东轻工程冬施方案.docx
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东轻工程冬施方案
东北轻合金有限公司
3950mm热粗轧机设备基础及其附属设施工程
编制单位：
中国有色金属工业第六冶金建设公司编制人：
张俊友日期：
2008年10月10日
、工程概况,,,,,,,,
.3
二、冬期施工期限及气象资料,,,,,,
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三、冬期施工部署,,,,,,,,
..3
四、主要分项工程的冬期施工措施,,,,,,
..5
一）回填土工程,,,,,,,,
..5
二）钢筋工程,,,,,,,,
..5
三）模板工程,,,,,,,,
..5
四）混凝土工程,,,,,,,,
..5
五、临时工程,,,,,,,,
..10
六、安全技术措施,,,,,,,,
..10
、工程概况
目前正在施工的工程内容有：
3950mm热粗轧机设备基础01
区、07区、08区、011区的液压地下室和013区设备基础以及轧机的附属设施（轧机电控室和TI剪T2剪3#风机室），该工程除3#风机室和013区设备基础位于压延车间厂房外，其余均在压延车间厂房内，施工时基本不受天气影响。
正在施工的设备基础结构形式为大型板墙薄壳块体钢筋混凝土结构，顶板标高繁多，直埋螺栓和螺栓套筒较多，沟道和钢板预埋件多，给施工带来一定的困难。
轧机附属设施工程大多为钢筋砼框架结构和钢结构，底上两层，下层为钢筋砼框架结构上部为钢结构，外侧墙板全部采用玻璃丝棉凛条暗藏型双面彩钢板。
二、冬期施工期限及气象资料
1）《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：
当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5C以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5C以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
2）根据哈尔滨地区往年的气象资料，哈尔滨地区每年10月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月31日止解除冬期施工，历时5个月左右。
其中10月中旬至11月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0C以上的约为30天，11月下旬至次年的3月中旬为严冬施工阶段，约100天。
近年来，哈尔滨地区最低气温在—25〜—30C左右，严寒季节出现在12月和次年1月，11月中旬后大部分主体结
构工程全部结束，只有零星结构（如电缆沟等）没有施工完，还有部
分装修工程等。
施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专
人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室
外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
3）寒流袭击的预防：
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低
温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
三、冬期施工部署
一）冬期施工项目安排1）由于该工程同时施工的工程项目和内容较多，工期要求紧，为
确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期阶段部分项目室
内施工不停工，室外工程尽早完工。
为尽量减少冬期施工的工作量，
应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各部位和项目的施
工进度，合理安排冬期施工项目。
2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检
查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项
工作。
二）冬期施工准备1）技术准备：
进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工
方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
2）人员教育：
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对
施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特
殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、
消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
（3）物资准备：
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。
材料准备计划表表2
序号
材料名称
单位
数量
进场日期。
用途
1
塑料布
m
300
2008.10.30
混凝土覆盖
2
彩条布
m
500
2008.10.25
门窗封堵
3
阻燃草袋
m2
1500
2008.10.30
混凝土覆盖
4
防滑鞋
双
80
2008.10.25
劳保
5
手套
付
80
2008.10.25
劳保
6
手电筒
个
10
2008.10.25
劳保
7
测温计
支
20
2008.10.25
测温
8
测温管
支
50
2008.10.25
测温
四、主要分项工程的冬期施工措施
（一）回填土工程
（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%〜25%。
（2）对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但
冻土块的粒径不得超过5cm,其含量不得超过15%,并且铺填时冻土
块应分散开，并应逐层夯实。
当天回填完毕后，及时覆盖保温。
（3）室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。
（4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
（5）.为防止3#风机室四周土体冻涨造成不好影响，施工完成后回填
土应尽快尽早完成。
（二）钢筋工程
施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于-
20C。
同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当
遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法
防护时，应停止焊接工作。
三）模板工程
对于室外工程模板尽量采用木模板，如使用钢模板必须在钢模板
外侧覆盖稻草等保温材料,以防冷空气侵入钢模板和混凝土中水泥
水化热大量流失。
四）混凝土工程
1.混凝土冬期施工方法
1）本工程冬期施工阶段需进行设备基础011区液压地下室和07区
顶板墙壁混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺
进行浇筑。
2）地下室墙、顶板，采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺
加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，
延缓混凝土冷却，使混凝土降到0oC或外加剂规定的温度以前达到
临界强度，-15°C及以上时临界强度为4MPa,-30°C以上时临界
强度为5MPa。
3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的
依据。
每次拆摸必须经计算方可确定。
2.混凝土的配合比设计要求
1）水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比w0.6,掺加混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水
的掺量，提高早期强度。
3）抗冻剂采用KD-20型混凝土防冻剂,该产品具有抗冻早强作用；
参照室外大气温度按照使用说明要求参加一定数量的混凝土防冻剂。
4）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时
专人配制，严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，
监理同意后方可使用。
