智能化大厦安装工程施工组织设计文档格式.docx

1、第四节 施工技术关键本安装工程量大，工艺复杂，施工时必须抓住重点，特别要注意以下几个方面1,通风空调、空调管道、电气、给排水等工程的除锈、刷漆及安装。2，施工时要注意，风机房、泵房、配电室等重点部位的施工，冬季管道试压要及时将水放掉，避免管道冻裂。3，阀门管件在施工前要进行必要的试验和检验，确保无渗漏、无次品。4，强电系统重视竖井大截面电缆的展放，避免出现安全事故。5，弱电系统综合布线困难大，系统调试复杂，要予以高度重视，同时弱电系统和当地行政主管部门联系多，要密切配合。6，高层建筑排水管道试水困难，要采取切实可行的办法进行。7，消防喷洒头施工质量要求高，要和装修紧密配合，做到美观正气。同时消

2、防系统自动化程度高，要认真做好调试工作。第五节 工期质量目标1、工期目标：本工程 年月日 开工 ； 年月日竣工，总工期 天。2、质量目标：本工程目标为优良，单位工程合格率100%；分部分项优良率：分项90%，分部合格率100%。第二章 主要施工方法及技术要求第一节 给排水安装工程1、给排水系统主要包括以下部分：生活水系统、热水系统、雨水系统、排水系统、消火栓系统。给水系统给水管室内埋地部分使用承插给水铸铁管，其他部分采用PP-R管，热融连接；热水系统采用铜管，焊接连接；重力排水管采用柔性排水铸铁管，埋地部分采用承插排水铸铁管，压力排水管部分采用焊接钢管焊接连接，雨水管采用给水铸铁管，承插连接；

3、消火栓系统采用镀锌钢管，焊接连接，吊顶内管道保温采用玻璃棉外包铝箔保温，室外排水使用陶土管，石棉水泥接口，承插连接。2、工程特点： 该大厦功能齐全、安装量大，管线施工工艺比较复杂，施工难度大，专业技术要求高且工期短，作为新世纪青岛开发区的标志性建筑之一，以及高档的五星级酒店，工程质量要求较高。2、1室外埋地管的施工（1）、室外埋地给水管全部采用给水铸铁管，石棉水泥接口；排水管采用优质陶土管，埋地时，应在外墙砌砖完后及脚手架要拆除之后进行。（2）、将预制好的管段徐徐放进管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高，找好位置和坡度以及各预留口的方向和中心，将管道承插口连接。（3）

4、、在管沟内抹灰口前，先将管道调直找正，用木杆或捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实校正，管道两侧用土培好，以防捻口对管道移位。（4）、将水、灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘放在承插口下方，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实。将灰口填满填平为止。（5）、准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度要大于所敷设管道300mm为宜。管沟开挖后应消除淤泥、石块、树根及杂物，并置换设计指定的回填土。（6）、回填前应对回填土进行大块及尖硬物质消除，回填土含水量不的超过35%，回填后的管沟近期应防止载重汽车通过，必要时敷设临时桥板。（7）、钢管埋地前刷沥青漆

5、两道，并缠玻璃丝布，做好防腐。2、2 室内部分施工程序及技术要求2、2、1主要施工程序施工准备材料验收支吊架预制安装主干管预制安装支管、卫生器具、附件安装试压、冲洗、灌水试验、通球试验刷漆保温系统调试交工验收。2、2、2 主要施工方法及技术要求2、2、2、1 在图纸清楚的前提下，提出相应的材料计划。2、2、2、2 对于卫生洁具的预留洞，由项目部提供相应的品牌及规格型号的尺寸，无 样品洁具尺寸的，以比例尺寸为准，进行全面核查。2、2、2、3 管道穿墙和楼板应加套管，穿楼板时，套管应高出地面20mm；厨房、洗浴间、卫生间应高出地面50mm，下端于楼板面平。预埋上下层套管时，中心线须垂直。根据所穿构

6、筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。2、2、2、4 管道拆除过程中，应遵循有小及大，先拆除各附件，后拆除主干管道，尽量保护好材料，避免材料的浪费。且注意拆除过程中的安全。2、2、3 管道支吊架预制安装 管道的支吊架一律采用机械切割，机械钻孔，严禁汽割。为考虑使用及设计要求，兼顾美观，使用维修方便，降低安装成本，可以考虑抱箍可调式吊架的形式，但无论何种形式的支架都应该在设计和荷载校核允许的情况下，首先以设计为准，并参考施工现场具体情况决定。各种滑动支架、固定支架、吊架均按照标准图集选用。2、2、3

