压延微晶板施工方案Word文档格式.docx

压延微晶板施工方案Word文档格式.docx

《压延微晶板施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压延微晶板施工方案Word文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.43、呋喃树脂粘贴胶泥严格按施工配合比伴制，计量准确，搅拌均匀。

14.4、错缝铺贴微晶板的背面应涂刷呋喃胶泥，以增加粘接度。

1.45、在水泥砂浆、混凝土、金属基层上、铺贴微晶板时，基层表面应均匀涂刷封底料，

1.46、粘接层和灰缝要饱满密实，灰缝的表面应平整光滑。

2．施工方案编制依据

2.1、为了合理组织施工、科学进行施工管理、有效地使用人力、物力，安排好空间和时间、资源和进度的关系，做到优质、高效、低耗、安全、文明施工，发挥名牌工程战略，创造一流的施工水平和最佳的经济效益。

2.2、依据对本工程的技术文件；

项目施工图，工程的设计变更，图纸会审记录、传真，会议记录等。

2.3、工程涉及的相关法律、法令、规程、规范和标准；

2.4、结合我公司以往的类似施工经验。

2.5、依照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

2.6、依照《国家建筑标准设计图集》08J333，

2.7、GB50077-2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》

3、作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1组织人员学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真记录汇总，做好图纸会审，与设计和监理将图纸会审完毕。

3.1.2完成监理组织的施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理审批。

3.1.3建立施工档案，在工程施工中严格按照规定及时准确收齐内业资料，包括施工前期资料、设计变更、施工洽商、测量复核记录、图纸会审纪要等。

3.1.4作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。

3.1.5完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

3.1.6施工所用的机具、材料等已备齐。

3.1.7施工用水、电要满足连续施工的需要。

3.1.8施工图纸已经会审，施工方案已审批，并向全体施工人员作了技术底及安全教育。

3.1.9核对图纸是否与实际相符，如尺寸不符，应向现场监理提出，并提前处理完善

3．2施工人员配置（根据甲方工程进度，合理安排配置人员，）

三标段劳动力计划表

日期

劳动力

2009年

7月

8月

9月

管理及技术人员

2

技工

6

8

普工

15

配剂师

4

电工

1

架子工

试验人员

服务保卫

合计

38

40

3.3拟投入项目的主要施工机械设备表

序号

机械设备名称

型号规格

数量

电动砂轮

φ125

5台

高压吹风机

7．5KW

3台

3

台秤

100kg

2台

排风扇

2kw

5

切边机

φ110

防腐面罩

国标

5套

7

防腐雨布

6m×

8m

3令

温度计、湿度计

水银汞柱型

9

压线机

台

10

滚圆机

11

手电钻

把

12

铆枪

13

插口机

14

折方机

电焊机

16

螺丝刀

17

剪刀、圆规、板尺、拐尺

若干

18

电缆线

米

400

施工机械、机具进行检修，保证运转良好；

做好易损、易坏件的备品工作；

机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证。

3.4安全器具准备

器材名称

防毒面具

换气扇

干粉灭火器

防火专用铁锹

防火用砂

3.4.1、施工所涉及的电器设备均应符合安全使用条件，有灵敏的漏电保护器及绝缘装置。

3.4.2、所使用的工具运行良好能够操作自如，均设有相应的防噪声设备。

3.4.3、准备好消防器具、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、手套、口罩等。

3.5材料和设备

3.5.1、根据施工图做材料预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。

3.5.2、准备齐施工用的防腐工具等。

4、作业程序、材料检验

4.1、作业程序

基础检查合格—→打磨处理—→空气吹扫—→呋喃粘贴层—微晶板铺砌—→勾缝—→养护—→交工验收

4.2、材料检验、

4.2.1、施工所用的微晶板、呋喃树脂、呋喃粉等材料的材质、规格必须符合国家标准及设计要求，每批主材料均应具有相当的材料质量证书。

无合格证的材料不得使用，对已有合格证的材料仍应进行检验，检验合格后，方可使用。

4.2.1.微晶板质量要求

性能名称

单位

指标

磨耗量

g/C㎡

≦0.09

冲击耐性

Kj/㎡

≧1.57

弯曲强度

MPa

≧63.7

压缩强度

≧588

4.2.2、呋喃树脂的质量要求

外观为棕黑色液体；

粘度（涂-4粘度计，25℃，s）为20-30;

