工程施工统一规定Word下载.docx
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职能部门
签署
日期
1
项目建设部
2
安环部
3
商务部
4
财务部
5
行政部
6
7
8
说明：
（1）本程序文件属重庆大全新能源有限公司所有，XX许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供。
（2）本程序文件执行解释权在项目建设组。
目录
1目的1
2适用范围1
3一般规定1
4土建施工1
5设备安装2
6管道安装6
7焊接施工9
8电气安装10
9仪表安装12
10大型设备运输及吊装14
11材料复检16
1目的
为规范建设项目施工安装管理，确保工程项目施工安装工序过程及结果满足合同、设计和规范、标准要求，特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于重庆大全新能源公司新增4300T/Y多晶硅技改项目（以下简称项目）工程施工安装阶段的行为管理，要求承包商、监理、建设业主共同执行。
3一般规定
承建工程项目的材料、设备，应符合设计文件和相应产品标准的有关规定，且应具有质量证明文件。
承建工程项目的施工人员，应按业主的相关规定经培训合格，取得与相应岗位相适应的岗位资质后持证上岗；
特种作业人员的资质证件，应报监理单位和工程组审查、备案。
承建工程项目施工前，必须编制专项工程施工技术方案或施工技术措施，经承包商内部审批后，向监理单位、工程组和项目组、安环部（涉及危险性作业的重大施工技术方案报审时）报审和备案。
承建工程项目施工必须实施首件样板施工管理，首件样板可由业主指定,也可由施工承包商申报确定。
4土建施工
4.1工程施工要求
4.1.1混凝土胶凝材料要求
（1）工程施工用水泥，要求采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，水泥标号一般情况不得小于42.5，低标号混凝土须经业主同意方可采用32.5水泥；
（2）不得使用矿渣粉作掺和料；
（3）粉煤灰的用量，上部结构不得超过水泥用量的10%，基础大体积混凝土的粉煤灰用量不得超过水泥用量的15%；
（4）水池类大板薄壁结构、道路、预应力构件、烟囱不得使用粉煤灰。
4.1.2混凝土养护要求
（1）大体积混凝土的施工与养护应严格执行施工规范要求；
（2）一般基础、框架结构、道路地坪的混凝土养护，应在混凝土灌注2小时内，混凝土开始初凝、没有产生龟裂以前，用混凝土养护模覆盖；
（3）水池类大板薄壁结构在混凝土灌注以后，要按时拆除模板并对混凝土进行养护，尽量减少因混凝土在膨胀后收缩产生的温度应力引起结构拉裂，“按时”要根据混凝土的强度等级和当时的施工环境确定；
（4）混凝土冬季施工和养护应严格执行冬季施工规范要求。
4.1.3钢筋的连接要求
（1）钢筋的连接方式必须符合设计图纸要求；
（2）用于框架结构、设备基础的直径20mm以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜用机械连接,不允许使用闪光对焊连接；
（3）用于框架柱的钢筋直径25mm以上（包括25）的Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜用机械连接,不允许采用电渣压力焊连接。
4.2施工验收要求
4.2.1地基验收
（1）地基验收范围应包括复合地基、设备基础的基槽开挖地基、建筑物或构筑物的基槽开挖地基；
（2）地基应依据地基详勘报告、施工图设计文件和地基验收规范进行验收；
（3）地基未经验收合格不得进行上部结构施工、土方回填和设备安装。
4.2.2基础验收
