土木工程施工课程设计Word下载.docx

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将水准点引测到拟建工程的四角柱上，利用钢尺直接沿墙角自±

0.000起向上丈量，把各层标高传递上去。

主要通过控制角柱支模垂直度来控制整体垂直度。

柱模板垂直度控制采用经纬仪复测，并逐层复核向上传递。

5、沉降观测

根据设计规定位置设置沉降观测标志，并作防锈防扰保护，沉降观测采用S1精密水准仪水准测量的方法测定。

二、基础工程施工方案

基础为钢筋混凝土条形基础。

1、施工顺序

根据本工程特点，施工流程为：

平整场地→定位放线→基槽挖土→混凝土垫层→基础钢筋→基础模板→基础混凝土→素混凝土墙基础→回填土

2、施工方法

（1）基槽挖土

基槽挖土采用机械开挖，挖至距槽底60cm处，改用人工清槽。

为便于施工操作，槽底宽度每侧将较基础尺寸放大300～400mm。

基槽挖土顺序为：

由内轴线向外轴线或自一边向另一边推移。

（2）基础钢筋

核对成品钢筋的钢号、形状、尺寸和数量等是否跟料单、料牌相符。

如有错漏，及时纠正增补。

基础钢筋在现场制作绑扎成型，沿周边两根钢筋每个节点均应绑扎牢固，中间点可采用梅花式绑扎，不得漏扎和出现松扣现象。

钢筋接长采用绑扎搭接，在同一截面搭接率≯２５％。

现场绑扎钢筋时必须事先弹好线或带尺作业做到排布均匀，以确保钢筋位置准确。

（3）基础模板施工

①安装顺序：

安装前检查→安装基础两侧模板→侧模支撑→搭设钢管吊架→安装上部基础模板并固定→检查纠正。

②安装方法：

按照基础边线及图纸要求，就地拼装模板，靠基槽的一边将土壁修整后，用短木枋将钢模板支撑于土壁垫板上，另一边固定在钢管锚固桩上，然后在基槽两侧地坪上打钢管锚固桩，搭设钢管吊架，使吊架水平杆保持水平，用线锤将基础中心线引测到水平杆上，根据中心线安装基础梁模板，拼好的钢模板（或单块模板）搁置预先点焊在箍筋上的短钢筋上，用钢管、扣件将模板固定在吊架上，并用支撑顶紧，保持模板垂直，最后检查模板的中心位置及断面尺寸是否符合图纸要求，纠正尺寸差。

③安装注意事项：

模板支撑于土壁时，必须将松土清除，加设垫板，也可支撑于钢管锚固桩上。

为保证基础梁上口宽度，防止安装支撑时模板位移，宜在两对应模板间加设临时木枋，浇筑混凝土成型后拆除。

（4）基础混凝土施工

本工程垫层和基础混凝土均采用泵送商品混凝土。

混凝土自拌和机中卸出后，及时送到浇筑地点。

在运输过程中，防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌和。

在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土及模板内的垃圾应清除干净。

模板洒水湿润，缝隙堵严，基坑内积水排除干净。

基础混凝土应分层浇筑，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设，边角处混凝土必须捣实。

基础顶表面拉通线用木抹拍实找平搓毛，基础上的插筋，要保证插筋位置的正确。

按平面图把每根柱的截面边框尺寸线弹在垫层上，把每根柱的主筋用箍筋与板筋点焊，上口主筋用缩尺箍筋扎牢并与钢管架固定。

不因浇捣砼而位移。

混凝土连续浇捣，不留施工缝，以保证基础有良好的整体性。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做成均匀振实。