7、、1水平安装管道支架最大间距：公称直径（mm）1520253280100125150支架的最大间距（m）保 温1.522.544.556不保温33.56.5782、2、3、2 垂直安装：层高小于或等于5米，每层须设一个支架；层高大于5米，每层不得少于2个支架。管卡安装高度距地面1.5米，2个以上管卡可以均匀安装。2、 2、3、3 注意事项：冷热水管平行安装时，热水管应在冷水管上面；垂直安装时热水管应在冷水管左侧。2、2、3、4 暗装管和吊顶内的管道，应在土建做粉刷前进行核实，准确无误后，才能进行水压试验，水压试验合格后，才能进行保温吊顶。给水横管坡度应当符合设计要求或规范要求。2、2、4 生活

8、排水管采用承插排水铸铁管。2、2、5 承插排水铸铁管除锈刷漆，做好防腐。2、2、6 热水管铜及铜合金管道安装2、2、6、1 调直 铜及铜合金管道的调直方法与钢管不同，调直时用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直的平板或工作台，不易用金属面板做垫板，防止管壁在调直过程中使表面产生粗糙划痕。2、2、6、2 切断 铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口可用锉刀。夹持铜管时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。禁止用气割进行切割和坡口。2、2、6、3 弯管 铜及铜合金管煨弯时一般不用热弯，因热弯后管内填充物不易清除。一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢管的冷弯基本相同。管径在100mm以上

9、者采用加工压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。2、2、6、4 连接铜管的连接有螺纹连接、焊接连接（对口焊接和承插焊接）、法兰连接（焊接法兰、翻遍活套法兰和焊环活套法兰）。（1）、为了防止溶液流入管内，焊接时可采用如下几种形式：1）、直径在DN20以下者，采用手动涨口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接。但承口的扩口长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。2）、大口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。铜管对口焊接时必须坡口，坡口角度为3045度，对口间隙应为23mm。可采用氩弧焊或气焊。紫铜管的焊条应与母材相同。气焊时必须采用专用焊剂，如硼酸、硼沙、麟

10、酸氢钠等。（2）、铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是圆锥形的钢模，其外径应该与翻边管子的内径相等或略小。外模是两片长颈半圆。（3）、管道采用活套法兰连接时，承接活套法兰有两种：一种管子翻边，另一种是管端焊接焊环。焊环的才质要与管子才质相同。翻边活套法兰及焊环尺寸详见化工部及原一机部有关标准。铜法兰的垫片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输送介质温度和压力选择其它材质的垫片。2、2、6、5 过户管路穿过墙壁及楼板时应加钢套管，套管内填充绝缘物。2、2、6、6、支架铜管的支架间距同钢管相同。安装要求也相同。安装铜波形补偿器时，其直管长度不得小于100mm。2、2、6、7、试压管道试压要

11、求按其输送介质的压力、性质、温度不同，按照生产压力的1.25倍总入口进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。2、2、6、8管道的支架间距如下表：临界支架间距（m）允许支架间距（m）标准支架间距（m）1.881.601.02.292.002.512.202.692.40402.922.60503.442.902.0653.603.203.943.504.524.003.02、2、7卫生器具安装：卫生器具的标高、位置、间距必须按照设计图纸并结合省标图集安装，安装时要注意轻搬轻放，避免磕碰影响美观和使用寿命。并注意与装饰工程的工序、效果的配合，固定要保证牢靠，安装完毕后，要全部做盛水试验。地漏要安装

12、在地面的最低处，其篦子应低于设置处地面5mm。2、3 试压冲洗水灌试验2、3、1、冷热水均作水压试验，试验压力按照设计要求采用。设计无要求，给水系统按照工作压力的1。5倍，但不超过1Mpa，严密性试验压力为工作压力状态下的充水试验。埋地排水管、雨水管在隐蔽前做灌水试验，满水试验15分钟后再灌满持续5分钟，液面不降为合格。明装的排水管均要做灌水试验，程序同上，其满水高度为每根立管上部的雨水斗。排水管道安装完毕后要做通水、闭水、通球试验，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。2、3、2、水压试验的操作程序：首先进行管口封闭，在系统最高处设置放气阀，在系统最低处设置压力表，开动试压泵向系统内充水，打

13、开放气阀，直至出水时关闭。继续加压，首先加压至强度试验压力，停止5分钟，如压力表降不大于0。05Mpa强度试验合格，然后降压至工作压力，检查管子接口部位有无渗漏，如无则代表严密性试验合格。如在加压过程中发现管道渗漏，应立即停止加压并泄压，待修复后才可重新试压。2、3、3、消毒冲洗：热水、生活水系统在管道冲洗后投入运行前，应用每升水含2030mg游离氯的水进行消毒，含氯水在管道中灌满停留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换，然后才可投入使用。2、4、刷漆保温各管道系统的防腐和刷漆严格按照设计要求，以施工规范为标准进行施工，吊顶内管道和热水管道应该按照设计要求保温。具体做法吊顶内的管道和明装管道，保温为聚乙烯泡沫管壳用粘接剂粘接，粘接时应使接缝向下或在侧面。保温厚度当管径大于或者等于100时厚度为30 mm,管径小于100时保温厚度为20mm。综合服务楼吊顶内的管道采用50m