大唐集团仿真机考试标准题库Word文件下载.docx
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，给水倒旁路。
5）开启高加给水旁路电动门，关闭高加进、出口电动门
6）关闭高加进、出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。
对助考的要求：
根据主操的命令监视机组各运行参数正常
2、启动给水电泵
蒸汽汽轮机系统
锅炉上水前
1）启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（4分）
2）启动电泵前确认除氧器水位正常（4分）
3）确认电泵系统放水门关闭（4分）
4）投入电泵冷却水及油系统系统、确认油压正常（4分）
5）确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分）
6）确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分）
7）启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）
8）停止电泵小油泵运行，检查油压正常（2分）
根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统
3、机组热态启动送轴封
蒸汽汽轮机组
主机盘车投运后工况
1）送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（2分）
2）送轴封前必须确认工业水系统已正常投运（2分）
3）送轴封前必须确认闭式水系统已正常投运（2分）
4）送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（2分）
5）送轴封前必须确认主机润滑油系统密封油系统顶轴油系统已正常投运（2分）
6）检查轴封冷却器投入。
（5分）
7）启动一台轴冷风机。
8）送轴封前必须确认主机盘车已正常投运（5分）
9）投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（4分）
10）投轴封供汽，轴封供汽温度压力按规程规定执行（6分）
根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作
4、机组热态启动抽真空.
1）确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5分）
2）开启凝汽器抽空气门（5分）
3）关闭凝汽器真空破坏门（7分）
4）投入真空泵冷却水（5分）
5）启动真空泵，投入射水抽汽器（对于有射水抽汽器系统的）（8分）
6）确认凝汽器真空上升至规定值（5分）
根据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作
5、正常高加投入运行
带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统
汽轮机冲转后
1）高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）
2）关闭高加给水管道放水门（3分）
3）高加水侧注满水后开启高加进出口水门（或检查高加联成阀顶起正常）（4分）
4）高加进出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（3分）
5）高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）
6）开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分）
7）高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分）
8）高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分）
9）高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）
根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作
6、正常低加投入运行
带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统
1）关闭低加凝结水管道放水门（5分）
2）低加投入前确认低加保护已投入（2分）
3）低加水侧注满水后开启低加进出口水门（5分）
4）低加进出口水门开启后，关闭低加凝结水旁路门（5分）
5）低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分）
6）开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。
低加投运后关闭抽汽管道疏水
（8分）
7）低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（5分）
根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作
7、给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运运行给水泵A）
蒸汽汽轮发电机组工况要求：
50％额定负荷运行工况
1）确认C给水泵再循环门在“开”位（6分）
2）启动C给水泵（5分）
3）逐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力0。
5－1MPa（3
分）
4）开启C给水泵出口门（3分）
5）确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分）
6）逐渐提高C给水泵转速，逐渐降低A给水泵转速（3分）
7）当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）
8）在给水泵倒换过程中，维持汽包水位稳定（2分）
9）将A给水泵勺管（或转速）降至最低，停运A给水泵运行（3分）
根据主操命令调整汽包水位正常
8、凝结水系统的正常投入
蒸汽汽轮机凝结水系统
凝结水系统检修后
1）确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）
2）将凝结器水位补水至正常（3分）
3）将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（5分）
4）开启凝结泵入口门、空气门、密封水门、电机及轴承冷却水门（4分）
5）凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（7分）
6）启动一台凝结泵（8分）
7）凝结泵启动后检查凝结泵运转正常（5分）
根据主操的命令，进行凝汽器补水、开启凝结水系统放空气门、关闭凝结水系统放水门等操作
9、小机冲转
汽动给水泵系统
汽动给水泵冲转前
1）小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启（8分）
2）小机冲转前确认该汽泵组保护投入（5分）
3）小机冲转前确认除氧器水位正常（5分）
4）小机冲转前小机供汽管道暖管充分（5分）
5）小机升速率控制在100－150r/min（3分）
6）小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）
7）小机升速至规程规定暖机转速（4分）
根据主操的命令，进行小机暖管检查等工作
10、除氧器上水、投加热
蒸汽式汽轮机
除氧器上水前
1）除氧器上水前确认水质合格（7分）
2）启动炉上水泵（或启动凝结泵），除氧器开始上水（7分）
3）除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（7分）
4）除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分）
5）除氧器水温加热到规定值（7分）
根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作
11、汽轮机破坏真空紧急停机
蒸汽汽轮机工况要求：
机组正常运行中汽轮机断叶片考核要点：
1）手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调汽门、各抽汽逆止门关闭，机组转速下降（8分）
2）开启真空破坏门（8分）
3）启动主机润滑油泵（8分）
4）记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音（3分）
5）转速降至1000转，启动主机顶轴油泵（4分）
6）汽轮机转速到零，投入主机盘车（4分）
根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作
12、投入机组协调
带协调控制汽轮机组
机组负荷50％额定负荷
1）
确认机组稳定运行在
50％额定负荷工况（5分）
2）
投入汽轮机“主控”
3）
投入锅炉“主控”
4）
确认机组协调已投入（
8分）
5）
检查机组运行正常（
6分）
根据主操的命令监视机组各运行参数正常
13、汽轮机投盘车
主机润滑油系统投运后
1）盘车投运前确认主机润滑油压低保护已投入（5分）
2）盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（5分）
3）盘车投运前确认密封油系统运行正常（5分）
4）盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（5分）
5）盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。
（8分）
6）盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格（7分）
根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格
14、汽轮机停运半侧凝汽器（A侧）
水冷凝汽器汽轮机组
机组稳定运行在50％额定负荷
1）确认机组稳定运行在50％额定负荷（8分）
2）关闭A侧凝汽器进、出口循环水门（9分）
3）开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（9分）
4）在A侧凝汽器过程中汽轮机排汽温度不大于50℃（9分）
根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等
15、汽轮机投入半侧凝汽器（A侧）
1）关闭A侧凝汽器循环水水室放水门（5分）
2）稍开A侧凝汽器循环水出口门（10分）
3）确认A侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭（10分）
4）全开A侧凝汽器循环水出口门（5分）
5）开启A侧凝汽器循环水进口门（5分）
根据主操的命令关闭A侧凝汽器循环水水室放水门放空气门等操作
16、某个低加退出运行
带回热抽汽的汽轮机组工况要求：
机组额定负荷工况
1）停运该低加抽汽电动门（5分）
2）关闭该低加抽汽逆止门（5分）
3）开启该低加凝结水旁路门（6分）
4）关闭该低加凝结水进、出口门（8分）
5）开启该低加放水门（5分）
6）在该低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常（6分）
根据主操的命令，监视＃4低加水位，开启#4低加放水门等操作
17、汽轮机冲车至3000r/min（冷态启动）
汽轮机冲转前
1）确认汽轮机各保护已投入运行（2分）
2）确认汽轮机已满足条件（2分）
3）确认汽轮机盘车已连续运行2－4小时（2分）
4）确认已满足汽机冲车参数（4分）
5）冲车过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常（10分）
6）按规程规定严格控制好汽机升速率（2分）
7）进行中速暖机（3分）
8）定速3000r/min（5分）
9）升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音（5分）
根据主操命令，监视调整汽包水位进行汽轮机就地检查等操作
18、投入定
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