电动吊篮施工方案Word文档格式.docx
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一十六、常见吊篮设备故障分析及处理
一十七、机械吊篮设备相关的计算书
一十八、吊篮设备布置平面
一十九、吊篮设备自检表：
（见附页）
北京银泰中心东塔楼（B）电动吊篮的施工方案
一、编制依据
1GB3811-83中华人民共和国《高处作业吊篮标准》
2GB6067-85中华人民共和国《起重机安全规程》
3JG/T5032-93《高处作业吊蓝》
4JG5027-92《高处作业吊蓝安全规则》
5JG5034-93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》
6JG5033-93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》
7GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》
8JG/T5025-1992《高处作业吊蓝性能试验方法》
9GB19155-2003中华人民共和国《高处作业吊篮》
10北京市建筑工程施工安全操作规程
二、工程概况
1、建设单位：
北京银泰置业有限公司
2、监理单位：
北京帕克国际工程咨询有限公司
3、设计单位：
北京电子工程设计院
4、总包单位：
北京城建集团总公司
5、工程简介：
北京银泰中心位于北京市朝阳区建外大街4号，处于建外大街与东三环的交汇处，北邻长安街，东邻东三环。
周围交通条件比较优越。
银泰中心由北京银泰置业有限公司和凯悦国际酒店集团投资兴建，是一个为大型超高建筑，包括写字楼、豪华公寓、五星级酒店、健身中心等多功能建筑。
总建筑面积近35万平方米，地下四层建筑面积约8.6万平方米，南北长101米，东西长220米，我司承建的北京银泰中心东塔楼（B）幕墙施工总面积约41000平米，其中单元体幕墙约32000平米，石材幕墙约9000平米。
东塔楼为钢混结构，共计44层，建筑高度186米。
工程所在地区粗糙度为C类，按8度抗震设计。
风荷载参照业主提供的风压荷载风洞实验研究结果进行取值，其它相关部位能承受荷载设计值也按招标文件中相关规定进行取值。
三、本工程吊篮的用途：
本工程吊蓝的使用是为了施工东塔楼（B）四个角位（B1轴～B2轴至BA轴～BB轴，B9轴～B10轴至BA轴～BB轴，BJ轴～BK轴至B10轴～B9轴，B2轴～B1轴至BK轴～BJ轴，）的框架石材幕墙。
施工内容包括框架幕墙龙骨、衬板、岩棉安装、石材饰面材料安装等。
吊篮工作平台组装是在四层楼层角柱附近完成。
四、选用电动吊篮的型号及组成部件说明：
我公司准备在本工程的幕墙施工过程中,根据需要共设置长度为5米的电动吊篮8部，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：
ZLD80型电动吊篮
型号：
ZLD80
长度：
5.0米
配重40块（每块25公斤）
载重分别为：
800公斤
ZLD80型电动吊篮组成部件：
提升机（LTD8B）2台；
安全锁（LS20）2把；
电控箱1套；
屋顶吊架2付；
工作平台1套；
钢丝绳（直径8.6毫米）四根；
极限开关（JLXK1-111）2个；
手控手柄（COBB1）1只；
配重块40块（25公斤/块）；
电缆（3×
2.5+2×
1.5）1根。
安全绳1根。
五、吊篮设备主要技术性能参数：
注:
1、整机质量不含配重。
2、平台尺寸5m×
0.7m×
1.53m。
六、吊篮设备整机结构简介：
ZLD800型号电动吊篮
型号
名称
ZLD800
额定载荷（kg）
800
提升速度（m/min）
7~9
平台尺寸（长×
宽×
高）（mm）
（2×
2500）×
700×
1530
悬挂机构伸出量（mm）
≤1500
提升高度（m）
建筑物高度
钢丝绳
型号（公称直径）
6×
19S+IWR—8.6mm吊篮用钢丝绳
破断拉力（KN）
＞68.5
提升机
额定提升力（kg）
电动机
LTD8B
功率（kW）
2.2
电压（V）
380
转速（rpm）
1420
制动力矩（N-m）
16
质量
吊篮平台宽度（mm）
650
悬挂（Kg）
400
配重（Kg）
1000
整机质量（Kg）
1050
1、悬挂机构2、限位板3、安全钢丝绳4、工作钢丝绳
5、安全锁
6、提升机7、单层平台（ZLD800）8、电控箱9、连接架
10、重锤11、护墙轮（选用）
ZLD800型吊篮由提升机为单层平台，安全锁（两个），悬挂机构和电控箱等组成。
（一）平台
平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。
平台长度为5m，基本节长度为2.5m，用螺栓将基本节边接可组成5m的单层平台。
提升机、安装在提升架上，电控箱固定在平台的围栏上。
（二）悬挂机构
吊篮有两套相同的悬挂机构，悬挂机构架设于建筑物或构物上，通过钢丝绳悬挂平台。
悬挂机构伸出量（A）通常为1.3m---1.5m通过前、中、后梁调节确定所要求的伸出量（A）前、后支座间距（B）标准为4.8m时，吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配套重，配重力臂应是前倾力臂的两倍以上，按下式计算所需配重：
G≥N·
T
A·
F·
K
B·
F——额定载荷（包括人、平台、钢丝绳等自重）；
T——每块配重铁重量；
K——安全系数（K=2）；
N——配生铁数量；
A——伸出量；
B——前、后支座间距；
G——配生铁总重。
安装时,首先，将前梁1装入前支座4的套管中，后梁6装入后支座7的套管中，中间用中梁5进行连接，根据屋面情况选定前梁1的伸出量及中梁5、后梁6的长度.装上支柱3和连板9，然后用螺栓将所有连接点联接牢固，最后用紧线器8锁紧加强钢丝绳2，不得有松弛现象。
钢丝绳有一定的预紧力，当伸出1.5m时其端点向上挠度约30mm。
在前梁上挂机构定位。
（三）提升机
提升机由电磁制动电机，离心限速装置，一套两级减速机构及钢丝绳输送机构等组成，整个机构结构紧凑、性能先进。
（四）安全锁
安全锁固定在平台两端的提升架上，当平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。
（五）钢丝绳
将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮有提升架导绳轮，再插入提升机入绳口内，启动提升机，工作钢丝绳自动卷绕，从另一出口处伸出。
