印染废水毕业设计计算书Word文档下载推荐.docx

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≤25mg/L;

CODcr:

≤100mg/;

SS:

≤70mg/L;

PH:

≤6.0~9.0。

色度≤40倍。

第二章格栅泵房设计计算

2.1污水处理系统

2.1.1格栅

1.设计说明 

格栅的截污主要对水泵起保护作用,采用细格栅,提升泵选用螺旋泵,格栅栅条间隙为4mm。

设计流量:

平均日流量Q=5000m3/d==0.058m/s

设计参数:

栅条间隙e=4.0mm,栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,安装倾角a=60。

2.格栅计算

a.栅条间隙数n为

n=≈38条

b.栅槽有效宽度B

设计用直径为2mm矩形钢为栅条,即S=0.002m。

B=S(n-1)+bn=0.002×

(38-1)+0.004×

38=0.226m≈0.3m

c.栅槽高度计算

过栅水头损失h1

设超高水深h2=0.3m则H=h+h1+h2=0.4+0.098+0.3=0.8m

3.栅槽总长度

4.栅渣量计算

对于栅条间隙e=4mm的格栅,对于印染废水,每单位体积污水拦截污物为W1=0.09m3/103m3(参照污水处理新工艺与设计计算实例孙力平)。

每日渣量为:

W=QmaxW1=0.09×

5000×

10-3=0.45m3/d>0.2m3/d

拦截污物量大于0.2m3/d,须机械格栅。

2.12泵及泵房的设计

选泵考虑的因素:

a.水泵机组工作泵的总抽升能力,应按进水管的最大时污水流量设计,并满足最大充满度是之流量要求。

b.尽量选用类型和口径相同水泵,以便于检修,也需满足最低流量时要求。

c.对于工业废水还应满足防腐蚀。

本设计选用QW型潜污泵,具有高效,防缠绕,无堵塞,自动耦合,高可靠性等优点。

d.水泵全扬程计算:

其中:

为吸水管头损失

为出水管水头损失

为集水池最低水位和所需提升水位之间的高差

为自由水头按0.5~1.0m计

一般来说

所以

e.水泵的数量

根据和

型号

流量

扬程

m

转速

功率

Kw

效率

出口直径

mm

重量

Kg

200QW250—15—18.5

250

15

1470

18.5

77.2

200

500

选用两台型号相同的泵,一用一备。

f.泵房高度的确定。

第三章中和调节池的计算

纺织印染废水的水质水量变化幅度大,因此,纺织工业废水处理工艺流程中都设有调节池,以均化水质水量,为防止纤维屑,棉籽壳,浆料等沉淀于池底,池内常用水力,空气,或机械搅拌对印染废水设备进行搅拌,本设计采用机械搅拌。

设备类型:

对角线出水中和调节池,取废水在池内停留时间t=4h。

1池子的实际容积

池内的废水量:

所以V有效=833m3

考虑到废水在池内流动可能出现短路因素,引入=0.7加大容积系数,则

V实际=×

V有效=1.4×

833=1166m3

2.调节池的面积

取池有效水深=3m,则调节池的面积

总高度H=0.3+=3.3(取调节池超高0.3m)

池子的几何尺寸:

H=26×

15×

3.3

3.中和加酸量计算

原污水进水PH为10~11

选用76%的工业硫酸作为中和剂加入中和调节池中

(1)原污水中的氢氧根离子的物质的量

当PH当为10时:

PH值值为11时:

碱含量波动较大。

(2)设加酸量为x

按将PH值降低至7计算

500~5000

得x=32~322kg/d

即x=1.33~13kg/h

根据此值的检测结果进行调整,保证进入初沉池的污水PH在6~9之间。

第四章初次沉淀池

本设计采用了竖流式初次沉淀池

4.1设计参数

①池子直径(或正方形的一边)与有效水深之比不大于3.0,池子直径不宜大于8.0m,一般采用4.0~7.0m。

②中心管流速不大于30mm/s,本设计中取V0=28mm/s

③中心管下口设有喇叭口和反射板,反射板板底距泥面至少0.3m;

喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍;

反射板的直径为喇叭口的1.3倍,反射板表面积与水平面的倾角为17°

④中心管下端至反射板表面之间的缝隙高在0.25~0.50m范围内,缝隙中污水流速在初沉池中不大于30mm/s,本设计中取v1=20mm/s。

⑤当池子直径小于7.0m时,处理出水沿周边流出,当直径D≥7.0时,应增设辐流式集水支渠。

⑥排泥管下端距池底不大于0.20m,管上端超出水面不小于0.40m。

⑦浮渣挡板距集水槽0.25~0.50m,高出水面0.1~0.15m,淹没深度0.3~0.40m。

4.2设计有关公式

(1)中心管面积

f--------------中心管面积(m2)

qmax--------每次最大设计流量(m3/s)

v0------------中心管内流速(m/s)

(2)中心管直径

d0-------------中心管直径(m)

(3)中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度

h3--------------中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度(m)

d1--------------喇叭口直径(m)

(4)沉淀部分有效断面积

F---------------沉淀部分有效断面积(m2)

