外挑架方案 2Word格式.docx

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1栋±

0.000相当于绝对标高（黄海高程）104.900米；

4栋±

0.000相当于绝对标高（黄海高程）105.600米；

F1栋最高为31层住宅，结构屋面最高高度为97.50m，首层为6.6米架空层，2层层高为3.1m，3～31层层高均为2.9米，-3～１层为框支剪力墙结构，２～31层为剪力墙结构，在首层顶板转换；

F2栋为29层住宅，结构屋面高度为92.95m，首层为6.55米架空层，2层层高3.1米，3～31层层高均为2.9米，-3～１层为框支剪力墙结构，2～31层为剪力墙结构，在首层顶板转换；

F3栋为29层住宅，结构屋面高度为87.15m，首层为6.55米架空层，2层层高3.1米，3～29层层高均为2.9米，-3～１层为框支剪力墙结构，2～29层为剪力墙结构，在首层顶板转换；

F4栋为30层住宅，结构屋面高度为87.15m，首层为6.6米架空层，2层层高3.1米，3～30层层高均为2.9米，-3～１层为框支剪力墙结构，2～30层为剪力墙结构，在首层顶板转换。

三、方案设计概况

外脚手架是结构施工和装饰施工的最重要的工具之一，也是体现我建筑企业施工形象的重要因素，所以确保外架形象及施工质量尤为重要。

本工程上部结构采用悬挑式外架体系，为使外露结构统一，F2、F3栋拟在转换层悬挑一次，而后在12层悬挑第二次，在22层第三次悬挑，第一段悬挑高度为29.2m，第二次悬挑高度为29m，第三次悬挑高度为29.25m；

由于甲方规定样板房在F1、F4栋8、9层，第一次悬挑在转换层，第二次悬挑在12层，第三次悬挑在22层,第一段悬挑高度为29.2m，第二次悬挑高度为29m，第三次悬挑高度为31m。

为保证二层结构施工工期，悬挑架以下架体在二层结构施工时,同时穿设工字钢起架，下部外架起到暂时支撑悬挑工字钢的作用，而后，待三层梁板浇筑完混凝土后，再开始拉卸载钢丝绳。

搭设材料采用扣件式钢管脚手架，钢管外径φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管；

连接件采用可锻铸铁铸造扣件；

脚手板为减轻架体荷载，采用圆钢焊接的钢筋网片即钢笆网（规格为750×

900）作脚手板；

连墙件采用钢板预埋件，然后用短钢管一头与预埋件焊接，一头与大横杆或立杆连接；

安全网采用密目式安全网。

悬挑工字钢采用工12.6热轧工字钢，斜拉钢丝绳采用6×

37绳芯直径φ为12.5的。

在外架挑出结构上一层用钢丝绳斜拉卸荷。

要求在挑架层施工完成拆除模板后，再将穿设工字钢、拉卸载钢丝绳等工序一并完成，挑架层施工时，下部外架继续搭设，并用下部外架承担一部分挑架的力。

由于转角处受力较大，要求转角处使用16#工字钢。

四、材质要求

4.1、脚手架杆件材质要求：

钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。

钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差<

1.7mm；

壁厚允许偏差-0.35mm，外径允许偏差<

-0.5mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>

0.50mm，且必须涂橘黄色锈漆进行防锈处理，剪刀撑用杆涂漆为蓝色。

对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。

钢管上严禁打孔。

4.2、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；

扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。

扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

4.3、脚手板采用钢笆网，钢笆网用φ6圆钢间距3-4cm排列与Φ12螺纹（做边框和中间加劲钢筋）焊接成750×

900的钢筋网片，钢筋网片要求焊接牢固，严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上，在铺设时，用扎丝与横杆绑牢，木工施工向上传运材料时，临时拆除的钢笆网，必须及时恢复。

具体示意图如下：

4.4、安全网：

本工程采用密目式安全网，其构造要求、贯穿性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。

4.5、钢丝绳：

注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳

产生扭结。

钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以面切断后绳头松散，定

期对钢丝绳要加润滑油，一般以工作时间四个月左右加一次为宜，在使用中，如

绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防

发生事故。

为了便于检查钢丝绳接头，可在三道夹中最后一个夹头后面约500mm

处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。

当接头的钢丝绳发生滑动时，

“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

示意图如下：

五、搭设参数

1、立杆纵距1.5m（最大处不得超过1.7m）、横距（中对中）800mm；

大横杆步距1.85m，挑架扫地杆离挑梁面起来200mm；

在大横杆与立杆交点必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面，同时铺脚手层板（小横杆伸出外立杆尺寸统一为150mm），在脚手架中间增设一道大横杆，增设的大横杆扣接在小横杆上,增设的大横杆之间不需连接但相邻两大横杆间不得错开。

一般情况下挑架内立杆距结构边墙体处为300~500mm，有凸窗、飘板处，内立杆距边均为300~500mm。

但为保证挑架整体外观效果，某些部位距离会稍有调整，在某些部位采用三至四根立杆，一般使最近的内立杆离结构边300mm，多立杆时工字钢预留楼内长度不少于1500mm，详见后挑架平面布置附图。

