801 牵引风机及电机使用维护说明书供参习Word文件下载.docx
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±
5%
1.4
4
额定转速
1/min
3520
5
效率
%
40
6
风机型式
轴向离心式风机
7
输送介质
空气
8
振动速度
mm/s
2.8
9
最大A声功率级
dB
+3
100
10
平衡精度
G2.5
11
安装形式
立式
12
最大功率
kW
-20%
13
额定电流
A
24
14
额定频率
Hz
60
15
绝缘等级
H
16
防护等级
IP55
17
重量
kg
2%
220
2.2结构及技术说明
这种型式的风机采用后弯式离心叶轮,将排出的气流通过轴向导叶整流后由轴向出口输出,其主要特点有:
结构简单,无蜗壳,极大的减少了风机所占用的空间;
气流方向与叶轮轴线相同,可象轴流风机一样的安装;
它吸收了离心式和轴流式风机的优点,性能曲线平坦,风压比轴流风机高;
其噪音比轴流风机低,可满足低噪音环境要求。
风机的驱动电机为异步交流三相电动机,防护等级为IP55,具有良好的防水、防尘效果,轴承安装在前后端盖内,前后用轴承盖封死,与转轴连接处采用曲路环结构,可防止灰尘和水进入轴承室。
轴承采用自润滑轴承,在机车运行过程中,防止灰尘进入,电机机座、端盖、油盖均采用高强
驱动电机通过螺栓安装在风机风筒中,通过止口定位保证驱动轴与风筒内径的同心;
叶轮压装在装有平键的电机轴伸上,叶轮与轴采用合理的配合保证传递功率和安装方便;
进风筒安装在风机风筒上,进风筒为双曲线型,使气体流动损失减少,进风筒与叶轮连接处间隙较小,减少风机的压力损失。
图号(型号)
名称
数量
备注
833303010000
进风道
5.85
833303000010
密封垫
0.18
平垫圈
0.001
GB/T97.1
弹簧垫圈
GB/T93
M6
六角螺母
0.003
GB/T
833308010000
叶轮
16.25
833308020000
主风筒
44.98
M39X1.5
圆螺母
0.31
GB812
39
止动垫圈
0.06
GB858
M10×
45
螺栓
0.02
GB/T5782
MVBV-M253-11
90°
曲线接头
0.04
GMM-M25
六角锁紧螺母
0.01
833303000020
绝缘垫
0.07
833303000030
接线盒盖
0.37
M6×
0.005
18
PCLT-23S
软管
0.3m
0.1
19
833303000040
接地标志
20
MVNV-253-11
直接头
21
SNV4-M25
密封垫圈
22
JD260
电机
75
23
833303000051
高压标志
0.004
150********0
接线板组装
0.24
25
833308000010
铭牌
0.03
26
M8×
27
GMM-M32
28
SNV4-M32
29
MVNV-323-13
30
833303000070
起吊标志
2.3工作原理
THTF4.5牵引风机为轴向离心式风机,主要由风机叶轮、三相交流异步电动机、主风筒、进风道、接头等零部件组成。
风机机车顶部的冷空气经进管道引入到风机进口。
空气轴向进入叶轮,经过叶轮的加速后径向吹出。
气流在主风筒的阻碍下改变方向变成轴向流出,进入风机出风管道。
冷空气经风机和风道进入牵引电机,将牵引电机运转时产生的热量带至机车外。
牵引风机形成足够的压力升高,克服空气入口阻力、牵引风机自身阻力,风道阻力和牵引电机的阻力,并使空气流量达到散热的要求。
机车逆变器提供可变电压和频率的电源,使风机形成可调的转速,提供可变的空气流量,满足牵引电机在不同工作状况下的冷却要求。
风机有足够的可靠性和寿命,满足牵引电机冷却要求,不致于因风机停止工作造成牵引电机过热损坏。
3安全说明
表3-1安全说明
注意
主风筒应预防电压引出线端零件的直接接触
当需直接与设备接触时,作为安全措施,设备应接地(保护接地)
警告
只有控制设备前部的所有插头均正确连接后,才允许操作控制设备。
严重警告
控制设备连接插头未连接时,触头可能无电。
表3-2安全拧紧转矩表
螺纹公称尺寸
拧紧转矩(Nm)
扳手尺寸
备注
M6
M8
M10
51
M39
专用工装
4使用操作
4.1操作
表4.1操作
部件
方法
结果/指示器
交叉引用
牵引电机风机
使用三相电源,应提供逆变器电源,电源满足《辅助逆变器输出电压》(文件号7354899)的规定。
运行在80~440V三相交流电,频率10~60Hz
牵引电机风机电机
从10Hz到60Hz任意频率启动无限制,60Hz启动次数有限制,每小时连续启动次数不超过10次,最小间隔时间不小于2min。
5安装和调试
5.1安装
警告
风机起吊必须通过标明的起吊点进行,使用适合的吊钩。
风机安装时要保护电机的超出法兰端,不得使电机的末端受碰撞,风机重量应通过下法兰传递到安装架。
安装步骤参考总装图;
接线图:
5.2调试
5.2.1调试前的检查
调试前检查所有紧固件是否紧固,检查电源连接线是否按要求连接好。
5.2.1调试
表5-1调试
风机
检查是否有异常声音
无
风机
检查振动是否异常
最大振动值为2.8mm/s
拆开接线盒盖,检测三相电流
18A~25A
5.2.1退出调试
盖好接线盒盖,风机停止运转。
6维修
6.1维修等级
表6-1维修等级
维修等级
说明
运行里程数
间隔期
VI
目检
10.000km
2周
I1
检查1级
100.000km
6个月
I2
检查2级
200.000km
1年
I3
检查3级
400.000km
2年
R1
修正1级
800.000km-1.200.000km
4–6年
R2
修正2级
1.600.000km-2.400.000km
8–12年
R3
修正3级
3.200.000km-3.600.000km
16–8年
UM
计划外维修
6.2维修计划
表6-2维修计划
维修
维修等级
风机法兰面
检查上下法兰面是否漏风漏水,如有紧固螺栓或更换密封垫
目检VI
风机安装
检查风机的所有安装螺栓,如有松动应拧紧.
接线盒
检查接线盒,接线板与引接线应无松动、盒内有无积尘。
如有松动应拧紧,清除积尘。
绝缘检查
用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求
I2
接线板组装应无油污、破损、放电痕迹,零件齐备。
清洗接线板组装,补齐零件.
I3
叶轮
检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检查
进风道,主风筒
检查是否存在变形及开裂,清扫各部,如变形则矫正或更换.
软管及接头
检查软管及接头是否有损坏,密封件是否完好。
清洗软管及接头,如有损坏则进行更换。
密封垫、绝缘垫
检查是否有损坏,如损坏则更换
电机定子
清扫机座,检查是否存在变形及开裂
电机转子
清洗电机转子,检查是否存在变形及开裂
电机端盖
清洗电机端盖,检查是否存在变形及开裂
电机轴承盖
清洗电机轴承盖,检查是否存在变形及开裂
电机轴承
更换轴承
R1
更换密封垫,更换绝缘垫
止动垫圈
更换止动垫圈
更换线圈和引出线
R2
6.3维护工作
表6-3维护
I1级检修
牵引电机风机
检查风机的所有安装螺栓
检查上下法兰面是否漏风漏水
检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检查
6.4