机电设备安装施工方案Word格式.docx
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数
备注
水泵及其附属设备、专用工具和备品备件
1
立式轴流水
700ZLB
台
9
包括全套专用
2
500ZLB
4
工具与吊具及
3
拍门
13
全套备品备件
电动机及其附属设备、专用工具和备品备件
立式电动机
Y250M-6
Y280M-6
立式电动机JSL-12-8
5
6
立式电动机JSL-12-10
7
8
机组软启动
套
起重设备
含轨道及其紧
电动葫芦
3ｔ
10
固件、电源滑
线等
2.2
设备、材料采购程序及方法
2.2.1设计、制造单位的选择。
选择三家以上有设计资质且具有良好的商业信誉和业绩及
相应设备设计、生产制造经验的厂家，并对其进行评审、审查
后选出合格供方。
与选定的生产厂家签订合同后即将一份副本
提交监理人，待监理批准后进行采购。
2.2.2采购程序
建立组织采购机构→熟悉合同、掌握有关设备技术性能
参数→根据施工进度的安排编制设备、材料采购计划→计
划经项目总工审核→经项目经理批准→物资装备部门询价
→评审、确定合格生产制造厂家→签订合同。
2.2.3采购组织机构及职责
由工程项目部物资装备科负责设备的采购、运输、入库、
保管，下设采购组、运输组、仓库保管等，具体职责如下：
（1）物资装备科：
与技术部门共同制订设备采购计划、运输方案、保管措施。
（2）采购组：
负责设备和材料的采购工作；
参与采购计划的制定并实施。
（3）运输组职责：
主要负责装卸、运输、安全技术措施的制定并实施，运输车辆的维修、保养工作。
（4）仓库职责：
负责设备的验收、保管、维护及出入库管理工作。
2.2.4采购方法
按与选定的设计生产厂家签订合同项目进行采购。
采购过
程中严格按生产技术标准、材质控制技术标准等利用检测工具
等检查验收合格后方可发运现场。
2.3设备采购计划
基础埋件材料依据工进度适时进行采购，其主要设备采购
时间安排见表18-2。
表18-2设备采购计划表
名
订货时间
第一批到货时
第二批到货
2003
年11
月
2004年3
月20
日
水泵
2004
年4
年6
电动机
机组软启
2.4
设备运输、入库及材料代用
（1）根据货物的包装尺寸及重量情况，选择我部现有的性能好的汽车进行设备运输。
（2）设备、材料运到工地后，物资装备科组织相关人员查验每批设备的发货单、计量单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并对到货材料作出鉴定，将有关证件的复
印件和鉴定意见书报送监理人。
经监理人鉴定合格后方能入库，入库时派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装及封记的完整性，并作好各项记录。
监理人提出需要随机抽样检验时，物资装备部门积极配合，派人送有关部门检测，并将检验结果及时报送监理人。
（3）申请材料代用时，提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，方能使用代用材料。
2.5设备保管
（1）按照设备保管要求，对设备进行经常性检查，发现问题及时向物资、技术部门汇报，妥善处理并作好记录。
（2）明确仓库保管员管理职责，专人负责技术文档和台
帐管理，专人负责实物管理。
（3）建立设备管理台帐，注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间；
建立设备技术文件档案，保管好厂家图纸，出厂试验记录、产品合格证等技术文件。
（4）设备存放合理，做到库容整洁、通风、干燥，堆放
有序，标记明显，规格不串，材质不乱。
做好“四防”、“四无”
工作，即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”，“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。
3、机械设备安装
