见证取样监理实施细则Word文档下载推荐.docx

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工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。

本工程由项目总监挑选确认最少一名责任心强,了解建筑物资性能,明确需要复试的材料种类及抽样标准,代表批量等的监理人员。

专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样,并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。

监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程,必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准,消除隐性的工程质量缺陷。

见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。

三、见证取样的程序

 1、在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。

见证人员应制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。

  2、见证取样的试块、试件和材料送检时,应由送检单位填写委托单,委托单应有见证人员和送检人员签字。

检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。

3、检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测,出具公正、真实、准确的检测报告。

见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。

4、项目总监应对指定的监理见证人员的工作进行检查并对施工单位填报的委托抽样单所填各子项进行审查确认后,进行签字,并加盖项目监理部印章。

5、监理见证人员须与施工单位抽样员一同进行抽样,进行见证取样成型过程,并一同送样。

四、建筑材料进场见证取样项目

凡是国家现行检验规范和贵州省的有关规定要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后,由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品,监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。

本工程应对下列建筑材料进行见证取样、送样复试。

1、结构工程建筑材料:

钢材、砂、外加剂、施工用水、水泥、石、砌筑块材等;

2、装饰装修分部工程建筑材料:

水泥、塑钢窗、外墙陶瓷饰面砖(吸水率)、砂、石等;

3、屋面工程建筑材料防水卷材;

4、住节能工程建筑材料:

屋面保温用模塑聚苯板、挤塑聚苯板、外墙保温挤塑聚苯板粘结材料、玻璃等;

5、暖卫工程建筑材料:

给水管材卫生检验塑料管道;

6、合同约定增加复试的建筑材料。

上述建筑物资复试报告,承包单位应及时三次报验,专业监理要严格审查子项目试验结果和结论,确认后,将一、三次报验资料及附件和保留的抽样单,复试报告印件一并整理登记并保存。

并复核建筑材料实际进场数量、牌号与复试报告相一致。

五、见证存样送样编制台帐和旁站日记

(1)、建筑材料台帐登记,由专业监理编制登记

(2)、各种试块、试件的监理见证取样、送样及复试结果应登记台帐管理,台帐格式为自编制,最少应包括序号、抽样部位、设计强度、成型日期、试验日期、龄期、试验结果等子项。

台帐设置应从委托试验单签认时开始登记,在复试审核后登记完成,反复循环。

(3)、监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理,见证监理人员应采用采通用旁站记录表格,记好旁站记录。

旁站日记的记录最少以下内容:

1、抽样材料及试验品种、种类、生产厂家、取样部位、抽取组数、有无异常情况及送样或取样时间,精确到分。

2、抽取各种试件的,应最少记录试件的品种、种类、设计强度等级或级别规格、抽取地点或部位(部位应记录准确的所在轴线相对位置)成型时间,送样时间及有无异常情况,作为实体检测试件的养护情况也应进行记录。

旁站记录应记录监理见证人员抽取样品见证过程和送样过程,也同时作为对监理人员考核的依据。

(4)、复试和试验不合格的处置各种建筑物资经复试审查确认为不合格的应依据国家验收规范相关规定进行处置。

1、水泥:

安全性不合格的,必须强制退场视为不合格。

抗压强度不合格的应要求退场,如工程允许也可协调一致,降等级使用。

2、钢材:

复试结果不合格,可进行三次加倍取样再进行复试,合格后可用于工程,不合格的必须强制退场不准用于工程。

凡是规范允许三次加倍取样再行复试的建筑材料,专业监理应要求承包单位必须进行一次复试不合格的三次报验,三次不合格后再行三次报验。

抽取委托单,先后两次一并保存。

3、钢筋焊接试件:

必须在已焊好的接头中,随机抽取。

如一次送样复试不合格时,可按规范规程加倍抽取样品再行复试,如三次复试还不合格时,判定此批接头为不合格,全部废除。

4、砼、砂浆试块:

如送实验室试验,其结果不合格的,必须进行实体检测,由委托的实验室进行。

对于拆模用于强度参考的砼试块,应要求承包单位制作不少于两组试块,如一组试验不符合拆模强度要求时,推迟日期后,再进行一次送样试验,作为最终专业监理确认允许拆模的依据。

六、常用原材料及施工过程试验取样规定

常用原材料及施工过程试验取样规定

序号

材料名称

取样批量

取样数量及方法

1

硅酸盐水泥

同一水泥厂生产

同期出厂

同一出厂编号

同品种

1.散装水泥:

≤500t/批

2.袋装水泥:

≤100t/批

3.存放期超三个月必须复试

取样要有代表性,建筑施工企业应分别按单位工程取样,构件厂、搅拌站应在水泥进厂(站)时取样

1.散装水泥:

随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥,经搅拌均匀后,再从中称取至少12Kg水泥作为检验试样

2.袋装水泥:

随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中称取至少12Kg水泥作为检验试样

普通硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥

火山灰质硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥

2

热轧带肋钢筋

应按批检查和验收,每批由

同一厂别、

同一炉罐号、

同一规格、级别、

同一交货状态、

同一进场时间的钢筋组成

≤60t/批

拉伸2个

弯曲2个

每一验收批取试样一组

按规定取2个试件的均应从任意两根(或两盘中)分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件

低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘

冷轧带肋钢筋从每盘的任意一端截去500mm后切取三个试件

试件长度:

(单位mm)拉伸试件≥标称标距+350∽400,弯曲试件≥标称标距+200∽250

热轧光圆钢筋

低碳钢热轧圆盘条

拉伸1个

余热处理钢筋

冷轧带肋钢筋

每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成

≤50t/批

逐盘拉伸1个

进口钢筋

≤60t/批

弯曲

2个

进口钢筋需先经化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可用于工程(GBJ301-88第5.2.1条注)

冷轧扭钢筋

同厂同牌号同规格

≤10t/批

冷弯

1个

3

冷拉钢筋

应按批检查和验收,每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成

≤20t/批

不足20t时,亦为一批

拉伸

2个

按规定试件应从任意两根分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件

每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈,当用作预应力筋时,应逐根检查

4

冷拔钢丝

用作预应力筋的

以每盘为一验收批以相同材料同一直径组成

每盘/批

反复弯曲1个

以每盘为一验收批,需逐盘检验,从每盘钢丝中任一端截去500mm以上后再取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验

用作非预应力筋的

用相同材料的盘条冷拔成相同直径的钢丝,以同一直径的钢丝

≤5t/批

拉伸3个

反复弯曲3个

可分批抽样检验,每批任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验

5

砖、

烧结普通砖

同一产地同一规格每15万块/批不足15万块时亦为一批

检验强度等级每一组取样10块

按规范要求预先确定抽样方案,在成品堆垛中随机抽

取,不允许替换

非烧结普通砖

同一产地同一规格每5万块/批不足5万块时亦为一批

粉煤灰砖

同一产地同一规格每10万块/批不足10万块时亦为一批

烧结多孔砖

烧结空心砖和

空心砌块

同一产地同一规格每3万块/批不足3万块时亦为一批

粉煤灰砌块

同一产地同一规格每200m3

/批不足200m3为一批

普通混凝土小型空心砌块

同一原材配制、同等级、

同一工艺每1万块/批,

每月不足1万块时亦为一批

强度等级5块,相对含水率3块,抗渗性3块,抗冻性10块,空心率3块

6

同一产地

同一规格

同一进场时间

每≤400m3/批

或≤600t/批

建建筑施工企业应按单位工程取样,构件厂、搅拌站应在砂石石进厂(场)时取样。

每一验收批取样一组

1.在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11Kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22Kg组成一组试样

2.从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处,用接料器定时抽取试样,并由4份试样(每份22Kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22Kg组成一组试样

7

碎(卵)石

或≤600t/批

建筑施工企业应按单位工程取样,构件厂、搅拌站应在进厂时取样。

40Kg(最大粒径为≤200mm)

80Kg(最大粒径为31.5、40mm)

1.在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得)组成一组样品

2.从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处,用接料器定时抽取8份石子,组成一组样品

8

轻集料

应按品种、密度等级分

批堆放,验收

每300m3/批

不足300m3亦为一验收批

取样应有代表性,每一验收批取样一组,取样数量:

最大粒径为≤20mm取60L(0.06m3)

最大粒径为>

20mm取80L(0.08m3)

1.对均匀料进行取样时,试样可以从堆料锥体自上而下的不同部位、不同方向任选10个点抽取,但要注意避免抽取离析的及面层的材料。

10个点抽取的总量应多于上述规定的数量。

2.从袋装料抽取试样时,应从不同位置和高度的10袋中抽取。

9

普通减水剂

按生产厂家产品分批、分编号取样

掺量大于等于1%同品种的外加剂每一编号为100t。

掺量小于1%同品种的外加剂每一编号为50t。

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