将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。
整机安装完毕后，需检查各连接处是否可靠。
七、吊篮安装施工准备工作：
1、技术准备：
（1）吊篮安装施工方案已经编制，并经监理审批合格。
（2）吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。
（3）已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。
（4）已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。
（5）吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。
2、现场准备：
（1）24层硬防护已经搭设完毕，并经总包、监理验收合格。
（2）3～21层角位处框架幕墙的安装，吊篮设置在硬防护（24层）的下一层，吊篮安装前需要将24层以下的防护网、钢绞线及挑杆拆除，以便吊篮上下运行。
（3）。
首层东、南、北侧结构周边需留出2米空间场地，供吊篮停放和垂直运输。
西侧吊篮停放在南群房屋顶上，需要将南群房屋顶东侧2米范围内的空地清理出来。
（4）需要总包单位在9层、15层中设置二级配电箱，供4个立面8部吊蓝用电。
八、电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案:
（1）根据现场作业面的实际情况，吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到23层楼面，将篮体部分搬运至四层角柱旁的楼面上。
（2）支架安装程序：
将楼板进行适当的保护后，先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。
最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。
简图如下:
（3）篮体安装程序：
先组装篮底、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁，最后安装上限位极限开关。
（4）检验：
吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（5）试车：
上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。
先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮1次，升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
（6）验收：
吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。
（7）移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；
再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
（8）拆除：
吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。
注意：
（1）在吊篮安装完毕使用以前，必须在24层角柱附近垂下一根独立的安全绳（安全绳固定在角柱上），在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
（2）吊篮安装时，必须由吊篮专业厂家派人进行安装。
九、吊篮设备的调试：
设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。
（1）悬挂机构的调试
平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。
（2）提升机与安全锁的调试
将吊篮平台调至水平，并启动提升机升高至1米左右，将电控箱上转换开关拔至一端，使平台一端向下运行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4。
）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。
同时检测另一端安全锁的可靠性。
调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现，并不影响正常工作。
十、吊篮设备的电气安装调试规程：
（1）取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线联接到电机的三相接线端上，将黄绿接地线联接到电机的接地端子上，再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接；
再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上；
最后取出行程开关，将其引出线在电机的接线盒内，分别对应上面的两组线的四根控制线，按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接，并在接线安装点作机械联接。
（2）打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整，检查有无异物进入，检查所有固定螺钉是否松动，注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。
检查无误后，送入五根电源输入线。
（3）将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机的引出线，然后开始送电
（4）相序调整确保吊篮运动无障碍，置于工作状态，按下上下按钮，观察吊篮是否上行，否则将急停开关、电源自动开关，脱离工作状态，在接触器KMI后将R1、R2、T2任调两相位置，使电机转向与设定方向相同。
在断电后，查看刹车装置是否动作。
（5）将转换开关，拔至右侧，看右侧上升、下降是否正确，按住右侧限位开关，看是否能上行，再将转换开关拔至左侧，重复以上程序。
（6）将转换开磁拔至中间位置，按上升按钮，平台至上极限位置，看是否能停车。
十一、吊篮设备使用说明：
吊篮使用前必须按规定对
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