最新幕墙工程质量保证体系及控制要点资料Word格式文档下载.docx

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2、B、C类物料的采购控制

（1）材料部主管根据生产的需要，定期（每周）制定B、C材料订购单（此单一式两份）交主管副总经理审批后，转交采购部一份，材料部主管留存一份。

（1））采购部主管在接到审批后的订购单后，到财务部计价申请用款。

（2））采购部主管根据订购单上所需求的时间顺序，各项技术参数等要求进行采购排程，实施采购。

（3））所有采购回的产品，必须有供货方提供的产品合格证与技术数据等资料，由质安部检验产品合格后集中存档，所有产品的技术标准必须符合行业标准的要

求。

（4））采购部负责不合格产品的拒收退货工作，并办好有关手续。

（5））以上文件在送达时，都必须有签收记录，各文件应妥善保存。

工程竣工后，作为工程资料移交资料员存档。

三、可追溯性和标识控制

1、进厂物资的标识

（1））现场专职质安员对进货物资进行质量检验，并进行质量记录。

（2））车间专职质安员会同材料部对检查结果予以确认，并对相应材料进行标识。

（3））不合格品予以明显标识，并隔离堆放。

2、构件加工过程的标识

（1））车间专职质安员按照JGJ102－96《玻璃幕墙工程技术规范》和

JG3035-1996《中华人民共和国建设行业标准――建筑幕墙》规定的质量标准，对幕墙构件生产加工过程中的每一工序进行检验,并做好质量记录。

（2））质安员对加工半成品进行标识。

（3））产品发出时由质安员填写《材料半成品出厂、进场检验单》。

（4））对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应岗位的质安员进行检验。

四、墙构件加工控制

1、产部主管对工地下达的加工通知单进行审核。

2、生产部主管根据加工通知单制定生产计划，下达生产命令。

3、生产加工过程的控制

（1））现场下属各生产加工组按规定的操作规程及要求进行加工，选派有经验的加工人员重点把关。

（2））各工序负责人对本工序的生产过程进行自检，并作自检记录。

（3））管理人员对重点关键工序进行监控、抽检。

（4））负责各专业的质安员对幕墙构件加工过程进行工序检验。

（5））各设备指定人员对设备进行保养，维护。

（6））对于生产过程中出现的不合格品按不合格品控制程序进行处理。

五、幕墙施工过程控制

1、工程项目部根据工程《施工组织设计》和工程具体情况编写工序《质量控制表》，并分析影响各个工序质量的因素和有效控制的方法。

2、工程项目部对各工序影响因素进行控制，并作出控制过程记录。

3、现场专职质安员负责跟踪过程控制，并对施工过程中发生的偏差予以纠偏。

4、工程项目部根据工程实际情况,分析关键工序，制订工序控制点及控制体系，对于幕墙单元体，采取先按图纸做样板，待甲方、监理、设计院等确认后再

大批量生产。

项目部经理、现场专职质安员对工序控制点进行重点跟踪管理，并记录控制点控制状况。

六、幕墙施工过程检验控制

1、进场复检

（1））出厂进场物资进场运达现场后，凭公司《实物出仓单》、《材料半成品出厂、进场检验单》到指定地点进行复检。

（2））仓库管理员根据《实物出仓单》对物资品名、类别、数量等复检，复检符合签字认可并回单。

（3））现场质安员根据《材料半成品出厂、进场检验单》（见附表17）对所进物

资，根据具体质量要求和加工单技术数据进行复检，复检符合要求签字认可并单。

（4））进场物资复检合格后，才能标识入库，复检不合格品处理见相关章节。

2、工序检验

（1））同一工作面在进行上道、下道工序转接时，必须经现场质安员工序检验。

（2））主梁安装工序检验（包括连接件、预埋件）。

（3））横梁安装工序检验。

（4））防火板、避雷安装工序检验。

（5））饰面层安装工序检验。

（6））现场质安员根据JGJ102―96《玻璃幕墙工程技术规范》及《企业标准》、设计要求等进行工序检验。

检验合格，签署《工序验收证明书》通知项目部进行

下一道工序工作；

验收不合格，针对不合格因素，签发《质量整改意见通知书》，

并由生产副总经理或总工审定，通知项目部进行质量整改。

（7））项目部根据《质量整改意见通知书》和有关规范质量要求，设计整改方案，必要时可和设计部、工程技术部配合。

整改完成后由现场质安员重新进行工序检验，合格后补签《工序检验证明书》，进行后续工序施工。

七、幕墙隐蔽工程验收控制

1、预埋件隐蔽工程验收

（1））预埋件运抵现场后，由专职质安员进行复检。

（2））项目部施工员在每个楼层土建支模扎筋后，进行放线定位，并点焊预埋件，记录施工数据。

（3））现场质安员根据设计图纸要求和技术规范，进行复测，并整理检验记录。

（4））通知甲方监理方，公司质安部进行预埋件隐蔽工程验收。

（5））验收合格，签认《隐蔽工程验收记录》（见附表）之预埋件专项。

（6））验收不合格，以《整改意见通知书》通知项目部整改，直至合格后重新开始预埋件隐蔽验收。

2、框架隐蔽工程分项验收

（1））项目部在框架安装过程中，应分项分段作好施工自检记录。

