设海绵条。
4、在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。
5、从洞口两侧同时浇筑混凝土。
3、柱烂根预控
1、在顶板混凝土浇筑时柱边线15cm范围内进行压光，弹出柱边线并切割剔除表面浮浆。
4、胀模、偏位预控
1、设计模板时加强强度控制。
2、模板支设前放好定位线、控制轴线。
3、使用梯子筋、顶撑等定位措施。
5错台漏浆预控
1、钢模板连接采用“子母口”形式。
2、拼缝处加设海绵条。
梁板模板
1、安装放线
1、测放控制轴线网和模板控制线。
2、放出柱边线和检查控制线。
3、竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2、板面平整
1、模板支撑必须经过计算。
2、模板拼装前，必须经过挑选。
3、板支设时，放出控制线。
4、上下层支撑在同一直线上。
支撑下垫木方。
3、施工缝处模板
在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。
4、梁、柱节点模板处理
1、放大样，测放控制线。
2、加设海绵条。
3、支撑牢固。
5、起拱预控
1、跨度等于或大于4m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
2、拉通线。
6、漏浆预控
1、在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。
2、支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。
2）现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法
允许偏差值（mm）
轴线位移
柱、墙、梁
尺量
底模上表面标高
水准仪或拉线尺量
截面模内尺寸
基础
4、一5
层高垂直度
层高≤5mm
6
经纬仪或
大于5m
吊线、尺量
相邻两板表面高底差
表面平整度
靠尺、塞尺
阴阳角
方正
—
方尺、塞尺
顺直
线尺
预埋铁件中心线位移
拉线、尺量
预埋管、螺栓
中心线位移
螺栓外露长度
+10、一0
5、一0
预留孔洞
+10
尺寸
+10、0
门窗洞口
对角线
12
插筋
外露长度
3）模板支设执行“八不准”规定：
（1）墙线未验收、模板控制线未弹或弹线不准不准支模板。
（2）钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格不准支模板。
（3）模板企口有变形或对拉螺栓不全不准支模板。
（4）模板清理不干净、脱模剂未刷不准支模板。
（5）墙根未剔凿或剔凿不够不准支模板。
（6）门窗、预留洞口未粘贴海绵条不准合模。
（7）墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合墙。
（8）水电预埋验收不合格不准合模。
4.混凝土工程质量控制措施
1）混凝土浇筑前的验收和申请
混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检验收的合格，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。
2）混凝土施工管理
（1）混凝土的分层浇筑：
做到按操作规程、方案、和措施交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。
如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。
（2）混凝土坍落度的测试：
混凝土坍落度必须做到每次浇筑前必测。
（3）混凝土的泵送：
混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行造型验算。
泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求。
（4）现场混凝土供应调度：
混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。
（5）混凝土浇筑后的养护：
混凝土养护必须按照措施交底执行，在常温下，对墙面可以采取涂刷养护剂等措施，对楼板夏季高温时增加浇水次数，冬季时加盖保温草帘或岩棉被养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测厚大体积混凝土表面和内部温差不能超过25℃，测温的具体方法参见冬施规范。
（6）施工缝混凝土剔凿：
混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆清除干净，表面露出石子，用清水湿润，下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。
混凝土剔凿见石子
3）混凝土工程质量允许偏差及检查方法
轴线位置
15
独立基础
墙、柱、梁
层高不大于5m
经纬仪
吊线
层高大于5m
全高（H）
H/1000、且≤30
标高
层高
水准仪
全高
+-30
截面尺寸
基础高、宽
+8、
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