(5)沉淀池直径

D----------------沉淀池直径(m)

(6)沉淀部分有效水深

h2---------------沉淀部分有效水深(m)

v-----------------污水在沉淀池中流速(m/s)

t------------------沉淀时间(h)

(7)沉淀部分所需总容积

T------------------两次清除污泥相隔时间(d)

C1-----------------进水悬浮物浓度(t/m3)

C2-----------------出水悬浮物浓度(t/m3)

KZ----------------生活污水流量总变化系数

-----------------污泥密度(t/m3)约为1

p0-----------------污泥含水率(%)

(8)圆截锥部分容积

V1-----------------圆锥部分容积(m3)

h5------------------污泥室圆截锥部分的高度(m)

R-------------------圆截锥上部半径(m)

r--------------------圆截锥下部分半径(m)

(9)沉淀池总高度

H=h1+h2+h3+h4+h5

H------------------沉淀池总高度(m)

h1-----------------超高(m)

h4-----------------缓冲层高度(m)

4.3设计有关计算

设中心管内流速v0=0.03m/s,采用2个竖流沉淀池,则池子最大设计流量

==0.0582=0.029(m3/s);

(1)中心管面积:

=0.029/0.03=0.96(m2)

(2)中心管直径:

(3)中心管嗽叭口与反射板之间的缝隙高度:

(4)沉淀部分有效断面积:

设表面负荷

沉淀池直径:

,采用D=7.5m。

(5)沉淀部分有效水深:

设t=1.5h,

(符合要求)。

(6)校核集水槽出水堰负荷:

(符合要求)

(7)污泥所需总容积:

V=

其中:

取两次污泥清除间隔时间T=1d。

——污泥密度,,其值约为1.

——污泥含水率,%

——每池最大设计流量

(8)污泥斗容积

圆锥体下底直径为0.4m,污泥斗斜壁与水平面的夹角为,则:

污泥斗高度

(9)沉淀池总高度H

设池子保护高度h1=0.3m,缓冲高度h4=0.3m,则

第五章水解酸化池(缺氧池)

1.水解酸化池的容积

取HTR=12h

2.反应器的高度H取6m,

按长宽比2:

1设计,则

L=28.8mB=14.4m

取L=29m,B=15m

则水解酸化池的几何尺寸:

分4大格,每格的

1.水解池上升流速核算:

(m/h)<1.8(m/h)

符合要求。

2.配水方式

采用穿孔管布水器,每个滤池设4根配水管,沿滤池长边布置,配水管中心距池壁1.25m。

两根配水管中心距2.5m。

每根配水管流量:

采用管径d1=100mm,则配水管起端流速为

采用孔口直径d2=25mm,孔口流速v2=1.5m/s,则孔口数为

孔口间距为:

15/5=3m。

3.填料容积

采用焦炭作为填料,填料高度H1=3.0,下部1.2m高度填料粒径为40~50mm,上部1.8m高度粒径为30-40mm。

4.池内可能有污泥沉积,选用四台潜水搅拌机进行搅拌。

第六章SBR反应器计算

6.1设计参数

污泥负荷=0.25

反应池数=2

反应池水深H=5m

排出比

活性污泥界面以上最小水深

MLSS浓度

周期时间T=8h

周期数

每周期处理水量

每周期分进水,曝气,沉淀,排水,闲置五个阶段。

(1)反应池运行周期各工序时间计算

ⅰ.曝气时间:

ⅱ.沉降时间:

初期沉降速度

水温10℃时

水温20℃时

因此,必要的沉降时间为

ⅲ.排出时间

沉淀时间在0.7h~1.4h之间变化,排出与待机时间TD=1h左右,与沉淀时间合计为2.5h

进水时间:

=

(2)曝气池的体积V

取一个周期的最大进水量变化比为r=1.5

超过一个周期污水进水量Q与V的对比

如其他反应池尚未接纳容量,考虑流量之变动,各反应池的修正容量为

反应池水深5m,则必要的水面积为

则SBR的平面尺寸为

反应池的运行水位如图所示:

排水结束时水位

基准水位

高峰水位

警报,溢流水位

污泥界面:

图6-2反应池的运行水位示意图

(3)需氧量计算

1.需氧量计算

Sbr池反应需氧量计算式为

——微生物代谢有机物需氧率,取=.055

——微生物自养需氧产率,=0.15

——去除有机物的浓度,本设计进水=250-25=225mg/l。

——污泥负荷,0.25

2.供气量计算

时脱氧清水充氧量为

计算取=0.82,=0.95,=2.0,P=1.0,=10.73

SBR反应池供气量为(氧的利用率以18%计)

2池合用一台鼓风机,交替使用,另外设备用鼓风机1台,每台鼓风机的风量为

选用TR系列TRE—150型双极罗茨鼓风机,其性能表如下:

口径(mm)

转速(r/min)

理论流速()

TRE—150

150

750

27.5

(4)上清液排出装置

本设计采用机械式旋转滗水器

ⅰ.污水进水量,池数N=2,周期数n=3,每一池的排出负荷为

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