接触池设备工艺管道安装方案Word格式文档下载.docx

接触池设备工艺管道安装方案Word格式文档下载.docx

《接触池设备工艺管道安装方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《接触池设备工艺管道安装方案Word格式文档下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

6.4.消防安全........................................................18

1、编制依据

北京市市政工程设计研究总院提供的施工图纸

吴家村再生水厂二期工程施工组织设计

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）

给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）

埋地硬聚氯乙稀（PVC-U）给水管道工程技术规程（CECS17:

2000）

工业金属管道工程施工及验收规范标准（GB50235-97）

城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）

机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）

城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程（CJJ60-94）

城镇排水管渠与泵站维护技术规程（CJJ68-2007）

市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）

2、工程概况

2.1.工程概况

北京市吴家村再生水厂二期工程，建设单位为北京城市排水集团有限责任公司，拟建场区位于北京市丰台区卢沟桥吴家村，共有5栋拟建建构筑物。

接触池为加氯接触池与臭氧接触池合建的处理构筑物。

再生水先通过臭氧接触池，对再生水进行脱色处理，再进入氯接触池，对其进行消毒，使出水的卫生学指标达标，并防止输水管道内细菌的滋生。

2.2.工程简介

接触池设备安装工程包括接触池反应系统、臭氧尾气处理系统、加氯装置，配套管线。

1、触池反应系统

臭氧接触池分为2个系列（每系列1格），在每格进水端设1台700×

700mm不锈钢板闸，控制运行系列的数量。

臭氧投加分为3级，每级均布置微气泡曝气系统，分三级的投加比例为50%、25%和25%。

接触池内设置混凝土隔墙，使水形成折流，以利于臭氧与水的混合和接触，提高臭氧转化率，总停留时间为16.2min,臭氧接触池水深7.1m,有效水深6.0m。

臭氧接触池出水通过800×

800方孔进入加氯接触池，二氧化氯及备用的次氯酸钠投加点设在方孔中央，以便与进水更好的混合，加氯接触池设置为1系列、2个渠道，每个渠道尺寸L×

W×

H=23.3m×

2.8m×

7.8m,其前端设置混凝土隔墙，使水形成折流，以利于臭氧与水的混合和接触，总停留时间约30min。

2、臭氧尾气处理系统

臭氧尾气处理系统用来将接触池里没有溶解到水里的臭氧重新还原变为氧气，从而避免对大气环境造成污染。

设计采用热触媒式臭氧尾气处理装置进行处理，通过风机将没有溶解的臭氧在接触池的出口收集起来，然后通过热触媒式破坏装置将臭氧还原为氧气，使尾气处理装置出口处臭氧浓度低于0.1PPm。

热触媒式破坏装置布置于池顶尾气破坏间内，共2台，1用1备，破坏间内安装臭氧浓度报警仪和通风设施。

当臭氧浓度仪报警时，工作人员应及时撤离，避免造成人体伤害。

3、运行维护

臭氧接触池顶设置8个不锈钢密闭人孔，防止臭氧泄露并方便下池检修；

池底设置集水坑以便放空。

每格臭氧接触池顶均设置双向透气阀，保证池内压力正常。

2.3.主要工艺设备

设备编号

名称

单位

数量

规格型号

主要参数

QZS-M-OBS101/102

尾气破坏器

套

2

DT450F,1用1备带消泡器及除雾器

热催化媒方式，处理量70Nm3/h,处理能力满足2台发生器同时运行的工况

CRT-V-EGV101/102

手电动不锈钢扳闸

台

700×

700mm,SS304

平台至闸中心高7.18m,正向水压

QZS-M-DIF101

扩散器

个

44

陶瓷+不锈钢扩散器

直径150，单盘气量1-2.5Nm3/h

双向透气阀

B250

DN50，材质SS316L

三、施工准备

3.1.技术准备

1、熟悉和审核设备安装施工图纸，充分掌握工程的设备和结构的形式和特点，购置施工规范及各种验收标准。

2、测量复核

根据设计院提供的导线点、水准点和测量资料，对设备基础进行测量复核。

3、与设计沟通

在得到设计图纸的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现设备施工图中的问题，以便能正确无误的施工。

3.2.设备基础验收

3.2.1土建结构与设备安装的交接验收

依据设备供应商对土建工程的要求及现行建筑工程验收规范的有关规定（二者要求发生矛盾时，参照要求高的一方执行），在建设单位、监理工程师、施工单位的共同参与下，由测量人员对构筑物、建筑物的各安装控制量测项目进行复测，其位置、高程要满足要求，并形成详细记录；

与土建施工人员配合核测预埋件、预留洞位置并形成记录，对不符合安装条件的部分，向监理报告，及时确定补救方案。

此外，保证各构筑物、建筑物结构内清洁；

现场周围道路平整、通畅，为设备安装提供适宜的施工场地。

3.2.2设备基础处理

清除设备基础表面和预留孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出预埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。

3.3.材料、安装机具、劳动力准备

工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力（见附表）等做充分准备，作出合理安排。

备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。

根据安装的需要备齐专用工具如下：

1机具计划

名称

型号

数量

备注

机动叉车

6T

1台

用于卸车

千斤顶

用于安装设备

2工器具计划

电焊机

设备安装

氧、乙炔皮管

2套

氩弧焊机

手电钻

电锤

电动管道切割机

无齿锯

角磨机

电动套丝机

工具箱

1套

型材切割机

配电箱

套筒扳手

扳手工具

毛刷

3把

尺子

2个

刀子

梯子

8米

1个

打压泵

打压

压力表

2块

3.4.设备开箱检查及保管

3.4.1现场开箱、清点和设备交接

设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。

在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。

对运输过程中发生的问题协商解决。

在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

设备开箱检查记录包括以下内容：

1.箱号、箱数以及包装情况；

2.设备的名称、型号、规格和数量；

3.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

4.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

5.其他需要记录的情况。

3.4.2材料和设备的搬运、贮存及保护

按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。

四、施工措施

4.1、手电动闸门安装

闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。

1、按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±

5mm。

同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。

2、将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。

3、支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。

4、将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度偏差小于2mm/1000mm，纵向垂直度偏差小于1mm/1000mm，且全程内不超过3mm。

将板闸临时定位固定。

以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。

将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。

5、将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。

6、装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。

再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。

7、安装闸板推力螺母及启闭机座。

以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于3mm。

连接闸板推力螺母。

以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。

然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。

8、检验

（1）、闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。

对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。

（2）、在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、