（1）基础验收范围应包括设备基础、建筑物或构筑物的基础、钢筋混凝土灌注桩；
（2）基础应依据基础施工图设计文件、钢筋混凝土验收规范、砖石结构验收规范、地基基础验收规范、设备基础验收规范进行验收；
（3）基础未经验收合格不得进行上部结构施工、土方回填和设备安装。
4.2.3结构分部工程验收
（1）结构分部工程验收范围应包括钢筋混凝土结构、砖石结构和钢结构；
（2）结构分部工程应依据施工图设计文件、钢筋混凝土验收规范、砖石结构验收规范、钢结构验收规范进行验收；
（3）结构分部工程未经验收合格不得进行装饰或装修工程施工、也不得进行设备安装。
注：
装饰装修分部工程验收与结构分部工程验收相同。
5设备安装
5.1静设备安装
5.1.1设备开箱验收
（1）设备应依据设计文件和相关设备验收规范进行开箱验收；
（2）设备未经开箱验收或验收过程中发现的质量问题未经消项、封闭，不得进行安装。
5.1.2设备基础交安
（1）基础应依据基础设计文件、设备图纸和相关施工验收规范进行验收；
（2）设备基础未经交接验收或验收不合格不得进行设备安装。
5.1.3设备安装
（1）设备安装工程施工必须实施首件样板施工管理，首件样板可由业主指定，也可由施工承包商申报确定。
（2）设备必须严格按照设计图纸和相关施工验收规范要求进行安装。
设备安装就位后，应根据设备安装找正情况，对具备一次、二次灌浆条件的设备进行检查，验收；
设备灌浆前要严格照相关施工验收规范要求进行设备垂直度和水平度找正。
5.1.4设备试压
（1）设备试压必须严格按照相关施工验收规范要求进行试压；
（2）以下设备必须进行现场压力试验：
a）现场组对、焊接的压力容器和设备；
b）设备筒体在现场开过孔的设备；
c）进入现场或在运输过程中造成设备损伤的设备；
d）进入现场后进行过焊缝返修的设备。
5.2动设备安装
5.2.1动设备安装前应进行图纸审查，必要时应组织图纸会审，以避免因设计原因造成不易整改的缺陷发生。
图纸审查应关注内容：
（1）往复机平台应低于气缸刚性支架底座；
（2）鼓、引风机轴承箱两侧应设置平台；
（3）单轨行车梁应设置在被检修泵的上方；
（4）动设备不得安装在预埋板上；
（5）泵基础高度应大于200mm；
（6）泵入口过滤器选型应考虑清洗方便。
5.2.2施工方案
（1）动设备安装施工方案必须涵盖设备安装过程的各项重要质量控制点，并能够指导安装施工；
（2）安装与试车方案应分别编写，施工方案编制应优选中石化规范、标准并应涵盖安装施工全过程。
5.2.3开箱检验
（1）设备开箱检验必须具备开箱设备和设备零部件的存贮条件，避免设备和设备零部件的丢失与损坏；
（2）分体安装的转动设备，驱动机下应有安装底板；
不得使用地脚螺栓直接固定驱动装置；
（3）驱动机下应垫带有3-5mm的薄垫片；
（4）试车后必须将水排放干净，以免设备冻裂与锈蚀；
（5）泵进出口应有配对法兰、进出口应有硬保护；
（6）动设备上的温度表的最低使用温度，应符合当地最低环境温度要求；
（7）使用稀油润滑的机泵必须配置油杯；
（8）室外立式泵的电动机必须有防雨罩；
（9）设备上的连接螺栓必须露出螺母2-4扣，设备漆面应完好；
（10）采用型钢结构型转动设备底座时，必须配带方斜垫片；
（11）动设备铭牌必须有位号。
5.2.4施工现场管理
（1）施工现场应具备无土施工条件，以避免后续工序对设备的污染；
否则必须采取有效保护措施；
（2）动设备在室内安装就位前，内饰门窗安装工作应结束，以避免设备污染或丢失、损坏；
（3）动设备安装后，进出口必须进行硬保护，并用彩条布遮盖设备；
（4）动设备就位后，小件应拆下、编号并在室内保存，避免变形、锈蚀、损坏和丢失。
5.2.5基础验收及处理
（1）动设备应按供应商提供的技术资料进行基础验收；
（2）进行基础处理时，不得采用风镐；