（2））现场专职质安员应在框架隐蔽工程施工过程中，分项分段作好质量检验记录，包括：

1）、连接节点质量记录；

2）、防火系统安装质量记录；

3）、避雷系统安装质量记录；

4）、转角及接缝节点安装质量记录。

（3））板块安装前，项目部发出隐蔽工程验收申请报告，书面通知公司总工室、总经理室、质安部，请示隐蔽工程验收。

（4））公司质安部接到隐蔽工程验收申请报告，并核实现场质量情况后，报告总经理室、总工室。

符合隐蔽工程验收条件者，以公司名义书面通知甲方、监理方、设计方、质监站到场进行隐蔽工程验收；

不符合条件者，针对具体质量问题，向

项目部发出书面《质量整改意见通知书》，并核实整改效果。

直至整改合格，由

项目部重新发出隐蔽工程验收申请书。

（5））针对具体工程，由总经理室或总工室或质安部负责组织隐蔽工程验收。

（6））隐蔽工程验收合格，参与方会签《隐蔽工程验收记录》。

（7））隐蔽工程验收不合格，针对具体问题，以书面《质量整改意见通知书》通知项目部，质安部负责核实整改效果后重新进行隐蔽工程验收工作。

八、幕墙竣工验收和交付使用控制

1、工程项目部根据合同要求，在完成所有合同规定任务，并具备全面的竣

工验收条件后，以书面形式向公司总经理室、总工室、质安部提出竣工验收申请。

2、质安部受公司总经理室、总工室委派，到现场核实是否具备竣工验收条件，并以书面形式向公司汇报。

如果不符合竣工验收条件者，质安部将以书面清单通知工程项目部逐项落实，直至满足竣工验收。

3、质安部、工程技术部、设计部汇总竣工资料，且包括《幕墙工程质保书》和《工程质量检验评定表》。

4、公司将以公司名义向建设单位、监理单位、政府质监机构、设计单位发出《竣工验收报告书》，申请工程竣工验收。

5、公司正式提交竣工验收资料。

6、各方参加现场竣工验收后，考核竣工验收是否合格，并会签《竣工验收

证明书》。

7、工程技术部向建设单位提交《建筑幕墙工程移交书》，正式向建设单位移交。

九、测量设备的选择，使用和校准控制

1、测量设备的选择（以下简称设备）

使用部门根据工程施工和加工的质量要求，选择精度等级合适的设备，设备的测量误差应远小于被测量对象公差的要求，以达到足够的测量能力。

2、设备的使用

（1））使用设备的人员应经过适当培训，设备使用前应仔细阅读有关说明书熟悉其性能，掌握正确的使用方法和了解维护的注意事项。

（2））使用后将设备清理干净，妥善保存。

（3））使用人员如发现设备有失准状态，要停止使用，报告质安部处理，并对所检测的产品进行复查，判断其测量的准确性。

3、设备的校准

（1））所有设备包括：

外购、借用、自制或作为检测手段用的工具要进行校准。

（2））遵守量值传递的原则，对所使用的设备应用标准器进行校准，标准器要经过国家认可的法定机构检定合格。

（3））对于一些无国家检验规程及不列入强制计量检验的设备，由使用部门根据

公司编制的检验规程进行校准。

（4））使用部门应建立设备台账及周期性的校准计划。

十、不合格品控制

1、质安部负责不合格品的鉴定、标识、处理。

2、公司车间专职质安员在进货物资检验中，按照有关质量标准，发现有不合格品者，予以标识隔离，并书面填写《不合格品处理通知》，并报质安部、材

料供应部，提出不合格品处理意见，质安部主管审核，生产副总经理或总工程师对之

进行批准。

3、公司车间专职质安员在半成品出厂检验时，按照有关质量标准，发现有

不合格者，予以明显标识隔离堆放，并书面填写《不合格品处理通知》，并报质安部、生产部，提出不合格品处理意见，质安部主管审核，生产副总经理或总工程师对之进行批准。

4、工地专职质安员在工序验收时或阶段中间验收时，按照有关质量标准，

发现有不合格者，予以明显标识隔离堆放，并书面填写《不合格品处理通知》，并报质安部、生产部，提出不合格品处理意见，质安部主管审核，生产副总经理

或总工程师对之进行批准。

5、不合格品处理措施

（1））返工处理（返修处理）

（2））让步处理

（3））降级处理

（4））报废

（5））拒收

十一、预防措施控制

（1））质量部负责对不合格品纠正措施的执行监督。

（2））职能部门：

生产部或项目部负责纠正措施的执行。

（3））质安部会同有关部门，定期分析《质量安全管理月报表》，分析典型不合格品的发生原因，并提出预防措施。

（4））经营部、项目部应向质安部经常提供质量方面的反馈意见，包括公司外部的和公司内部。

（5））质安部将有计划地提高质量预防成本，增加预防措施，减少总体质量成本。

十二、搬运、储存、包装、防护控制

1、搬运

（1））运输：

1）装车要求：

针对不同的物料有不同的装车加固方法；

2）速度要求：

针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。

（2））二次搬运：

1）按要求分类堆放；

2）易碎物品搬运须有管理人员在场指挥。

2、储存

（1））仓库管理人员负责对各类物品的保存管理。

（2））分类堆放，标识醒目。

（3））特殊物品专门堆放：

如易燃品。

（4））贵重材料：

玻璃、铝板堆放应遵照专门的堆放要求。

（5））散物品监控。

（6））

（7））