智能化大厦安装工程施工组织设计文档格式.docx
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第四节施工技术关键
本安装工程量大，工艺复杂，施工时必须抓住重点，特别要注意以下几个方面
1,通风空调、空调管道、电气、给排水等工程的除锈、刷漆及安装。
2，施工时要注意，风机房、泵房、配电室等重点部位的施工，冬季管道试压要及时将水放掉，避免管道冻裂。
3，阀门管件在施工前要进行必要的试验和检验，确保无渗漏、无次品。
4，强电系统重视竖井大截面电缆的展放，避免出现安全事故。
5，弱电系统综合布线困难大，系统调试复杂，要予以高度重视，同时弱电系统和当地行政主管部门联系多，要密切配合。
6，高层建筑排水管道试水困难，要采取切实可行的办法进行。
7，消防喷洒头施工质量要求高，要和装修紧密配合，做到美观正气。
同时消防系统自动化程度高，要认真做好调试工作。
第五节工期质量目标
1、工期目标：
本工程年月日开工；
年月日竣工，总工期天。
2、质量目标：
本工程目标为优良，单位工程合格率100%；
分部分项优良率：
分项90%，分部合格率100%。
第二章主要施工方法及技术要求
第一节给排水安装工程
1、给排水系统主要包括以下部分：
生活水系统、热水系统、雨水系统、排水系统、消火栓系统。
给水系统给水管室内埋地部分使用承插给水铸铁管，其他部分采用PP-R管，热融连接；
热水系统采用铜管，焊接连接；
重力排水管采用柔性排水铸铁管，埋地部分采用承插排水铸铁管，压力排水管部分采用焊接钢管焊接连接，雨水管采用给水铸铁管，承插连接；
消火栓系统采用镀锌钢管，焊接连接，吊顶内管道保温采用玻璃棉外包铝箔保温，室外排水使用陶土管，石棉水泥接口，承插连接。
2、工程特点：
该大厦功能齐全、安装量大，管线施工工艺比较复杂，施工难度大，专业技术要求高且工期短，作为新世纪青岛开发区的标志性建筑之一，以及高档的五星级酒店，工程质量要求较高。
2、1室外埋地管的施工
（1）、室外埋地给水管全部采用给水铸铁管，石棉水泥接口；
排水管采用优质陶土管，埋地时，应在外墙砌砖完后及脚手架要拆除之后进行。
（2）、将预制好的管段徐徐放进管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高，找好位置和坡度以及各预留口的方向和中心，将管道承插口连接。
（3）、在管沟内抹灰口前，先将管道调直找正，用木杆或捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实校正，管道两侧用土培好，以防捻口对管道移位。
（4）、将水、灰比为1：
9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘放在承插口下方，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实。
将灰口填满填平为止。
（5）、准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度要大于所敷设管道300mm为宜。
管沟开挖后应消除淤泥、石块、树根及杂物，并置换设计指定的回填土。
（6）、回填前应对回填土进行大块及尖硬物质消除，回填土含水量不的超过35%，回填后的管沟近期应防止载重汽车通过，必要时敷设临时桥板。
（7）、钢管埋地前刷沥青漆两道，并缠玻璃丝布，做好防腐。
2、2室内部分施工程序及技术要求
2、2、1主要施工程序
施工准备→材料验收→支吊架预制安装→主干管预制安装→支管、卫生器具、附件安装试→压、冲洗、灌水试验、通球试验→刷漆保温→系统调试→交工验收。
2、2、2主要施工方法及技术要求
2、2、2、1在图纸清楚的前提下，提出相应的材料计划。
2、2、2、2对于卫生洁具的预留洞，由项目部提供相应的品牌及规格型号的尺寸，无样品洁具尺寸的，以比例尺寸为准，进行全面核查。
2、2、2、3管道穿墙和楼板应加套管，穿楼板时，套管应高出地面20mm；
厨房、洗浴间、卫生间应高出地面50mm，下端于楼板面平。
预埋上下层套管时，中心线须垂直。
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
2、2、2、4管道拆除过程中，应遵循有小及大，先拆除各附件，后拆除主干管道，尽量保护好材料，避免材料的浪费。
且注意拆除过程中的安全。
2、2、3管道支吊架预制安装
管道的支吊架一律采用机械切割，机械钻孔，严禁汽割。
为考虑使用及设计要求，兼顾美观，使用维修方便，降低安装成本，可以考虑抱箍可调式吊架的形式，但无论何种形式的支架都应该在设计和荷载校核允许的情况下，首先以设计为准，并参考施工现场具体情况决定。
各种滑动支架、固定支架、吊架均按照标准图集选用。
2、2、3、1水平安装管道支架最大间距：
公称直径（mm）
15
20
25
32
80
100
125
150
支架的最大
间距（m）
保温
1.5
2
2.5
4
4.5
5
6
不保温
3
3.5
6.5
7
8
2、2、3、2垂直安装：
层高小于或等于5米，每层须设一个支架；
层高大于5米，每层不得少于2个支架。
管卡安装高度距地面1.5米，2个以上管卡可以均匀安装。
2、2、3、3注意事项：
冷热水管平行安装时，热水管应在冷水管上面；
垂直安装时热水管应在冷水管左侧。
2、2、3、4暗装管和吊顶内的管道，应在土建做粉刷前进行核实，准确无误后，才能进行水压试验，水压试验合格后，才能进行保温吊顶。
给水横管坡度应当符合设计要求或规范要求。
2、2、4生活排水管采用承插排水铸铁管。
2、2、5承插排水铸铁管除锈刷漆，做好防腐。
