精品文档登封安全施工组织设计Word格式.docx

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七、施工现场安全用电措施

八、建筑施工中的灾害预防

九、文明施工措施

十、建筑企业安全生产管理

一、工程规划图（见附图）

二、施工现场总平面布置图（见附图）

本工程位于登封市阳城路与洧河路交叉口西南角。

东临登封市阳城路，南侧为一期在建的1#--6#住宅楼，北临洧河路《中凯龙城》。

南北长约139米，东西最宽处235米，最窄处142.8米，主楼筏板基底标高-6.45米，最深处电梯底-9.05米，结构形式为砼剪力墙结构，主体地下室1层、基础底板埋深为-6.45米，地上11--18层。

1.2工程地质条件

拟建场地较为平坦，该场地所处的地貌根据区域资料。

第

（1）层素填土层；

杂填土，杂色，主要成份为素填土、局部以粉土为主，松散。

平均层厚1.48米。

第

（2）层粉质粘土；

粉土，黄褐色~褐黄色，局部少量细砂，中密，稍湿。

无光泽，干强度低，韧性低，摇振反应中等。

平均厚度2.68米。

第（3）层卵石；

卵石黄褐色~乳黄色乳白色，含少量粒径0.5~2Cm的钙质结核，局部含砂量较高。

中密，湿。

干强度低，韧性低，摇振反应中等。

平均层厚16.07米。

具体地层岩性详见《河南省有色工程勘察有限公司》提供的《登封市昇锋·

御景东方》工程项目场地岩土工程勘察报告》。

1.3水文地质条件

本场地范围内主要含水层为第三层冲洪积卵石的松散地层，其岩性主要为粉土及粉细砂卵石，本基坑地下水丰富，地下水具微承压性。

地下水位为1.0-1.5m，年变幅1.0-2.0m。

土的综合渗透系数为0.5md，下部承压水含水层为粉砂和卵石组成，其地面埋深为地表下28.6米—31.2米，砂土卵石的综合渗透系数为8md。

四、安全生产目标

1、工程安全施工目标

工程安全生产目标是杜绝死亡事故，一般事故发生率低于1.5‰，现场采用现代化的施工手段和强有力技术措施，使施工的全过程真正做到现场整洁、道路畅通，大大减少噪音扰民。

创市级文明施工工程。

2、安全组织管理：

（1）安全生产保证体系：

施工现场环境卫生和集体宿舍卫生按各专业队划分，分别由以上各分项负责人管理，现场卫生由各负责人所管理的专业队负责完成。

对完成情况，由项目经理、技术负责人、安全员进行定时和不定时的检查考核，并对考核结果进行总结。

五、施工总体布署

⒈指导思想

组织经验丰富的工程项目班子组织施工。

以充足的人力、物力、财力，精心组织、精心施工，科学管理，树立安全第一的意识，确保工程有一个安全可*的施工环境；

加强安全教育，增强安全自我保护意识。

⒉施工管理组织

工程项目经理部，对工程安全实施全面管理，项目经理和安全员是工程安全实施的第一责任人，组建安全组织机构。

⒊施工队伍配备

在公司范围内抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工作班组，配备技术素质高、安全意识强的队伍进行施工。

⒋安全施工总体安排

建立、建全安全生产责任制，安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。

1、组织准备

安排现场安全员，根据现场实际布置的办公室、食堂、工人宿舍、厕所、配电室、材料库及水泥库、机械、安全通道等设施，设置安全标志牌，并按JGJ-59-99安全施工规范安排设置五牌一图。

2、安全用具准备

提出计划购买安全用具：

安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、安全密目网等。

根据需要陆续配置。

3、施工现场的准备

平整场地，统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，统一安排施工消防水管网，施工现场配电室以利于施工生产顺利进行。