（3）重要的动设备基础，应设沉降观测点并按时测量记录，对不均匀沉降应及时报警；
（4）大型机组设备基础处理时，必须铲掉基础表面的浮浆层并露出骨料。
5.2.6设备安装
（1）动设备安装施工必须实施首件样板管理，确认施工队伍的安装能力；
安装施工过程中，主要施工人员不得随意更换；
（2）动设备安装施工用测量器具必须经周检合格并在有效期内使用，测量器具的精度等级不得低于被测对象的精度等级要求；
（3）有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线；
（4）有垫铁安装时，不得使用锻打垫铁安装转动设备；
（5）垫铁组的焊接应在垫铁组的两侧层间进行定位焊；
（6）在结构上安装的转动设备安装合格后，垫铁与结构必须用定位焊焊牢；
（7）采用无垫铁安装时，应取出临时支撑，复测水平度，并将空洞填实；
（8）地脚螺栓光杆部分不得有油污及氧化皮；
（9）与二次灌浆层接触的机器底板应光亮清洁无油污；
（10）对坑内安装的机泵应有避免电机被淹的措施；
（11）轴对中应采用单表或三表方法并应同时盘车，表架应有足够的刚性；
（12）与动设备连接的管道应进行无应力检查；
（13）对动设备精密部件的吊装必须使用吊装带；
（14）单轨吊车轨道安装时，必须注意斜垫片的正确使用，以免发生螺栓断裂事故；
（15）机泵配管时，泵进出口应加设盲板；
（16）机器上的孔、洞必须采取硬保护进行封闭；
（17）不得在转动设备上随意使用电气焊和进行接地焊接。
5.2.7设备灌浆
（1）动设备二次灌浆要求使用灌浆料；
（2）在无垫铁安装二次灌浆时，应制备一组灌浆料试块，以检查二次灌浆层强度；
（3）二次灌浆层露出设备底座的高度应大于60mm，二次灌浆层厚度应高于转动设备底座10毫米以上，二次灌浆层应设置25×
45°
倒角；
（4）当二次灌浆层厚度超过70毫米时，应设置平面筋；
（5）采用灌浆料进行二次灌浆后，动设备底座需进行三次灌浆。
5.2.8油冲洗
（1）动设备润滑油系统宜采用不锈钢材料，不得使用石棉制品作密封垫片，油箱排污阀门必须用丝堵或法兰封闭；
（2）润滑油系统投用前，必须对润滑油系统设备、管线进行彻底清洗，系统冲洗时，应采用临时过滤网；
（3）往复机主油泵入口管线必须进行油冲洗；
（4）油冲洗首次冲洗不得进入设备的润滑部位，否则必须重新清洗，冲洗过程中不得盘车；
（5）润滑油系统应使用节流孔板控制流量，不得使用阀门控制流量；
（6）对油系统进行清洗检查时，不得使用棉织物清洗设备；
（7）油冲洗合格后，新更换的润滑油应检验合格。
6管道安装
6.1管道预制、安装的无土化要求
6.1.1管件、阀门、法兰存放时，底部应垫支木板或枕木。
6.1.2管道、预制管段、阀门等，应将敞口封闭，防止杂物进入内部。
6.1.3管道的预制、安装场地应进行硬化处理，不得在泥土地面或碎石地面上进行组对和焊接作业。
6.1.4不锈钢、有色金属管道的预制和安装，应在专业铺砌的地面或平台上进行组对和焊接作业。
6.1.5管道、管道组成件的脱脂，原则上应在室内进行；
脱脂后的管道、管道组成件应严密封闭敞口。
6.2阀门的现场试压和安装
6.2.1阀门的现场试压
（1）管道阀门在安装前，必须根据相关规范、标准要求进行静压试验（强度压力试验和严密性试验），以检验阀门的壳体强度和密封面的严密性；
（2）根据工艺介质的性质和工艺参数不同，阀门应逐个或按比例进行壳体压力试验、上密封试验（若有）和密封试验；
（3）承包商必须在现场按业主的规定要求建立规范化的阀门试压站，经业主和质量监督站联合检查验收合格后，方可允许进行阀门试压；
如承包商不在现场设立
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