基坑支护施工方案超高5米教学内容文档格式.docx
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2.本工程业主有关要求
3.本工程有关设计图纸
4.选用规范
1)湖北省地方标准《基坑工程技术规程》DB42/T159-2012
2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
3)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97
4)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
5)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
6)《基坑土钉支护技术规范》CECS96;
97
7)《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003
8)《建筑地基基础设计规范》GB50004-2011
9)天汉深基坑设计软件
二、工程概况
工程名称:
建设单位:
黄石市益民置业有限责任公司
设计单位:
武汉丰达地质工程有限公司
工程地址:
黄金山工业新区金山还建点三期
建筑面积:
总建筑面积19428.8
本工程±
0.000相当于绝对标高41.9m。
主楼采用人工挖孔灌注桩桩基础,基坑深4.2米至5.8m,基础持力层为灰岩层。
基础底板及地下室墙体混凝土强度等级C35,抗渗等级S6。
主楼人工挖孔桩施工完成后,进行基坑大型土方开挖,土方开挖时进行基坑边坡支护施工。
三、地基基础分析及水文特征
本工程主楼施工开挖深度较大,基坑深度可达4.2—5.8m,坑壁大多由松散的素填土、杂填土及粘土构成,施工开挖中坑壁整体稳定性较差,易产生坑壁土体坍塌,要考虑基坑支护措施。
根据现场实际情况建设单位黄石市益民置业有限公司特委托武汉丰达地质工程有限公司对该工程边坡进行了边坡支护设计,具体详见设计图。
本工程有地下水源,主要分布在人工填土中,根据基坑底内的实际情况,若出现地下水时,则采取在基坑底设积水沉降井,并配备三台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。
四、基坑周边环境概况
工程三通一平已完成,主楼人工挖孔桩工程已经施工完成,具备施工条件。
场地周边无建筑物。
场地上无高架线路。
第二章施工方案
一、基坑边坡修整:
基坑土方开挖后,由于该处多为回填土,机械开挖后,边坡凸凹不平现象非常普遍。
必须采用人工,按设计要求1:
1的边坡进行人工修整。
二、泄水孔的布置施工
根据设计图纸布置泄水孔,泄水孔处采用级配的砂石换填处理施工,按图纸布置要求进行泄水孔的埋设。
三、钢板网的铺设
采用50目钢板网,在基坑边进行满铺。
钢板网之间采用搭接,搭接宽度150毫米。
四、土钉施工
土钉采用直径16毫米的螺纹钢制作,长度每根1米。
按照设计图纸中标注的间距和行距进行布置土钉,土钉入土900毫米,外留100毫米。
五、钢筋锚杆施工
在CD段、DE段、EF段、FG段、GH段、HJ段均设置钢筋锚杆,施工流程为:
根据设计图纸进行布点→钻机钻孔→用22毫米钢筋制作锚杆→锚杆安装→注浆→安装160毫米的槽钢锁扣梁。
六、花管制作以及安装
采用直径48毫米厚3毫米的钢管制作花管,采用小型打桩机进行打击,迫使花管钻入边坡土层中。
七、喷射C20细石混凝土
采用喷浆机喷射C20细石混凝土,厚度80毫米,混凝土发白后及时进行淋水养护。
八、基坑支护施工注意事项
土钉施工:
用专用土钉机将土钉顶入地层中;
人工修整壁面:
按有限放坡量修整平直;
挂网:
在每一段土钉施工完成后,将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上;
焊接主筋:
在钢筋网片的外面铺设主筋,并与土钉焊接起来;
喷射混凝土:
上述工作完成后,向壁面喷射细石混凝土,厚度80mm;
灌浆:
对土钉进行压力注浆,使土钉周围形成锚固体,增加抗拔力。
九、支护施工与土方开挖
土钉支护施工与土方开挖交叉同步进行:
土方机械开挖控深作业面高度不超过2.0m,遇土层较差时每层开挖高度不得大于1.0m,土钉间距相应调整。
待上一作业面喷锚施工完成后,方可进行下一作业面的开挖,严禁超前超挖,挖开的作业面必须及时支护封闭,如因各种原因挖开的作业面不能及时支护,则机械挖土方必须及时组织回填封闭作业面,以免作业面暴露时间过长而引起险情。
十、边坡变形观测方案
为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用,同时为科学指导施工,对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。
1、基坑坡顶沉降位移观测
沿基坑周边布置,以监测基坑边坡的变形,周边中部、阳角处应布置点,水平距离不宜大于20m,每边监测数量不宜少于3个。
部分观测点应布设在重要建筑物、构筑物上及重要管线位置,并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。
2、观测流程
沉降观测点在施工前埋设好,每开挖一层观测一次,开挖完成后每天观测一次,位移与沉降稳定后每三天观测一次,支护结构达到设计强度后每七天观测一次。
若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时,应加密观测次数。
对监测结果应及时进行信息反馈,发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员,以便指导施工或便于及时处理。
十一、排水处理
为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀,基坑壁表面素喷C20细石砼厚80mm宽1000mm,在基坑四周竖向护壁中按设计要求设置排水孔,在基坑底楼房周边设计排水沟、降水点。
在基坑边坡上设计排水沟进行有组织排水。
十二、基坑后期维护
(1)在施工过程中,应注意坑边材料及机械堆载:
不得大于3kN/㎡;
(2)严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体,避免地表水流入基坑;
(3)在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合,确保安全,保证整个工程施工的顺利进行;
(4)不得在原支护体系条件下超挖,否则有可能导致基坑变形过大,甚至出现更大的险情,给工程带来安全质量隐患;
(5)应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内,应加密观测点、增加观测次数;
(6)在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。
第三章质量控制措施
一、关键工序质量控制措施
(一)、修整面壁质量控制措施
A按有限放坡线修整到位。
质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。
