电厂设备热工专业常见故障分析及其处理Word文档下载推荐.docx
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电厂设备热工专业常见故障分析与处理
1、取样表管堵
托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。
故障现象：
表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。
故障原因：
1）
设计缺陷：
托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。
二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。
发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。
2）
没有缓冲罐：
设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。
3）
吹扫不彻底：
托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患
处理方法：
吹扫
处理效果：
二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。
遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。
一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。
2、温度测点波动
事故现象：
测点表现为无规则波动
事故原因：
就地设备接线松动。
接线盒接线松动。
查找松动处。
重新紧固。
螺丝无法紧固的立即更换。
螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。
已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。
3、温度测点坏点
测点指示最小或最大，成为坏点
就地设备接线短路。
4）
接线盒接线短路。
5）
温度元件短路，元件已损坏。
6）
温度元件断路，元件已损坏。
测量温度元件阻值。
检查就地接线。
检查接线盒接线。
更换温度元件。
紧固或更换螺丝。
对于重复损坏的元件，采取更换取样地点、更换特殊保护套管。
松动处紧固后，表现良好。
4、吹灰器行程开关
吹灰器不动作、超限位
行程开关不动作：
由于机械犯卡，造成开关不动作。
开关本身损坏，造成不动作。
机械限位超限，开关无法自动复位，造成不动作。
行程开关位置设置不好：
位置设置靠前或靠后，吹灰器行进到位后无法停止，继续行走，造成吹灰器脱位，需重新设置限位。
线路故障：
线路虚接或松动，造成开关不动作或误动作。
检查开关：
开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。
位置检查：
手动运行吹灰器，观察行程是否到位、是否超限。
重新合理、正确设置开关位置。
线路检查：
检查线路连接是否有松动现象，紧固接线端子，更换螺丝等必要的附件。
吹灰器的主要问题就表现在行程开关上，只要对行程开关认真、仔细的重新设定，热工部分可以保证处于良好的运行工况。
5、二期低加液位开关
开关经常性误动作
设计问题：
二期低加液位开关设计的安装位置离设备太远，需经较长的连通管路。
首先，响应时间有滞后。
其次，低加的温度较高，较长的连通管路对保温要求较高。
设计时没有考虑管路内气体排放的问题，管路有几处上下弯管。
施工问题：
施工时未严格按要求施工，管路布置为水平状。
气体影响：
由于上述两种原因，造成取样桶内及取样管内气体无法排放而堆积，取样桶及取样管内温度较高，从而造成液位波动，而使开关误动作。
二期设备自运行以来，低加液位开关经常出现问题，
未实施改造前，只有强制联锁，避免造成由于开关的误动作而造成更严重的后果。
后于临修期间，先后对三号、四号机组的低加取样进行了改造。
将原取样管的多处折弯处全部改为直管段，并严格按照规范施工，避免管内积留气体。
改造后，经一周时间的观察，运行效果良好，解除联锁强制，正常投用。
投用后至今，运行良好。
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57:
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6、一期石子煤闸板门
闸板门不动作
门体犯卡。
开关反馈故障：
由于石子煤所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
就地按钮（转换开关）故障：
由于长期振动，就地按钮（转换开关）出现松动，运行人员不通知维护人员，强行操作，造成开关损坏。
按钮（转换开关）本身故障，造成开关不动作或误动作。
a）
通知机务人员处理门体犯卡问题。
b）
检查、清理开关：
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
c）
检查就地按钮（转换开关）：
检查就地按钮（转换开关）是否松动，动作是否良好，是否正确，紧固就地按钮（转换开关）。
处理效果良好。
一方面使用质量好的按钮（转换开关），并加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然。
另外，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
7、二期石子煤闸板门
由于环境温度较高，加之开关质量不好，造成开关内部动作部件（塑料制品）经常损毁。
更换质量较好的开关。
开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。
8、磨煤机出口闸板门反馈故障
磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作
由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
9、磨煤机密封风门反馈故障
磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作
10、点火枪、油枪故障
点火枪、油枪故障反馈不对或无法动作
电磁阀故障：
由于所处环境恶劣，电磁阀内部进灰，造成动作不到位，电磁阀串气、漏气，使得点火枪、油枪动作不到位或不动作。
检查清理电磁阀：
手动试运，观察电磁阀是否动作，动作是否良好。
若电磁阀有问题，拆开电磁阀进行清理、润滑、回装。
更换新电磁阀。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理电磁阀和行程开关的积灰，做好预防措施。
电磁阀和开关自身出现问题及时更换质量较好的电磁阀和开关。
58:
22）
11、炉管泄漏报警
炉管泄漏经常误报警
设备质量不稳定造成。
该设备运行极不稳定，其电子部分的灵敏度难于掌握，在说明书上没有明确表达，咨询厂家也没有具体的技术方案和规范。
使用厂家配套的检测设备，对二次表进行检查。
调整二次表的灵敏度。
使用别的一次元件替换实验。
使用别的二次元件替换实验。
更换一次或二次元件。
效果不是非常好，有重复故障的出现。
已经联系厂家前来处理。
12、炉管泄漏堵灰报警
炉管泄漏堵灰经常报警
检测管确实堵灰，造成报警出现。
堵灰的原因是该检测装置配有定期吹扫装置，但运行人员却不使用该装置，造成检测管堵灰。
拆下一次元件。
捅开灰。
回装。
检查是否报警。
全是应急方法，未从根本上解决问题。
13、烟风系统风门挡板反馈
烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作
门体犯卡：
此原因占此类故障的大多数。
通知机务人员处理。
14、压力变送器指示不准
压力指示偏高或偏低
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