模板专项施工doc文档格式.docx

1、第二章 模板工程方案安排 本工程质量目标确立为创优质结构工程，本工程选用新型木模支设，模板及其支撑系统及钢管脚手架系统方案选择如下： 柱模：采用18mm厚木胶合板。 柱模支撑系统：柱箍采用483.5mm钢管，竖楞采用50100木枋，与柱箍连接的支撑系统采用483.5mm钢管综合脚手架支撑系统。 地下室及剪力墙模支撑系统：墙模竖楞采用50100木枋,横楞采用483.5mm钢管，同时竖向和横向增设对拉丝杆。与横楞连接的支撑系统采用48梁模：侧模和底模采用15mm厚木胶合板。梁模支撑系统：底模底楞采用50100木枋,侧模竖楞采用483.5mm钢管，其脚手架采用483.5mm钢管综合脚手架。板模：采用

2、12mm厚竹胶合板。板模支撑系统：采用50100木枋和48第三章 施工准备及模板安装要点一、主要周转材料准备序号名称单位数量备注1木枋10050M3600218mm厚覆膜胶合板M23000315 mm厚覆膜胶合板4000412mm厚覆膜竹胶板50005483.5钢管M200000含外架6扣件只150000二、劳动力准备施工阶段人员数量（人）基础150主体一顶层200三、模板加工1、模板加工要求： 柱梁模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于2mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。背衬木枋双面刨光，翘曲的方木不得作为背衬使用。2、模板加工管理： 模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、

3、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层木模板，如有飞边、破损模板必须切掉破损部份，然后刷封边漆加以利用。四、模板安装1、模板安装的一般要求： 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装，安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（1）剪力墙模板支设，采用木模制作大模板，对1214拉螺栓固定。地下室挡墙对拉螺栓加设止水环撑头阻水（如下图）。止水环与螺栓满焊严密，止水环采用404扁铁制作。（2）墙体模板安装顺序及技术要点： 1）模板安装顺序： 模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模 2）技术要点： 安装墙模前，要对墙体

4、接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作，为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴双面泡沫胶条，做到平整准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。剪力墙模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，C20钢筋砼内撑按间距600设置，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。（3）、柱模板安装顺序及技术要点： 1）、模板安装顺序： 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑砼拆除脚手架、模板清理模板 2）、技术要点： 板块与板块竖向接缝处理，贴粘胶带，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。（4）、梁模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序： 搭设和调平模板支架（包括安

5、装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺梁底模板拉线找直 绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1），并注意梁的侧模包底模。（5）、楼板模板安装顺序及技术要点： 搭设满堂脚手架搭设板底水平钢管铺10050木枋安装柱头模板、顶板模板 拼装顶板内、外墙柱头模板加固模板调整验收进行下道工序 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1%0），起拱部位为中间起拱，四周不起拱，模板拼缝粘贴透明胶带，粘贴牢固。六、模板拆除1、墙柱模板拆除：在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板面受

6、损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件砼强度达到拆模要求后，先松动穿墙螺栓，使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，刷好脱模剂，且在每次使用前进行全面检查和维修，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角连接木枋及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。3、梁、板模板拆除：（以同条件养护试件达到拆模条件后，申请拆除） （1）现浇板模板拆除参考每层每段楼板砼同条件试件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50%

7、即可拆除，跨度大于8m的楼板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余楼板模板在砼强度达到设计强度75%强度后方可拆除。（2）悬挑构件砼强度达到100%方可拆除。（3）拆楼板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。楼板拆除均以同条件养护试件试压强度报告为依据。七、模板的维护及维修：1、模板使用注意事项： 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物，拼装好的大模板整体吊装就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口垫木条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，

8、防止将墙面拉裂。拆下的模板，如发现损坏变形，应及时修理、调整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。2、胶合板的维修： 多层板运输堆放防止雨淋水浸，多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏，切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边漆，防止水浸后引起多层板起层和变形，多层板模使用后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角，对操作面的模板要及时维修，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部份切掉四周刷封边漆，然后重复利用。八、注意事项及安全措施1、一般要求：（1）、模

9、板上架设电线和使用电动工具采用绝缘电缆线，设置有效的漏电保护装置。（2）、登高作业时，各种配件放在工具箱内，严禁放在模板或脚手架上。（3）、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。（4）、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。（5）、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。（6）、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（7）、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。（8）、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。（9）、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并

10、在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（10）、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。（11）、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。（12）、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。（13）、操作人员上下基坑要设扶梯，基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。（14）、

11、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击，拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。第四章 柱模及支撑系统1、柱模安装注意事项a、柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。b、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。c、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。d、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。e、梁柱模板分两次支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。2、梁模板复核梁底标

12、高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑，固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钩头螺栓与楞条固定，拼接角模，然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。（1）安装程序复核梁底板标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁卡具安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸位置与相邻梁模连接固定（2）梁模安装注意事项a、梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用方木、木条镶拼的方法。b、底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。c、起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口

13、平直，卡上梁口卡。d、使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆为间距90cm。3、楼板模板搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项：组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，相邻模板拼缝应严密、不漏浆。（二）支撑体系搭设1、模板支撑的基本要求（1）模板支撑架是用以保证模板面的形状和位置，并承受模板、钢筋和新浇混凝土的自重以及施工荷载的临时性承重结构。 （2）作为模板支撑，其基本要求是模板支撑系统必须是稳定性结构，支撑要有足够的承载能力及刚度；模板支撑的安装与拆卸要简便；适用对象要广，重复使用次数要多，维修费用要低。2、支撑搭设（1）在搭设过程中注意水平钢管错开接头。（2）楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.2m，并采用两道横拉杆加强立杆刚度，同时应将剪刀撑钢管搭设好后，才能铺设梁底、板底木模板，以免架子太高晃动使梁板位置偏移。（3）对于梁板跨度较大受力较集中的位置的立杆，都应加双扣件加固，防止施工中由于集中荷载影响造成梁和板的模板下