2、工字钢挑架：

采用单拉挑梁式，挑梁采用工12.6热轧工字钢，沿建筑与地下室外墙重合部位避开暗柱均匀分布，间距1500mm。

工字钢挑出结构边长度为1200mm，有悬挑梁时根据梁长的不同长度调整工字钢悬挑长度和和预留楼内长度，原则为工字钢出悬挑梁不得小于900mm，为保证挑架外观整齐一致，要求某些部位悬挑长度较大，对于这部分悬挑工字钢，留在楼内的长度也要适当加大，详细部位长度见后附图。

每条工字钢用一根6×

37绳芯1形φ12.5的钢丝绳斜拉，用葫芦将钢丝绳拉紧，将挑支结构与主体结构紧固；

挑支构造的排列间距同立杆间距。

当在剪力墙拐角处时，预埋钢板，工字钢与预埋钢板焊接，（见下图）注意此处工字钢的焊接标高同其它钢挑梁标高一致，上部钢丝绳拉设要求同其它部位。

3、剪刀撑采用单杆剪刀撑，连接为对接，在脚手架外侧立面的转角处开始设置，其他部位都每隔三跨一道，剪刀撑应沿架体高度连续设置，具体如下示意图：

4、连墙点：

连墙点原则为三步三跨布置，横向间距4.5m即3根立杆，竖向间距由于楼层实际情况采用5.8m（即每两层一道）。

在剪力墙上或结构边梁上预埋钢板，然后用短钢管一端同钢板焊接，另一端与架体小横杆扣接。

当此短钢管与小横杆不在同一高度时，可只与内立杆连接,预埋钢板规格为8mm厚，长×

宽为80×

80mm，详见上图，锚脚为Φ10螺纹钢一端与预埋钢板焊接，锚脚长度为150mm，另一端与梁或墙柱钢筋固定。

亦可采用上图所示办法施工。

六、搭设要求

1、挑架搭设顺序：

将架体挑支梁固定在预埋套环上并卡紧→在挑支梁上按立杆搭设参数弹出立杆位置线，在立杆位置上用Φ32长100mm的短钢筋焊接在工字钢挑梁上，作为立杆的定位和止滑移桩→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后再全面检查一遍构架质量和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架质量→设置连墙件（在还没条件设连墙件时，加设抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。

3、搭设时注意事项

钢挑梁与预埋Φ16筋套环卡牢（钢挑梁伸出卡环一般不少于200mm），同时采用6mm双面焊（工字钢与套环间有缝隙时，可塞钢筋再焊）。

在挑梁的中间用可调节钢顶撑将挑梁与上层结构板之间对撑顶紧。

在立杆位置焊接Φ32钢筋桩，桩长100mm，将其套在底立杆里，防止立杆滑移。

斜拉钢丝绳（6×

37直径为φ12.5钢丝绳）一端套在架体最下步内外立杆和小横杆、大横杆交接点，另一端用绳卡同M22花篮螺丝连接；

另一根同样大的钢丝绳一端套在预埋套环（φ18圆钢）上，另一端用绳卡套在花篮螺丝的另一端，调节花篮螺丝，将两头钢丝绳拉紧（注意：

每个φ18圆钢预埋套环最多可拉设两道钢丝绳）。

连接钢丝绳的绳卡和花篮螺丝与所用钢丝绳相匹配，绳卡连接钢丝绳时，每个连接点用3个绳卡加1个附加绳卡，绳卡间距140mm，且最后一个绳卡距绳头不应小于140mm，绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。

4、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600㎜，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不

同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于±

7mm，架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±

100mm；

立杆间间距偏差不大于±

50mm,排距不大于±

20mm。

5、脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm，且不在同一跨内；

同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；

大横杆上的对接扣件距主节点距离≤500mm。

大横杆一根杆两端水平高差不大于±

20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于±

10mm，步距偏差不大于±

20mm，排距偏差不大于±

6、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆用1.3~.1.4m长，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。

在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，铺设钢笆网，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度150mm。

在结构施工时小横杆伸出内立杆外50~150mm，使小横杆端离结构边300mm左右。

装修施工过程中在操作层下一层，小横杆应挑出支撑脚手板使架体与结构之间封闭。

小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直。

内外两头偏位小于±

7、连墙点预埋件锚脚必须与梁或墙柱主筋绑扎或焊接，同时在四周长度不超过50m范围内，必须四周各有一个预埋件锚脚与梁或墙柱主筋焊接，以便形成架体避雷网同结构本身接地系统连成一整体。

连墙点按前叙距离设置，连墙钢管应与预埋钢板焊接牢固，连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准。

8、外架转角处用直径为2cm的竹竿张拉安全网

9、主体施工在施工操作层以及操作层下两层满铺钢笆网，同时在满铺钢笆网层的下两层在架体与结构之间用水平兜网做封闭处理。

在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患，应对此