仪器仪表制造工Word格式.docx

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五级/初级工不少于80标准学时;

四级/中级工不少于40标准学时;

三级/高级工不少于32标准学时;

二级/技师不少于48标准学时;

一级/高级技师不少于64标准学时。

1.9职业技能鉴定要求

①本职业分为两个职业方向:

仪器仪表装调工、测量与控制系统(单元)装调工。

1.9.1申报条件

具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:

(1)累计从事本职业或相关职业①工作1年(含)以上。

(2)本职业或相关职业学徒期满。

(3)经本职业五级/初级工正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:

(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书后,累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上。

(2)累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上,经本职业四级/中级工正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(3)累计从事本职业或相关职业工作5年(含)以上。

(4)取得技工学校本专业或相关专业②毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);

或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。

具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:

(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书后,累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上,经本职业高级工正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);

或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书,并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。

(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业

①相关职业:

仪器仪表维修工、电气设备安装工、智能制造系统调试维修师、电工、车工、铣工、磨工、钻床工、工具钳工、装配钳工、钟表及计时仪器零件制造工等,下同。

②本专业或相关专业:

工业自动化仪表及应用、测控技术与仪器、自动化、电气工程及其自动化、机械设计制造及自动化、电气自动化设备安装与维修、机电一体化技术、工业机器人应用及维护、机电设备安装与维修、电气技术应用、计算机网络技术、电子与信息技术、过程装备与控制工程等,下同。

工作1年(含)以上。

具备以下条件之一者,可申报二级/技师:

(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上;

或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。

具备以下条件者,可申报一级/高级技师:

(1)取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。

1.9.2鉴定方式

  分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;

技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;

综合评审主要针对技师和高级技师,通常采用审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。

理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60分(含)以上者为合格。

1.9.3监考人员、考评人员与考生配比

理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:

15,且每个考场不少于2名监考人员;

技能考核中的考评人员与考生配比1:

5;

且考评人员为3人(含)以上单数;

综合评审委员为3人(含)以上单数。

1.9.4鉴定时间

理论知识考试时间不少于90min;

技能操作考核时间:

五级/初级工、四级/中级工和三级/高级工不少于120min;

二级/技师和一级/高级技师不少于150min;

综合评审时间不少于30min。

1.9.5鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行;

技能考核在具有必备的仪器仪表装调、测量与控制系统(单元)装调必备的常用工具和仪器仪表,通风条件良好,光线充足、安全措施完善的实训室或生产车间进行。

2基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

(1)爱岗敬业,忠于职守,遵章守纪,安全操作。

(2)认真负责,诚实守信,钻研技术,勇于创新。

(3)节约成本,降耗增效,保护环境,文明生产。

2.2基础知识

2.2.1机械基础知识

(1)机械加工知识。

(2)几何量测量知识。

(3)识图知识。

2.2.2电学基础知识

(1)电工知识。

(2)电子技术知识。

2.2.3仪器仪表基础知识

(1)仪器仪表制造工艺知识。

(2)仪器仪表的分类知识。

(3)仪器仪表主要技术指标与误差基础知识。

(4)焊接技术知识。

(5)专用生产设备的使用及维护保养知识。

2.2.4控制系统基础知识

(1)控制系统基础知识。

(2)测量控制软件使用知识。

2.2.5安全与环保知识

(1)电工安全基本知识。

(2)电气安全装置及电气安全操作规程。

(3)电气消防、接地、防雷等基本知识。

(4)危险化学品知识。

(5)节能减排与环境保护知识。

(6)环境污染事故的应急处置知识。

2.2.6相关法律、法规知识

(1)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。

(2)《中华人民共和国产品质量法》相关知识。

(3)《中华人民共和国安全生产法》相关知识。

(4)GB/T13283-2008工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级

(5)GB/T13965-2010仪表元器件术语

(6)GB/T14479-1993传感器图用图形符号

(7)GB/T15479-1995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法

(8)GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范

(9)JB/T9472-2013仪器仪表用电连接器通用技术条件

3工作要求

本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高

级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

根据实际情况,本职业鉴定分为两个职业方向:

仪器仪表装调、测量与控制系统(单元)装调。

“技能要求”中仪器仪表装调、测量与控制系统(单元)装调分别标注为(A)、(B),有标注的为单独考核项,未标注的为共同考核项。

3.1五级/初级工

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.

