胍盐化工项目可行性研究报告Word文档格式.docx

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胍盐化工项目可行性研究报告Word文档格式.docx

胍基化合物因其强碱性、高稳定性、良好的生物活性等优良特性,广泛应用于医药、农业、化工等行业,其合成方法也在不断地改进和完善。

1.1.2.2氨基胍碳酸盐

化学性质:

白色细结晶粉末。

几乎不溶于水,不溶于醇和其他酸。

熔点:

170-172℃(dec.)(lit.)

密度:

1.6g/cm3

水溶解性:

<5g/L(20℃)

用途:

本品可用作医药、农药、染料、照相药剂、发泡剂和炸药的合成原料。

上游原料:

氰氨化钙水合肼、硫酸肼、S-甲基异硫脲硫酸盐、草酸钙、氰胺、碳酸氢铵。

下游产品:

3-氨基-1,2,4-三氮唑、磺草唑胺等。

生产方法:

1)以石灰氮、水合肼、碳酸氢铵或碳酸氢钠为原料制得。

先将蒸馏水加入石灰氮中,于45-50℃保温6h,滤去废渣,得氰胺(钙)溶液,然后向氰胺(钙)溶液中加入稀硫酸至pH=6-7,冷至室温,滤去硫酸钙,即得氰胺溶液;

再向氰胺溶液中加入5%的水合肼,在50℃时保温4h,然后加入碳酸氢铵,放置,析出结晶,滤干即为氨基胍碳酸氢盐粗品,将粗品加乙酸溶解,再加草酸,滤去草酸钙,溶液用氨水调至pH=8-9,加入少许EDTA二钠,过滤清亮,再加入滤好的碳酸氢铵溶液,放置、结晶、滤干,分别以蒸馏水、乙醇洗涤,滤干即得成品。

2)甲基异硫脲硫酸盐、水合肼、碳酸氢钠进行缩合反应:

将甲基异硫脲硫酸盐溶于水中,在室温滴加水合肼,加毕继续搅拌1.5h,过滤。

滤液减压浓缩至原体积的2/5,然后用乙酸调节pH至5,冷至30℃以下,搅拌下加入饱和碳酸氢溶液,搅拌2h后放料,冷却过夜,过滤,滤饼先水洗,再用乙醇洗,50℃干燥,得氨基胍碳酸氢盐。

收率85%-90%。

3)用氨基氰和硫酸肼反应,然后加入碳酸氢钠水溶液进行反应,也可制得氨基胍重碳酸盐。

1.1.2.3碳酸胍

化学性质:

白色结晶性粉末。

20℃时在100g下列溶液中的溶解度:

42g/100g水,0.55g/100g甲醇。

几乎不溶于丙酮、苯和乙醚。

本品为有机合成原料和分析试剂。

用于氨基树脂的pH值调节剂、抗氧剂、树脂稳定剂和胍皂等,也用作水泥薄浆剂、表面活性剂的添加剂。

在合成洗涤剂方面,用途耐湿剂和增效剂。

在锌、镉、锰重量测定中,用作沉淀剂,也用于碱金属中镁的分离。

生产方法:

将双氰氨与铵盐在170-230℃熔融反应生成胍盐(盐酸胍、硝酸胍)。

再将胍盐制成醇溶液,加碱中和使胍游离出来,吸收二氧化碳反应即得碳酸胍。

1.1.2.4研究方向

从胍基化合物近年的研究进展来看,由于胍基化合物特殊的结构和化学性质,使其在药物合成、催化剂、表面活性剂等方面具有独特的应用价值,今后研究胍基化合物的趋势在于:

1)利用胍基化合物的生物活性,合成或者从天然产物中提取更多有价值的含胍基药物,如抗肿瘤、治疗癌症、治疗艾滋病的药物;

2)烷基胍杀菌剂因其良好的杀菌效果、容易制备、低毒,在国外已受到广泛的重视,该类杀菌剂应该具有广阔的发展前景。

但是国内的科研工作者对其研究很少,目前国内基本上还没有长链烷基胍杀菌剂的生产厂家,产品主要依靠进口,这一问题有待解决;

3)胍基化合物作为一种阳离子表面活性剂,毒性较低,不会影响健康,对人体不存在“三致”的潜在威胁,有望在头发护理品、阻燃剂、化妆品等精细化学品方面能得到广泛的应用;

4)随着胍基化合物合成方法的改进,胍作为有机强碱,会在越来越多的有机反应中得到广泛的应用,其在有机合成中的催化作用可望有新的突破;

5)开发胍基化合物在医药、农业、化工等行业新的应用领域,研究其新的合成方法以适应不同的需要。

1.1.3项目简介

1.1.3.1项目建设场址

本项目是宁夏兴平精细化工股份有限公司投资建设的技术改造项目,项目建设场址选择在该公司办公大楼南侧空地,占地15亩。

1.1.3.2建设规模

根据国内外市场情况,本公司单氰胺原料产量和资金筹措能力,确定本技术改造项目生产能力为:

氨基胍碳酸盐3000吨/年;

碳酸胍2000吨/年。

1.1.3.3项目投资

本项目总投资4834.70万元,其中:

固定资产投资3545.50万元,流动资金1289.20万元。

1.1.3.4资金筹措

本项目固定资产投资3545.50万元全部由企业自筹,流动资金1289.20万元全部申请银行贷款解决。

1.1.3.5经济效益

本项目达产达效后,正常年实现销售收入11170.00万元;