2、2、6热水管铜及铜合金管道安装
2、2、6、1调直
铜及铜合金管道的调直方法与钢管不同，调直时用木榔头轻轻敲击，逐段调直。
调直的平板或工作台，不易用金属面板做垫板，防止管壁在调直过程中使表面产生粗糙划痕。
2、2、6、2切断
铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口可用锉刀。
夹持铜管时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。
禁止用气割进行切割和坡口。
2、2、6、3弯管
铜及铜合金管煨弯时一般不用热弯，因热弯后管内填充物不易清除。
一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢管的冷弯基本相同。
管径在100mm以上者采用加工压制弯头或焊接弯头。
铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。
2、2、6、4连接
铜管的连接有螺纹连接、焊接连接（对口焊接和承插焊接）、法兰连接（焊接法兰、翻遍活套法兰和焊环活套法兰）。
（1）、为了防止溶液流入管内，焊接时可采用如下几种形式：
1）、直径在DN20以下者，采用手动涨口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接。
但承口的扩口长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。
2）、大口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。
铜管对口焊接时必须坡口，坡口角度为30—45度，对口间隙应为2—3mm。
可采用氩弧焊或气焊。
紫铜管的焊条应与母材相同。
气焊时必须采用专用焊剂，如硼酸、硼沙、麟酸氢钠等。
（2）、铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。
内模是圆锥形的钢模，其外径应该与翻边管子的内径相等或略小。
外模是两片长颈半圆。
（3）、管道采用活套法兰连接时，承接活套法兰有两种：
一种管子翻边，另一种是管端焊接焊环。
焊环的才质要与管子才质相同。
翻边活套法兰及焊环尺寸详见化工部及原一机部有关标准。
铜法兰的垫片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输送介质温度和压力选择其它材质的垫片。
2、2、6、5过户
管路穿过墙壁及楼板时应加钢套管，套管内填充绝缘物。
2、2、6、6、支架
铜管的支架间距同钢管相同。
安装要求也相同。
安装铜波形补偿器时，其直管长度不得小于100mm。
2、2、6、7、试压
管道试压要求按其输送介质的压力、性质、温度不同，按照生产压力的1.25倍总入口进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。
2、2、6、8管道的支架间距如下表：
临界支架间距（m）
允许支架间距（m）
标准支架间距（m）
1.88
1.60
1.0
2.29
2.00
2.51
2.20
2.69
2.40
40
2.92
2.60
50
3.44
2.90
2.0
65
3.60
3.20
3.94
3.50
4.52
4.00
3.0
2、2、7卫生器具安装：
卫生器具的标高、位置、间距必须按照设计图纸并结合省标图集安装，安装时要注意轻搬轻放，避免磕碰影响美观和使用寿命。
并注意与装饰工程的工序、效果的配合，固定要保证牢靠，安装完毕后，要全部做盛水试验。
地漏要安装在地面的最低处，其篦子应低于设置处地面5mm。
2、3试压冲洗水灌试验
2、3、1、冷热水均作水压试验，试验压力按照设计要求采用。
设计无要求，给水系统按照工作压力的1。
5倍，但不超过1Mpa，严密性试验压力为工作压力状态下的充水试验。
埋地排水管、雨水管在隐蔽前做灌水试验，满水试验15分钟后再灌满持续5分钟，液面不降为合格。
明装的排水管均要做灌水试验，程序同上，其满水高度为每根立管上部的雨水斗。
排水管道安装完毕后要做通水、闭水、通球试验，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
2、3、2、水压试验的操作程序：
首先进行管口封闭，在系统最高处设置放气阀，在系统最低处设置压力表，开动试压泵向系统内充水，打开放气阀，直至出水时关闭。
继续加压，首先加压至强度试验压力，停止5分钟，如压力表降不大于0。
05Mpa强度试验合格，然后降压至工作压力，检查管子接口部位有无渗漏，如无则代表严密性试验合格。
如在加压过程中发现管道渗漏，应立即停止加压并泄压，待修复后才可重新试压。
2、3、3、消毒冲洗：
热水、生活水系统在管道冲洗后投入运行前，应用每升水含20————30mg游离氯的水进行消毒，含氯水在管道中灌满停留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换，然后才可投入使用。
2、4、刷漆保温
各管道系统的防腐和刷漆严格按照设计要求，以施工规范为标准进行施工，吊顶内管道和热水管道应该按照设计要求保温。
具体做法吊顶内的管道和明装管道，保温为聚乙烯泡沫管壳用粘接剂粘接，粘接时应使接缝向下或在侧面。
保温厚度当管径大于或者等于100时厚度为30mm,管径小于100时保温厚度为20mm。
综合服务楼吊顶内的管道采用50m
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