移动间距一般为30－40cm。

振动上层时插入下层5cm。

使两层间混凝土结合良好。

（5）回填土

在基础柱及地圈梁浇筑完且模板全部拆除后，经建设单位、设计单位、质量监督站对基础工程验收合格后方可进行回填土。

在回填土前，应清除基坑内积水和有机杂物，同时将脚手洞眼采用同标号砂浆补填好。

基础及地圈梁、地梁现浇砼达到一定强度，不因回填土而受损伤，方可回填。

本次回填采用人工回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度200mm，蛙式打夯机和人工铁夯互相辅助夯实均为４遍。

为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应以晾干后再回填。

回填土夯压后做环刀试验，每层回填土取样均绘取样平面图，并收集好试验数据，如不符合要求应分析原因，重新压实处理，符合回填质量要求后方可填上一层土。

三、主体工程施工方案

本工程主体结构为现浇框架结构。

1、搭设脚手架

（1）结构外脚手架选型

本工程结构外围护脚手架采用落地双排钢管脚手架，脚手架均采用φ48×

3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。

（2）搭设程序及方法

①从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖向杆时不少于3根。

立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。

②外架基础为土体，故需在该部分外架立柱底预先做好垫层，使之硬化，并使立柱基础排水通畅。

③大小横杆每步的高度基本为1800，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于2100。

④与结构拉结：

每一结构层设一圈拉结。

连接采用钢管与柱抱接。

第一层在结构柱模未拆除前，为保证架体的稳定，应在架体外设抛撑，撑点高度为4.5m，底角为60°

，撑杆间距6m。

同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为45°

。

⑤防雷接地：

采用钢管找入土层1.5m深，用扁铁连接架体，外架一周按对称方向设置两个接地点。

2、钢筋工程

（1）钢筋加工、成型和连接的一般要求

①钢筋加工：

钢筋加工在现场加工车间进行，所有钢材供应到现场后，必须进行外观质量检查和复试工作。

不合格的钢材，不得用于本工程，并请退出场外。

I级钢筋加工前应进行调直，钢筋切断采用机械切断，要求截面平整、加工弯曲盛开要求型状和尺寸准确。

钢筋加工前须根据设计图及构件尺寸进行配筋，由钢筋工长负责编制下料单，并绘出简图，经技术负责人复核无误后，方可下料。

本工程在结构施工时，现场配备钢筋切断机1台、弯曲机1台、对焊机1台、冷拉卷扬机1台。

从二层结构开始，钢筋加工半成品将由塔吊运至施工层面上。

② 

钢筋成型：

本工程所用钢筋大规格钢筋在现场加工成型，要求钢筋的形状正确，平面上没有翘曲不平现象。

对于135°

/135°

的箍筋绑扎难度较大，制作时可制作135°

/90°

的箍筋，待其绑好后，再用板手将90°

弯钩板成135°

封闭式箍筋无法绑扎时采用“Ｕ”型箍筋进行施工，但必须在绑扎好后进行焊接。

③钢筋连接：

本工程地上结构部分所使用的钢筋为直径φ20mm以上的钢筋，水平筋采用闪光焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。

结构竖向钢筋的连接，接头位置按50％错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱、梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。

质量检验：

闪光对焊和电渣焊的钢筋接头，由焊工自检合格，再由质检员逐一全数复检，接头焊肉饱满、均匀、无裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。