年均实现利润总额1655.07万元;

年均实现税后利润1241.31万元;

年均上缴销售税金及附加591.40万元;

年均上缴所得税413.77万元。

年均创汇1197.94万美元。

项目财务内部收益率(税后)31.67%;

财务净现值(税后)3547万元;

投资利润率34.23%;

投资利税率46.68%;

投资回收期3.98年(税前,包括建设期1年)。

1.2建设条件

1.2.1建设背景

本公司是宁夏较大的氰胺化工企业,开发生产了电石、石灰氮、双氰胺、单氰胺等多种产品。

形成了一个以初级产品电石为原料向精细化工深度开发的系列产品链。

本公司现有年产12万吨电石生产线、年产8万吨石灰氮生产线、年产2万吨双氰胺生产线和年产5000吨单氰胺生产线,生产规模较大,产品较齐全。

但由于我公司产品生产成本较高,产品链开发深度不够,企业优势地位受到严重的挑战,加之电石、双氰胺市场基本处于饱和状态,无法再扩大生产规模;

同时,国家产业政策对高耗能产业限制力度加大,公司目前的产品结构已经制约了公司的健康快速发展。

为此,为了从根本上提高企业的市场核心竞争力,进一步拉长电石深加工产业链,大力发展双氰胺、单氰胺下游产品,构建多元化生产模式是十分必要的。

经公司董事会和技术部门调研论证及实地考查,决定将为了充分发挥生产单氰胺的优势条件,延伸单氰胺产品链,利用闲置的场地和富裕的供水、供电、供气条件,经过技术改造建设年产5000吨胍盐生产线,年产氨基胍碳酸盐3000吨,碳酸胍2000吨。

本项目工艺技术成熟,而且市场行情较好。

因项目建设利用了现有闲置场地及供水、供电、供气等基础设施,具有投资小、见效快、经济效益显著的特点。

本项目建成后,氰胺产品链得到进一步延伸,增强了公司抵御风险能力和企业市场核心竞争力。

1.2.2原材料条件

本项目主要原材料为:

单氰胺、水和肼、液氨、二氧化碳等。

主要原材料单氰胺由本公司自给,二氧化碳由公司现石灰窑产生的尾气直供,降低了成本费用的同时还具有减少二氧化碳排放的环保作用。

其余原材料在区内外化工市场采购。

1.2.3水电汽条件

本项目利用供水现有供水、供电、供汽富裕能力即可满足要求,不需新增供水、供电、供汽能力,可以节约大量建设投资。

1.2.4场址条件

本项目利用本公司闲置土地进行建设,不另征土地。

公司占地1600亩,目前尚有约500亩闲置土地。

本项目计划占地15亩,闲置场地满足项目建设要求。

1.2.5政策条件

国务院关于进一步促进宁夏经济社会发展的若干意见(国发〔2008〕29号)和工业和信息化部关于进一步促进宁夏工业和信息化发展的意见(工信部规[2008]216号),均提出:

鼓励用高新技术和先进适用技术改造提升冶金、有色、化工、建材、轻纺、机械等传统产业,提高企业技术装备水平和产品竞争力。

经国务院批准国家发改委发布实施的《产业结构调整指导目录(2005年本)》,专用精细化学品生产列入了鼓励类项目。

本项目符合国家产业政策,属于国家鼓励发展的项目。

1.3建设规模及产品方案

根据国内外市场情况,本公司单氰胺原料产量和资金筹措能力,确定本技术改造项目总生产能力5000吨,其中:

1.4设计原则

1.4.1认真贯彻国家建设方针政策及有关规定,精心设计,加快项目建设进度。

1.4.2总图布置力求紧凑合理,并充分考虑现有供电、供水、供汽条件与本项目的衔接,工艺设计要考虑今后扩建其他胍盐类产品的余地。

1.4.3项目建成后的机械维修利用本公司现有维修设施和人员,本技术改造项目不考虑新增机械维修能力。

1.4.4本项目采用国内先进的氨基胍碳酸盐和碳酸胍生产工艺。

全部设备均采购国内先进、可靠、成熟设备。

1.4.5贯彻国家节能政策,在生产工艺和设备选型中充分考虑节能,降低产品综合电耗。

1.4.6做好消防设施的布置和环境保护的设计,生产工艺过程采用生产用水闭路循环工艺,达到减少污染提高项目经济效益的目的。

1.5主要设计内容

1.5.1生产装置包括:

原料储存、反应、结晶、分离、干燥和包装装置等。

1.5.2辅助系统包括:

供电、排水、供水、采暖、通风等系统。

1.5.3厂区总平面布置、场区运输等。

1.5.4办公和职工福利设施均利用公司现有设施,不新建。

1.6主要技术经济指标

主要技术经济指标见下表:

表1-1主要技术经济指标表

序号

指标名称

单位

数量

备注

1

建设规模

t/a

5000

 

2

产品产量

氨基胍碳酸盐

t/a

3000

碳酸胍

2000

3

产品合格率

%

100

4

主要原料需要量

单氰胺

4652.42

外购

水和肼

1380

二氧化碳

1128

碳酸氢胺(NH4CO3)

1770

液氨

408

5

年耗电量

kWh

216

6

年耗水量

31360

7

年蒸汽消耗量

50000

8

项目占地

15

9

建设期

10

经济分析按1年计算

劳动定员

职工人数

106

其中:

工人

90

管理及服务人员

16

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