鑫旺电石渣脱硫技术协议910解析文档格式.docx

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1.2.8废水处理系统21

1.2.9工艺水、冷却水系统21

1.2.10仪表和检修空气系统21

1.2.11管道和阀门22

1.2.12箱罐和容器22

1.2.13泵22

1.2.14检修、起吊设施22

1.2.16结构、平台和扶梯23

1.2.17保温、油漆和隔音23

1.2.18防腐内衬24

1.2.19材料、铸件和锻件25

1.2.20润滑26

1.2.21标识26

1.2.22烟气污染物连续监测仪26

1.2.23冷却水系统26

1.2.24主要设备制造厂商推荐表（详见供货清单）26

1.3仪表及控制26

1.3.1总述26

1.3.2系统设计要求及工作范围27

1.3.3技术条件27

1.3.4分散控制系统（FGD－DCS）31

1.3.5控制室设备32

1.3.6接地和屏蔽32

1.3.7电源盘及配电箱32

1.3.8闭路工业电视32

1.3.9电缆及电缆敷设32

1.3.10设备选型33

1.4电气部分33

1.4.1总述33

1.4.2系统设计要求及乙方工作范围33

1.4.3电气设备总的要求37

1.4.4主要设备技术规范38

1.5土建、暖通、消防和给排水部分39

1.5.1脱硫系统的总体布置39

1.5.2结构部分39

1.5.3建筑部分40

1.5.4采暖、通风、空气调节系统40

1.5.5消防和给排水系统42

1.6工艺消耗数据42

1.6.1工艺消耗42

第二部分供货范围和服务范围44

2.1总述44

2.2供货范围44

2.2.1工艺部分44

2.2.2仪控部分45

2.3供货范围表（同第四次报价表）48

供货范围表48

2.4.1建设、安装服务59

2.4.2土建施工关键工序的现场服务59

2.4.3调试服务59

2.4.4试生产60

2.4.5性能验收试验（性能测试）60

第三部分设计范围和设计联络会60

3.1总述60

3.2设计范围61

3.2.1设计依据61

3.2.2乙方设计范围61

3.3设计联络会61

3.3.1设计联络会61

第四部分施工与安装61

4.1工作范围及安装内容61

4.2规范和标准62

4.3机械设备安装的一般要求62

4.3.1设备器材的验收及保管62

4.3.2对建筑工程的配合要求63

4.3.3对建筑工程施工的要求63

4.3.4设备系统的严密性试验63

4.3.5采用的施工及验收标准63

4.4电气装置安装范围及安装要求64

4.4.1电气安装工作范围64

4.4.2电气装置安装施工要求64

4.5仪表及控制设备安装的一般规定64

4.6土建施工、安装的要求64

4.6.1概述64

4.6.2施工范围和界限64

第五部分检验、试验和验收65

5.1试验65

5.2设备及系统最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目65

5.3设备发货前的试验和记录65

5.4施工及安装过程中的检验和试验65

5.5检验、试验用仪表66

5.6责任66

5.7检验、验收试验报告签字66

5.8偏离已认可的设计66

6.1施工计划67

6.2工期保证措施68

第七部分技术资料内容和交付进度69

7.1投标书文件与图纸资料69

7.2配合业主设计提供以下资料与图纸，但不限于此69

7.3乙方应向甲方提供的其它技术文件和图纸69

7.4其它说明70

7.5关于初设审查会的说明70

第八部分技术培训71

第一部分技术规范

1.1总述

1）本规范书适用于内蒙鑫旺氧化铝工程热业主#1~#2锅炉（2台240t/h锅炉）烟气脱硫工程。

工程采用电石渣湿法烟气脱硫（FGD）工艺，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况100%烟气处理脱硫装置脱硫率保证值大于95％，脱硫后烟尘排放浓度≤30mg/Nm3。

2）本工程属建造总承包（EPC）项目，本规范书包括脱硫岛以内且能满足2×

240t/h锅炉脱硫系统正常运行所必需具备的包括正常运行所必需的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、考核验收、试运行、消缺、培训和最终交付投产等，最终性能验收试验等由甲方委托第三方进行。

3）本技术文件提供符合本招标书和有关最新工业标准的产品及相应服务。

同时满足国家的有关安全、消防、环保等强制性法规、标准的要求。

1.1.1工程概述

内蒙鑫旺氧化铝工程位于内蒙鄂尔多斯市，工程热业主设有2台240t/h高压自然循环单汽包煤粉锅炉.