3.混凝土的搅拌
1）混凝土的搅拌一律由指定的商品砼搅拌站进行，本工程控制混
凝土入模最低温度>5C,对水采用加热的方法，水温控制在50〜
60C，粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温
装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10C，以最终保证入模
温度符合要求。
2）对混凝土搅拌站提出以下要求，必须切实做到：
1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
5）
6）
当气温低于0C时，骨料需用岩棉被或其他保温材料覆盖。
混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。
4.混凝土的运输
混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
5.混凝土浇筑
1）混凝土室外施工时，在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污
垢。
2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应
采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。
3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。
6.混凝土的养护
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保
护性覆盖。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：
1）门窗洞口封闭：
厂房四周门窗督促甲方尽早封闭，以利于混凝
土养护不受冷空气侵袭。
2）抗冻剂采用混凝土防冻剂，该产品具有抗冻早强作用；
3）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时
根据天气情况设专人配制，严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。
4）顶板混凝土养护：
随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，
再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
7.混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工
程及施工验收规范》（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求:
（1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。
（2）测温要求
1）为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的测温记
起上交技术部存档，测温管采用0.2〜0.4mm的镀锌薄钢板制作,
测温项目和次数见表3。
测温项目
测温次数
测温时间
1室外及环境温度
定时定点每昼夜四次
2:
008:
0014:
0020:
00
并记录取高取底温度
2008年10月31日开始至11月30
日
2.水，水泥，砂石，外加剂
每工作班四次
3.混凝土出罐温度
每工作班四次
4混凝土入模温度
每工作班四次
5.混凝土养护温度
成型后开始每2h测1次达到临界强度后每6h测
1次
（3）拆模时间要求
1）混凝土早期强度计算：
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。
2）冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300R=K（M—200）
式中：
R--混凝土在成熟度M时的强度（单位MPa）
K--经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C25时K=0.0085;C30时K=0.01。
M--混凝土的成熟度，M=工（T+10）△t,其中T为混凝土在△t时间间隔内的平均硬化温度，△t为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。
3）墙模的拆除时间控制：
应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。
A）顶板模板的拆除时间控制：
顶板混凝土强度需达到设计强度的
100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温
度和环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。
（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲
洗模板。
4）试块留置：
（A）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养
护试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
（B）同条件试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
5）混凝土外观要求：
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边
角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
4）成品保护
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角墙角进行保
护，特别是顶板边沿、墙角处、楼梯踏步等易碰坏部位，能回填的施工部位及时尽早回填土方，并分层夯实。
五、临时工程
1）提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
2）生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用
不小于50mm厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。
3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的
更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安
排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
5）临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。
六、安全技术措施
1）冬期施工前要组织全体职工进行冬施安全、消防知识的学习。
2）采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操
作方法等安全技术交底。
3）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁
其他人员随意拆改。
4）做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及
寒流袭击对安全生产带来的影响。
5）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线
冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6）冬期使用阻燃性保温材料。
7）电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备
好消防器材和消防用水。
8）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，
专人负责管理并建立严格的领发制度。
9）各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认
真清扫、检查，及时消除隐患。
10）注意“三宝四口”防护。
11）冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须
12）冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理
制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。
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