外观合格后，随机抽样送试验室检验合格后，方可进行下道工序施工。

（2）柱钢筋

柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊焊接。

对截面小的柱采用Ｉ级钢筋时，其竖向钢筋的弯钩和模板所成的角度≮15°

箍筋接头（弯钩迭合处）应交错布置在四角竖筋上，箍筋转角及平直部分与竖向钢筋交叉均应扎牢。

下层柱筋露于楼面部分，宜用缩尺柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。

框架梁、悬臂梁的钢筋，应放在柱的竖向钢筋内侧。

（3）梁板钢筋

①梁的纵向受力钢筋采用双排时，两排之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保证设计距离。

梁的箍筋接头（弯勾迭合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其绑扎方法与柱相同。

②板的钢筋网绑扎：

四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。

③楼梯钢筋绑扎：

按图事先配料加工，先绑扎梁筋后绑扎板筋。

第二层楼梯的全部受力主筋，应绑扎在台口梁内，立支杆架起；

主筋和负弯矩筋，垫好高强水泥保护层垫块。

3、模板工程

模板结构的强度、刚度、形状和尺寸的正确与板缝的严密都将直接影响结构的施工质量。

因此模板工程是钢筋砼工程一个重要环节。

主要材料：

定型组合钢模板、定型钢角模、连结件、卡具、钢管、１１胶合板、方木等。

按计划配备，周转使用，在施工中根据进度需要及时增补。

（1）柱模板

①安装准备工作

标高引测：

用水平仪直接把建筑物的水平标高根据模板实际高度引测到模板安装位置，便于安装和校正。

中心线及位置线的放线：

根据边柱引测的轴线，在楼面上弹出模板的内边线（即砼面）和中心线。

安装面找平：

沿模板内边线用１：

３水泥砂浆粉成条带，作为模板的支撑面。

②框架柱模板：

ａ、框架柱的模板采用１１合板做成四片组合定型模板，板的背面用100×

100木方作竖向背方间距不大于300。

柱箍间距在2m以下为400mm，2m以上至柱顶为500mm。

柱顶与梁交接处角缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木。

在侧模的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口，完成清扫、浇灌二道工序后再封闭钉牢。

ｂ、为保证柱模侧向稳固，柱模与柱模之间以水平支撑和剪刀撑与钢管排架连牢，使柱侧模板连成整体并保持稳定。

ｃ、根据图纸设计要求，在有砖墙砌筑的部位采用手枪钻打眼，插入砌墙拉接筋，钢筋周围采用胶带纸密封，防止漏浆。

（2）梁模板

①安装顺序：

复核梁底标高、轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装侧模→按设计要求起拱→安装梁口钢管楞→复核梁模尺寸→与相邻连固→落梁筋。

②安装方法：

在复核梁底标高、校正轴线位置，无误后，搭设梁模支架，间距1m左右，支架上连固模板楞，在横楞上铺放梁底模，并拉线找直。

在底模上用Ｕ型卡连结角模，安装梁的侧模。

用斜撑支牢，梁高大于700mm时在梁中增设穿心螺栓拉牢，间距600～800mm。

按0.2～0.3％起拱，采用千斤顶顶高跨中支柱，打紧支柱楔形垫脚。

调整梁口平直，上口加顶搭头木撑固。

复核检查梁模尺寸，后与相邻梁模连结固定。

安装楼面现浇板模板时，在梁上连上阴角模与板模拼接。

当主梁、次梁同时支模时，应先支好主梁模板，再支次梁模板。

为加快模板的周转，一般要求梁的侧模包在底模外面，梁的模板不得伸到柱模开口里面，次梁模板也不得伸到大梁侧模开口里面，以便及时拆除周转使用。

（3）板模板

检查板模标高→搭设支架→固定板下横楞→板模安装→模板平整检查。

单块就位安装前，支架预先随梁支架搭设稳固，板下的横楞要与立杆连结牢固，检查支架标高后，由四周向中心铺模板。

先用阴角模与梁模连接起来，再拼平模，可拼成人力能翻身的小块，在翻身前先卡上Ｕ型卡，减少仰面作业。

最后不够模数的模板和缝隙，用木料进行嵌补。

跨度大于等于4.0m的板，要求板跨中起拱Ｌ／400。

（4）楼梯模板

楼梯模板一般比较复杂，模板支设应根据层高放大样，一般先支基础和平台梁模板，再安装楼梯底模板，外帮侧板。

在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉侧板。

并沿踏步中间设吊木加固。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

（5）模板的质量要求

①模板必须保证工程结构的形状，尺寸和位置正确。

尺寸宜采用规范规定的数值。

柱头、梁端的模板要特别讲求方整横平竖直。

在柱梁交接处的找补讲求