⒋施工队伍及特殊工种配备

配备经过培训并有上岗证的电焊工、机械工、电工、选择素质好，安全意识强、技术过硬的架子工队伍和各工种施工队伍。

做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。

2、安全施工布署

贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，建立项目安全保证体系。

项目经理为安全总负责人，现场设专职安全员，各工种设安全负责人，班组设兼职安全员，强化现场安全管理工作，消除不安全隐患。

3、工程安全技术措施的制定：

根据工程的特点编制专项工程的安全技术措施和施工方案，从技术措施上保证安全生产。

1.基础开挖

a、本工程基础开挖采用人工开挖，注意土层及边坡情况。

b、施工中应随时注意土壁的稳定性应及时采取防止塌方的措施。

c、为保证施工的顺利进行，场地内积水必须采取排除，雨季施工时要注意做好场地排水工作。

2.主体结构施工安全

a、模板和预制构件场地必须平整夯实，防止地面沉陷、模板倾倒，必须有操作平台，防护栏杆，在吊装、就位、堆放过程中应保持平稳可靠，防止产生倾覆，存放在楼层有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙周遍放置，应垂直于外墙存放。

起吊时要用安全吊钩与卡环，不准斜牵起吊，吊升平稳防止大幅度的摆动、碰撞其他物体，阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，必须与墙体连接牢固，不能大量堆物。

b、砌筑安全：

操作之前应检查作业环境是否符合安全要求。

墙身砌筑应按施工方案搭设防护措施，经技安人员检查合格后方可使用，在脚手架铺设需要垫高砌筑墙体时，必须支垫牢固，增高防护措施。

瓦工砍砖时应面向里，避免碎砖跳出砸人。

不准在刚砌好的墙顶上行走、划线、割缝、清扫墙面和检查墙角垂直等。

3.层面防水施工安全：

a、卷材防水一般有结构层、隔气层、保温层、找平层、防水层和保护层组成。

屋面施工是高空、高温环境下进行。

大部分材料易燃并含有一定的毒素，必须采取一定的安全措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。

施工前应进行安全技术交底，操作人员必须使用规定的防护品，皮肤不得外露，操作时应注意风向，防止下风操作，人员中毒、受伤。

4、施工机械及设备安全

建筑行业中，施工机械市布可缺少的工具。

他不但可以代替或者减少人们繁重的体力劳动，而且可以提高生产效率，创造出更多的社会财富。

a.卷扬机的安全使用：

卷扬机正式使用前应试运转5分钟，以检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮以及电控装置的工作可靠性。

卷扬机工作时，不准有任何物体放置其上，也不可在运转时进行清理或加油、修理、调整。

钢丝绳引出的偏斜角度应不大于1：

40，卷扬机牵引重物时，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳，或在卷扬机前穿行。

在工作中发现异常现象必须先停机，然后查明原因及时进行检修。

b、混凝土搅拌机：

正确的使用混凝土搅拌机可以发挥机械最大生产效率，又可延长机械的使用寿命，也是安全生产所必须。

使用混凝土搅拌机前应对各系统各部件进行检查作必要的试运转。

使用时应安装在坚实平整的地面上，全机的重量应由四个撑脚负担而使轮胎不受力。

其配电设备应安设相应的熔断丝和良好的接地装置，以保证使用的安全可靠。

搅拌机启动后搅拌达到正常运转后方可上料，装料容量不应超过规定的数量。

c、混凝土振动机械：

在使用前应按照其说明书的规定进行检查，检查各部位是否紧固，电动机的连接部位是否良好，电源、电压和频率与电动机名牌规定的相符。

一切检查合格后，方可接通电源进行试运转，运转正常后，方可投入使用。

振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，振动器操作人员应掌握一般用电安全知识。

操作时，应穿戴胶鞋和绝缘橡皮手套，同时振动器的电源上应安装漏电保护装置。

d.塔式起重机：

塔式起重机应有“四限位”、“二保险”的安全防护装置。

起重机操作人员和指挥人员必须经过专门的操作技术和安全技术培训考核，严禁无证人员操作。

塔式起重机要优良好的接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。

现场设置的临时配电箱，应设置轨道中部附近，电源开关不小于100安培，电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠、严禁拖缆。

