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第二章模板工程方案安排

本工程质量目标确立为创优质结构工程,本工程选用新型木模支设,模板及其支撑系统及钢管脚手架系统方案选择如下:

柱模:

采用18mm厚木胶合板。

柱模支撑系统:

柱箍采用φ48×

3.5mm钢管,竖楞采用50×

100木枋,与柱箍连接的支撑系统采用φ48×

3.5mm钢管综合脚手架支撑系统。

地下室及剪力墙模支撑系统:

墙模竖楞采用50×

100木枋,横楞采用φ48×

3.5mm钢管,同时竖向和横向增设对拉丝杆。

与横楞连接的支撑系统采用φ48×

梁模:

侧模和底模采用15mm厚木胶合板。

梁模支撑系统:

底模底楞采用50×

100木枋,侧模竖楞采用φ48×

3.5mm钢管,其脚手架采用φ48×

3.5mm钢管综合脚手架。

板模:

采用12mm厚竹胶合板。

板模支撑系统:

采用50×

100木枋和φ48×

第三章施工准备及模板安装要点

一、主要周转材料准备

序号

名称

单位

数量

备注

1

木枋100×

50

M3

600

2

18mm厚覆膜胶合板

M2

3000

3

15mm厚覆膜胶合板

4000

4

12mm厚覆膜竹胶板

5000

5

Φ48×

3.5钢管

M

200000

含外架

6

扣件

150000

二、劳动力准备

施工阶段

人员数量(人)

基础

150

主体一~顶层

200

三、模板加工

1、模板加工要求:

柱梁模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于2mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。

背衬木枋双面刨光,翘曲的方木不得作为背衬使用。

2、模板加工管理:

模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。

对于周转使用的多层木模板,如有飞边、破损模板必须切掉破损部份,然后刷封边漆加以利用。

四、模板安装

1、模板安装的一般要求:

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装,安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

(1)剪力墙模板支设,采用木模制作大模板,对φ12~14拉螺栓固定。

地下室挡墙对拉螺栓加设止水环撑头阻水(如下图)。

止水环与螺栓满焊严密,止水环采用40×

4扁铁制作。

 

(2)墙体模板安装顺序及技术要点:

1)模板安装顺序:

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模

2)技术要点:

安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作,为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴双面泡沫胶条,做到平整准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

剪力墙模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,C20钢筋砼内撑按间距600设置,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

(3)、柱模板安装顺序及技术要点:

1)、模板安装顺序:

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板

2)、技术要点:

板块与板块竖向接缝处理,贴粘胶带,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

(4)、梁模板安装顺序及技术要点:

1)、模板安装顺序:

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1‰),并注意梁的侧模包底模。

(5)、楼板模板安装顺序及技术要点:

搭设满堂脚手架→搭设板底水平钢管→铺100×

50木枋→安装柱头模板、顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板加固→模板调整验收→进行下道工序

楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。

按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1%0),起拱部位为中间起拱,四周不起拱,模板拼缝粘贴透明胶带,粘贴牢固。

六、模板拆除

1、墙柱模板拆除:

在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板面受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙。

在同条件养护试件砼强度达到拆模要求后,先松动穿墙螺栓,使模板与墙体脱开。

脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,刷好脱模剂,且在每次使用前进行全面检查和维修,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。

2、门洞口模板拆除:

松开洞口模板四角连接木枋及与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。

防止门洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整。

3、梁、板模板拆除:

(以同条件养护试件达到拆模条件后,申请拆除)

(1)现浇板模板拆除参考每层每段楼板砼同条件试件抗压强度试验报告,跨度在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的楼板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余楼板模板在砼强度达到设计强度75%强度后方可拆除。

(2)悬挑构件砼强度达到100%方可拆除。

(3)拆楼板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故。

楼板拆除均以同条件养护试件试压强度报告为依据。

七、模板的维护及维修:

1、模板使用注意事项:

吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物,拼装好的大模板整体吊装就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。

用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口垫木条。

严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。

模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。

拆下的模板,如发现损坏变形,应及时修理、调整。

定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。

拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。

2、胶合板的维修:

多层板运输堆放防止雨淋水浸,多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面不受损坏,切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边漆,防止水浸后引起多层板起层和变形,多层板模使用后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角,对操作面的模板要及时维修,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损部份切掉四周刷封边漆,然后重复利用。

八、注意事项及安全措施

1、一般要求:

(1)、模板上架设电线和使用电动工具采用绝缘电缆线,设置有效的漏电保护装置。

(2)、登高作业时,各种配件放在工具箱内,严禁放在模板或脚手架上。

(3)、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。

(4)、安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。

(5)、拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。

(6)、预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。

(7)、安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

(8)、吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

(9)、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。

操作人员佩挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔,拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

(10)、拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。

(11)、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。

(12)、基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须先采取有效加固措施后方可施工。

(13)、操作人员上下基坑要设扶梯,基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料,模板支在护壁上时,必须在支点上加垫板。

(14)、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击,拆除后的模板及时清理砼渣块。

由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。

第四章柱模及支撑系统

1、柱模安装注意事项

a、柱模与梁模连接处的处理方法:

保证柱模长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理,以梁底标高为准,由上往下配模,不符模数部分放到根部处理。

b、支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固,高度在4m和4m以上时,一般应四面支撑。

c、柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。

d、柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。

e、梁柱模板分两次支设时,在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。

2、梁模板

复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,安装水平拉杆和剪刀撑,固定楞条和梁卡具,再在模楞上铺设梁底板,用钩头螺栓与楞条固定,拼接角模,然后绑扎梁钢筋,安装并固定两侧模板。

(1)安装程序

复核梁底板标高、校正轴线位置

搭设梁模支架

安装梁卡具

安装梁模底板

绑扎梁钢筋

安装两侧梁模

穿对拉螺栓

按设计要求起拱

复核梁模尺寸位置

与相邻梁模连接固定

(2)梁模安装注意事项

a、梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用方木、木条镶拼的方法。

b、底层梁模支架下的土地面应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。

多层支设时,应使上下支柱在一条垂直线上。

c、起拱应在侧模外楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直,卡上梁口卡。

d、使用扣件钢管脚手作支撑,扣件要拧紧,横杆为间距90cm。

3、楼板模板

搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

楼板模板安装注意事项:

组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,相邻模板拼缝应严密、不漏浆。

(二)支撑体系搭设

1、模板支撑的基本要求

(1)模板支撑架是用以保证模板面的形状和位置,并承受模板、钢筋和新浇混凝土的自重以及施工荷载的临时性承重结构。

(2)作为模板支撑,其基本要求是模板支撑系统必须是稳定性结构,支撑要有足够的承载能力及刚度;

模板支撑的安装与拆卸要简便;

适用对象要广,重复使用次数要多,维修费用要低。

2、支撑搭设

(1)在搭设过程中注意水平钢管错开接头。

(2)楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.2m,并采用两道横拉杆加强立杆刚度,同时应将剪刀撑钢管搭设好后,才能铺设梁底、板底木模板,以免架子太高晃动使梁板位置偏移。

(3)对于梁板跨度较大受力较集中的位置的立杆,都应加双扣件加固,防止施工中由于集中荷载影响造成梁和板的模板下

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