3.1主要安装工程量
机械设备安装主要工程量见表18-3。
表18-3
主水泵及电动机主要安装工程量
序号
单位
数量
立式轴流水泵
37Kw
55Kw
JSL-12-8
80Kw
JSL-12-10
机组软启动器
11
电动葫芦及其配
12
3.2
电动葫芦安装
3.2.1设备的运输及吊装方案
利用5t东风汽车进行设备运输，8ｔ汽车吊配合装卸车，
手动葫芦将轨道、电动葫芦吊装就位。
3.2.2安装程序
（1）安装程序：
轨道安装→电动葫芦清扫、检查、安装→配线→负荷试验。
（2）轨道安装：
安装前,先检查轨道的形状、尺寸,发现有超值弯曲、扭曲等变形时，采用机械法进行矫正。
经监理检查
合格后方可安装。
及时埋设好基础垫板，螺栓锚筋，以便轨道正式就位安装。
（3）轨道安装完毕，其平直、水平度符合设计和规范要求后将电动葫芦吊装就位、调整电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3～5mm。
3.2.3电动葫芦试验
检查电动葫芦行走、升降应灵活无卡阻。
空负荷试验时电
动葫芦小车制动距离和额定负荷试验时在制动时间内的下滑距
离应满足规范要求。
3.3轴流水泵安装
3.3.1施工准备
（1）设备部件开箱检查、检查设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符、检查中不得有设备件缺损、锈蚀、变形、并按装箱单清点随机所带的工具、附属材料和密封件等。
（2）安装前熟悉施工用规程规范及厂家产品的说明书、随机供给图纸中的技术要求，安装前编制详细的技术措施、进度计划、质量和安全保证等内容的施工组织设计，报送监理人审批。
（3）检查零部件的X、Y线标记、编号顺序。
（4）准备好施工起重、运输、测量、安装、试验用的设备、工器具、仪器仪表。
3.3.2安装测量放样
（1）根据泵站厂房设计的永久测量网系点，安装前按施
工图纸，测放水泵中心线、叶轮体中心线（X—Y线）及高程控制
点，力求设置在永久参照物上，坐标点及高程点准确，使其偏
差符合要求。
安装过程中按照设备部件的要求反复检查、校核，
并对设备基础高程进行测量复核。
（2）水泵基座是水泵安装尺寸控制的基础，它的法兰面X
—X线，Y—Y线是严格控制的基准点（线），应反复校核，确保
其正确无误。
（3）测量放样仪器选用高精度的经纬仪、水准仪。
3.3.3水泵本体及各部件运输
利用5t东风汽车进行设备的场内运输，8t汽车吊配合装
卸车。
3.3.4泵体机座安装
按图纸要求将基座基础底板及锚钩、地脚螺栓等预埋件埋设
好后，检查土建浇筑没问题，机坑现场清理干净。
利用泵房电
动葫芦将水泵基座整体吊装就位，调整高程、中心、水平等偏
差符合设计或规范要求后装表监视进行加固、浇筑二期混凝土，
浇筑混凝土时切勿碰撞水泵基座，防止位移变形。
并做好安装
记录。
3.3.5水泵安装
（1）校核水泵基座高程、水平、中心等基准线（点）正确后，方可进行水泵安装。
（2）水泵清扫、检查合格后利用电动葫芦将水泵吊装就位、
调整，各项检查项目达到规范或制造厂的技术要求后，拧紧水
泵与基座的连接螺栓。
3.3.6传动轴安装
（1）水泵主轴清扫合格，作好X-X、Y-Y标记。
（2）利用泵房电动葫芦将传动轴吊起，转动轴对中定位标记，缓慢下降至接近水泵轴法兰面时，螺孔对正，连接联轴螺栓。
3.3.7盘车检查
待水泵与传动轴联轴后，在主轴密封装置安装前，进行轴线盘车。
盘车的目的是校正水泵轴线，调整各导轴承间隙。
3.4电动机安装
3.4.1设备清点、检查
对到货的设备，会同业主、监理等进行开箱检查、清点，
安装前对设备的主要尺寸及公差配合进行校核。
3.4.2电动机埋件安装
根据厂房土建施工进度，当砼浇至电动机层时，按照设计
图纸要求，进行电动机埋件埋设，调整其高程、中心、水平，
使其偏差在允许误差范围内。
3.4.3传动轴安装
泵轴与传动轴联接，其同心度应符合随机技术
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