起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。

但变幅只能单独进行，严禁载荷变幅。

吊起重物严禁自由下降。

起重机操作人员必须严格执行“十不吊”原则。

e.钢筋加工机械：

（1）、冷拉机所用夹具必须安全可靠，否则容易造成恶性事故。

在作业前，必须对冷拉夹具、钢丝绳以及各连接点等认真检查，一切符合要求后方可进行操作。

电器设备必须安全可靠，导线绝缘性必须良好，电动机和起重机外壳必须接地。

地锚设置应可靠；

冷拉机冷拉支线的两端应设置防护措施，以防钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人。

作业时操作人员必须站在冷拉直线的两旁，并严禁行人跨越钢丝或钢筋，以防以外发生。

应统一指挥，相互配合。

（2）、使用钢筋切断机之前应查看刀片安装是否正确。

固定刀片与活动刀片间的间隙应适当，以0.5~1毫米为宜。

正式使用前，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。

切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料，不的用手送料，以防意外。

铁屑、铁末等赃物不得用手摸擦。

（3）、钢筋弯曲机械：

为适应钢筋直径和心轴之间的变化，在成型轴上应加一偏心套，以调解心轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙。

挡铁插座上安装的挡铁轴，应有轴套，这样一来在弯曲钢筋时可以使钢筋与挡铁轴不发生摩擦。

在使用弯曲机前，应检查各部位的机件，油杯和涡轮箱内的润滑是否充足，然后进行试运转，试运转正常后方能进行钢筋弯曲作业，机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

钢筋的放置应与挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。

不直的钢筋，严禁在弯曲机上弯曲，以防发生事故。

5.脚手架工程施工方案

本工程四面采用双排钢管扣件脚手架。

必须考虑有足够的安全系数，并全部外挂密眼安全网，以保证脚手架的绝对使用安全性。

施工时要严格按照操作规范的要求进行施工，外脚手架严禁超载使用。

落地式双排脚手架施工方案

⑴落地式钢管脚手架扣件规格与技术要求

钢管脚手架钢管规格为管径48mm，壁厚3.5mm。

无严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的钢管。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的型钢、扣件。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣件紧时接角良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。

脚手板采用钢脚手板，板厚大于2mm，对锈蚀脱层及裂纹凹陷严重者不允许使用。

⑵脚手架的搭设施工方法

ａ、脚手架地基应平整夯实，上面加通长垫板，垫板采用长2--4m，宽大于0.2m,厚度50---60mm的木板。

地基设排水沟，防止积水浸泡地基。

ｂ、脚手架搭设顺序：

立杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→脚手板→栏杆，脚手架搭设应横平竖直。

ｃ、脚手架搭设要求为:

脚手架立杆间距为1.2m，步距为1.6m，小横杆间距0.6m，小横杆挑向墙面的悬臂0.35m,端头离墙0.1m。

ｄ、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，按二步三跨设一连墙杆固定。

在井架周围连墙杆应加密设置，在上下里外排立杆之间应设侧向剪刀撑，上下层的连墙杆应相互错开，呈花排布置。

ｅ、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离应在120--150mm之间，脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。

搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。

支撑脚手杆的纵向水平杆的间距不大于400mm。

不得有空隙和探头板，跳板。

操作面外侧设一道1.2m护身栏杆和一道180mm挡脚板，挡脚板每隔3m做一固定。

立挂安全网，下口封严，防护高度为1m。

ｆ、脚手架必须保证体结构不变形，剪刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置，在两侧和转角每7个立杆间距设置一道剪刀撑，剪刀撑钢管搭接应大于或等于50cm。

剪刀撑宽度为3--5个立杆纵距，斜杆与地面夹角45°

--60°

范围，连接点与大横杆节点不大与200mm。

脚手架两侧