1.1工艺准备

1.1.1能识读零部件三视图

1.1.2能识别零部件图中零件的标识

1.1.3能识读结构或电气零部件的装配工艺流程卡

1.1.4能识读电气原理图中常用电子元器件的名称、规格、型号

1.1.5能确认机柜装配工作环境符合要求(B)

1.1.1零部件三视图识读方法

1.1.2零部件标识识别方法

1.1.3常用电子元器件的名称、规格、型号识读方法

1.1.4机柜装配作业环境要求(B)

1.2工具、设备准备

1.2.1能核对、备齐工具、夹具及测量设备

1.2.2能根据指导书摆放零件和工装器具

1.2.3能操作清洗设备(A)

1.2.1螺丝刀、电烙铁、镊子、扳手等常用工具的名称、规格、用途及使用要求

1.2.2万用表、千分尺等检测器具的使用方法

1.2.3清洗设备的基本操作及防护(A)

1.3物料准备

1.3.1能识别零部件的外观缺陷(A)

1.3.2能清洗结构零部件

1.3.3能识别常用电子元器件

1.3.4能对电子元器件的引脚、导线进行清洁、成型、插装、搪锡等预处理

1.3.5能准备机柜辅料(B)

1.3.6能打印标签、号码管(B)

1.3.7能按物料清单清点物料

1.3.1弱酸、弱碱及中性清洗剂的名称、代号与基本性能

1.3.2清洗结构零部件的工艺规范

1.3.3常用电子元器件的识别方法

1.3.4电子元器件、导线的预处理工艺规范

1.3.5机柜辅料的主要参数及基本性能(B)

1.3.6电线、电缆的识别方法(B)

1.3.7标签、号码管标识的基本方法(B)

2.

2.1结构部件装配(A)

2.1.1能核对仪表结构零件的装配位置

2.1.2能采用焊接、螺纹连接、粘接、插接、铆接、销连接等方式装配结构部件

2.1.1仪表部件装配图识读方法

2.1.2常用紧固件的种类、代号、规格

2.2电子部件装配(A)

2.2.1能核对电子元器件的装配位置

2.2.2能焊装电子元器件及仪表部件

2.2.1焊剂、焊料及化工试剂的使用方法及防护要求

2.2.2电子元器件及仪表部件的焊装方法

2.3安装机柜附件(B)

2.3.1能使用电钻、钻头、丝锥等工具打孔、攻丝、攻螺纹等

2.3.2能安装使用机柜辅料

2.3.1常用电、气动工具的规格、用途及使用方法

2.3.2机械操作安全作业规程

2.4布线与接线(B)

2.4.1能按线径、对应接线位置情况选择接线端子

2.4.2能选择压接工具及挡位压接接线端子

2.4.3能完成机柜内单个工序的电气布线与接线

2.4.4能按工艺规范、图纸及相关电缆标记要求制作线缆

2.4.1剥线工具、压接工具的使用及维护方法

2.4.2接线端子的制作工艺规范

2.4.3电缆的制作规范和标记方法

3.

3.1部件检测

3.1.1能识读测试作业指导书

3.1.2能按作业指导书检测仪表结构部件(A)

3.1.3能按作业指导书检测仪表电子部件(A)

3.1.4能对照安装图纸检查机柜辅料安装位置(B)

3.1.5能对照接线图检查线缆接线(B)

3.1.1测试作业指导书的表达方法和各种符号的含义

3.1.2检测器具或设备的使用方法

3.1.3结构件外观检查要求

3.2部件调校

3.2.1能使用工装或设备调校仪表结构部件(A)

3.2.2能使用工装或设备调校仪表电子部件(A)

3.2.3能调整安装器件的安装位置(B)

3.2.4能调整布线的位置、弧度(B)

3.2.1结构部件调校工装或设备的使用方

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