B壁面上有浸水时,应用排水管疏导。
C每次作业面高度宜控制在1.5~2.0m,不宜过短、也不得超高。
(二)、土钉制作质量控制措施
A、同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接,可采用2根以上14螺纹钢梆焊,双面焊5d,焊缝必须饱满、焊接牢固。
B、土钉入土端头150mm处设置泄浆孔Φ8@500,保持泄浆孔通畅。
C、卵石层土钉施工时,必须加焊锥形锚头;
土层土钉施工时,入土端头必须封闭。
(三)、喷射作业质量控制措施
A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。
B、喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;
喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。
C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。
钢筋网与下层搭接25d以上
D、喷砼4h后,必须洒水养护3~7d。
(四)、土钉压浆质量控制措施
A、压浆是喷锚施工的关键工序,必须严格、认真。
B、压力控制根据土层情况确定,压浆纯水泥浆液水灰比按1:
1~2:
1控制,稳定水灰比为1:
1。
(5)土钉成孔施工质量控制措施:
A、保证成孔深度:
允许偏差±
50㎜
B、保证孔距:
100㎜
C、保持土钉施工倾角:
5%,为避开障碍物时角度可以加大。
二、特殊工序质量控制措施
本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施:
A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。
B、土钉与喷射砼面板连接处用14螺纹钢焊接堵头加强。
C、14螺纹钢焊接时,单面焊搭接长度不小于120mm(10d),双面焊搭接长度不小于60mm(5d)。
D、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±
10mm;
网片两对角线之差不得大于10mm。
E、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%,并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。
三、重要部位控制措施
(1)填土层
填土层土钉制作时,严格用角钢∠20×
20×
3制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过400Kg,必须采取间歇式二次压浆,以确保整体压浆质量。
(2)邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段
根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时,根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉,增加土的抗剪强度指标,改变滑移面位置,并将竖直土钉用14主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接,保证基坑的稳固安全。
第四章施工中有关问题的影响及处理措施
一、施工噪音
为避免噪音过大影响周围环境,本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。
同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。
二、环境保护
如果不加以管理控制,喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作,因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。
第五章基坑支护施工过程中的应急预案
一、局部垮塌
在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:
在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上,如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50~1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。
二、裂缝处理
坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑水平位移报警值为15~21mm)时的应急预案:
立即施工超前土钉,用14螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体,并对14拉筋施加预应力。
采取以上措施后如果裂缝继续发展,则应搭设脚手架,从第一排土钉开始补打土钉,补打土钉的长度应超过原来施工的土钉1~2m,再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起,喷射砼形成腰梁,从而使基坑稳定安全。
三、软弱层处理
基坑开挖时遇到很厚软弱层(如细砂层)时的应急预案:
立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上),并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。
然后再分段(分段长度小于20m)分层(分层高度小于1.0m)开挖护壁,从而使基坑稳定安全。
第六章安全施工措施
该工程由于在坑下作业,所以安全防护是该工程的安全管理重点,为此,我公司建立各级安全生产保证体系,贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程,在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针,结合本工程具体情况,制定严密的安全管理制度,以保证安全生产。
一、管理目标
1.1、在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、湖北省及黄石市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,达到“黄石市安全生产文明施工标准化工地”的要求。
1.2、强化安全生产管理,通过组织落实责任到人,定期检查,认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率,现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。
二、组织管理
2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工班组