1.1.1.1煤种与煤质

锅炉燃烧的设计煤种和校核煤种煤质分析资料见表1-1

表1-1煤种特性

项目

单位

设计煤

校核煤

收到基碳Car

%

58.42

50.02

收到基氢Har

2.72

2.99

收到基氧Oar

6.85

7.86

收到基氮Nar

0.64

0.65

收到基硫St,ar

0.77

0.96

收到基灰Aar

16.9

21.42

收到基全水份Mar

13.7

16.1

空气干燥基水份Mad

3.44

3.81

可燃基挥发份Vdaf

34.67

34.82

收到基低位发热量Qnet,var

kJ/kg

21120

18540

可磨性系数HGI

65

67

1.1.1.2锅炉及相关设施参数

锅炉与脱硫装置有关的主要设备参数见表01：

表01相关主要设备参数（以下单炉参数）

设备名称

参数名称

单位

参数

锅炉

（业主另行采购供货）

形式

--

高温高压自然循环煤粉炉

MCR工况

最大连续蒸发量

t/h

240

过热器出口蒸汽压力

MPa

9.8

过热器出口蒸汽温度

℃

540

空预器出口烟气量

干m3/h

530x103（未做海拔修正，烟气温度140℃）

空预器出口烟气温度

140

烟气阻力

Pa

1670

最低不投天然气稳燃负荷

70%额定负荷

额定工况下燃料消耗量

32.06（设计）；

36.57（校核）

布袋除尘器

配置

每炉一台布袋除尘器

除尘效率

≥99.8

除尘器出口最大含尘浓度

mg/Nm3

≤30mg/Nm3

引风机

离心风机，2台/炉，均配液力偶合器

风机选型流量（B-MCR）

m3/h

301000（暂定）

风压为全压（B-MCR）

kPa

3.750（暂定）

进口烟温

125~150

电机功率

kW

烟囱

（业主供货）

#1、#2、锅炉共用一座烟囱

高度/出口内径

m

150/5（暂定）

材质

钢筋混凝土+耐火砖内衬

主烟道

结构

钢烟道

1.1.1.3水文气象条件

平均气压：

89.2kPa

年平均气温：

6.1℃

平均最高气温：

14.3℃

平均最低气温：

-13.7℃

极端最高气温：

40.2℃

极端最低气温：

-34.5℃

平均风速：

3.4米/秒

平均相对湿度：

53%

最小相对湿度：

年平均降水量：

240～360mm

年蒸发量：

2066.2mm

一日最大降水量：

年最大降水量506.4mm

年平均风速2.9米/秒

最大风速：

24米/秒

厂区土质和类别：

Ⅱ类

主要由杂填土、风积粉细砂、湖相沉积粉质粘土、粉土和细砂组成

厂房零米海拔高度（黄海高程）1050m

地震烈度：

Ⅷ度;

加速度为0.3g

1.1.1.4除灰渣方式

热业主采用正压密相气力输送系统。

除渣采用捞渣机机械除渣。

1.1.2基本设计条件

1.1.2.1FGD入口烟气

表1-3热业主（单台240t/h）锅炉烟气参数

项目

使用煤种

备注

每台锅炉进入FGD烟气量（引风机出口）

标准状态，干基，6%O2

3/h

530x103

（条件同上）

按设计煤种计算烟气量

实际状态，湿基,实际含氧量

590x103

最大工况下

每台锅炉进入FGD烟气量（引风机出口）标准状态，干基，6%O2

按校核煤种计算烟气量

引风机出口烟气温度

#1-#2锅炉引风机出口烟气压力（静压）

+0~700（暂定）

烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2）

SO2（S%为0.77，未脱硫时浓度）

1850

SO2（S%为0.96，未脱硫时浓度）

2200

NOx

400

烟尘浓度（引风机出口）

≤30

1.1.2.2电石渣

成份:

数值

Al2O3

1.3

SiO2

1.4

Ca（OH）2

86

HO2

8

Mg（OH）2

0.2

硅铁

2.1

未反应电石

0.47

其它

0.53

1.1.2.3石灰石粉分析资料表

石灰石粉品质参数

设计数据

湿度

Wt－%

≤5

CaO

≥56

细度（≮325目，0.045mm方孔筛筛余量）

≤10

1.1.2.4工艺水质分析资料

用水水源为黄河水，厂区工业水可供脱硫设施工艺用水。

表1-5工业水水质分析表

浊度

mg/l

硬度

mmol/L

pH

Cl-

平均温度

C

SO42-

数量

1.1.2.5供给脱硫岛气/汽源、水源、电源的参数

表1-8供给脱硫岛气/汽源、水源、电源的参数

仪