4.2.3.粉料的质量要求

应洁净干燥，耐酸率不应小于95%，并不得含有铁质、碳酸盐杂质。

其体积安定性应合格，含水率不应大于2%。

细度要求0.15mm筛余量不应大于5%，0.088mm筛孔筛余量为10%—30%。

即140—270目。

4.2.4.呋喃树脂胶泥质量要求

抗压强度≥70Mpa，粘结强度≥1.5Mpa。

5、材料的保管

5.1施工所用的原材料应贮存在阴凉、干燥通风的库房内,并标明材料的名称、性能、规格等有关参数。

5.2、材料的贮存温度应符合产品说明书的规定,对超过贮存期的材料,不得使用。

5.3、树脂、固化剂应密闭贮存。

5.4、粉料、细骨料均应防潮贮存。

5.5、材料的存放要求:

库房应有防水等措施，根据材料各自性能分开存放，不能混放，专人专管。

6、施工环境要求

6.1、施工环境温工宜为25℃，当进行压延微晶板施工时，施工温度不应低于5℃,相对湿度不宜大于80%。

6.2、当气温低于5℃时,停止施工,施工队根据实际情况选择在5-25℃气温中施工（应在上午、下午、作业,避免在晚上作业）。

7、基层的检查及处理

根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002基层处理及要求中的规定对其进行检查

7.1砼基层必须坚固、密实;

强度必须进行检测并符合设计要求。

不应有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

当砼表面需局部找平时采用聚合物水泥砂浆找平。

同时报监理验收，做好隐蔽检查记录。

7.2基层必须干燥、不得出现湿斑，在深度为20㎜厚度层内,含水率不应大于6%。

7.3金属基层表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污、等清除干净，

7.4钢模板缝凸起处应于砂轮打磨平整,凸起不得大2㎜。

7.5金属基层表面采用喷射、抛射、手工和机械工具除锈，达St3级，同时涂刷封底料，防止生锈。

7.6基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±

0.2%,最大偏差值不得大于30㎜。

做泼水试验时,水应能顺利排除。

7.7基层表面必须洁净工前应先将表面的浮尘、水泥渣及疏松的附着物清理干净,然后用砂轮机打磨处理表面,再用高压吹风机将基层表面清理干净,使其表面形成均匀光面。

7.8已被油脂、化学药品污染的表面或改、扩建工程中已被浸蚀的疏松基层,应进行表面预处理。

7.9对已处理过的基层表面的不平整处应用相应的树脂胶泥腻子修补平整，凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。

8、各种材料的施工配合比

在现场配制使用的材料,其配合比应根据施工环境温度湿度、原材料及工作特点而定，必须试验确定，经试验确定的配合比干得任意改变。

8.1呋喃树脂类材料的施工配合比（质量比）

材料名称

YJ型

石英砂

糠醇糠醛型呋喃树脂

玻璃钢粉

胶泥粉

砂浆粉

树脂胶料

100

40-50

-

砌筑或勾缝

250-400

灌缝

250-300

树脂砂浆

400-450

注：

1、在玻璃钢粉、胶泥粉、砂浆粉和混凝土粉中，已含有树脂固化剂；

2、砂浆粉已含有砂料；

3、当采用低温施工型呋喃树脂胶泥时，可在不低于-5℃的环境温度中施工。

4、实际施工中，胶泥可适当加入细石英砂，以增加强度。

9、各种材料的配制

9.1、呋喃树脂类材料的配制

9.1.l将呋喃树脂按比例与玻璃钢粉混合，搅拌均匀，制成玻璃钢胶料。

9.1.2将呋喃树脂按比例与树脂的胶泥粉混合，搅拌均匀，制成胶泥料。

9.1.3将呋喃树脂按比例与树脂的胶泥粉和细骨料混合，搅拌均匀，制成砂浆料。

9.1.4配制好的树脂类材料应在40min内用完。

9.1.5搅拌好的胶泥、砂浆一般应在45分钟内用完。

使用过程中，如发现有凝聚和结块现象，不得继续使用。

10、施工及质量检查

10.1、压延微晶板防腐施工：

①基层、板材镶贴面，需清理干净，并待其干燥后方可镶贴面，

②铺砌前宜先试排，铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材，铺砌不应出现十字通缝。

③铺砌微晶板时应采用揉挤法；

，基层上边涂刷净浆料边铺砌，错缝铺贴的背面应涂刷呋喃胶泥，结合层及灰缝应密实饱满，并应采取措施防止块材移动。

④当在立面铺砌大块板材时，则需加支撑固定、防止板材移动。

拌制好的呋喃内严禁加入任何物料，并必须在初凝前用完。

在水泥砂浆、混凝土、金属基层上、铺贴微晶板时，基层表面应均匀涂刷封底料，粘接层和灰缝要饱满密实，灰缝的表面应平整光滑。

10.2.质量检查：

①微晶板的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂缝和起鼓现象，灰缝