危险化学品储罐区安全检查表1完整版.docx
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危险化学品储罐区安全检查表1完整版
乙醇储罐区安全检查表
检查人：
检查时间：
目的
对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向综合部、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
防火防爆
1.储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距符合规定要求；
2.储罐位置不接近点火源；
3.储罐区的设备均达到防爆级别；
查现场
2
危险化学品
1.采购危险化学品的安全技术说明书和安全标签齐全；
2.危险化学品的进出库记录；
3.采购化学品清单；
查记录
3
安全设施
1.泵的转动及传动部分有防护罩；
2.梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时要有防滑措施；
3.防雷防静电设施工作正常，接地线结实卡牢；
4.储罐液位计、液位报警仪及气体泄漏报警仪完好；
5.管道、阀门、法兰的静电跨接良好；
6.储罐区防火堤完好无破损；
查现场
7.储罐区的喷淋降温设施工作良好，管道无腐蚀现象；
8.所有电缆线和仪表线均应做穿管处理；
9.进出储罐区的楼梯处布置静电导出金属球完好并树立牢固；
10.仪表和配线均达到防爆要求；
11.每个法兰连接处有跨接
12.每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好
4
消防设施
1.储罐区的排水系统工作正常；
2.储罐区按规定要求布置消防栓；
3.储罐区外部配备灭火器材，种类、数量符合规定要求；
4.消防器材定期检查有效期。
5.消防泡沫产生器无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏
查现场及有关资料
5
罐体及附件
1.罐体内外壁无锈蚀，防腐层完好．油漆无脱落
2.罐体无严重变形或倾斜
3.罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度未超过标准
查现场
4.罐壁（底、顶）无渗漏现象（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位）
5.罐壁（顶）无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6.法兰、螺栓无严重锈蚀
7.管道标注物料名称，出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密，启闭灵活，支架牢固
8.罐体和管道喷涂安全色；
9.排污管阀门要不渗不漏，启闭灵活
10.罐体接地良好、接地线连接良好无松脱；
11.阻火器安装正确、呼吸阀吸通道无堵塞现象，阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
12.人孔密封良好无渗漏现象；
6
储罐区地面及放火堤
1.储罐区地面硬化，无裂纹，无积水
2.储罐区内部应整洁无杂物堆砌；
3.储罐区内无其他易燃易爆物品堆放；
查现场
4.储罐区内无其他管线和管道穿越，有穿过防火堤的管线时，洞口用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。
5.储罐基周围排水通畅；
6.防火堤建造符合技术要求（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式达到要求）
7.防火堤无损坏；
8.防火堤排水管阀门关闭；
7
管线及阀门
1.地面或管沟管路无锈蚀，漆层符合要求，并保护完好
2.管路与周围建（构）筑物之间的距离符合规范要求
3.管路无明显扭曲、位移、变形
4.管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏
5.法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）
查现场
6.管线支架是否锈蚀、变形或损坏
7.阀门无渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）
8.阀体无损伤及渗漏现象
9.阀门启闭是否灵活、开度指示正确；
10.阀杆无弯曲、锈蚀；
11.阀门各部件齐全、良好；
12.管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连接可靠，接触良好；
13.管线接地装置安装符合要求；
编制单位：
审核人：
批准人：
检查与责任制
挂钩记录
液氨储罐区安全检查标准
（待审稿）
二O一七年十月
序号
检查项目
检查标准
标准引自
不符合项描述
1
反事故措施
1.1
2
液氨储罐
2.1
液氨储罐属于压力容器，应按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国质检[2003]207号）注册登记，并按照《固定式压力容器安全技术检查规程》（TSGR0004-2021）规定监督管理。
3.1
液氨储罐日常监督检查。
每月进行一次安全检查，每年进行一次年度检查，新安装压力容器投运3年内必须进行首次定期检验。
定期检查、检验内容和要求，按照《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）规定进行，一般3～6年进行一次，尤其应对所有焊缝进行探伤。
4.1
液氨储罐液位计应有明显的线稿标识，运行中储罐存储量不得超过储罐有效容量的85%。
《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全[2021]328号）
4.2
5
液氨储罐降温喷淋系统
5.1
当液氨储罐表面温度高于40℃或罐内温度高于38℃时，降温喷淋系统应自动启动，对罐体进行喷淋降温。
6
液氨系统相关
6.1
按照《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2021）规定监督管理，对管道进行经常性维护保养，每年至少进行一次在线检验（监督检查）。
新投用管道首次全面检验周期一般不超过3年，定期检查、检验内容和要求，按照《在用工业管道定期检验规程》（国质检锅[2003]108号）规定进行，一般3～6年进行一次。
7.1
液氨区发生严重泄漏的风险部位在卸料接口，以及与液氨储罐直接连接的第一道法兰、阀门。
8.1
氨区及输氨管道法兰、阀门连接处应装设金属跨接线。
与储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等应考虑相应的防腐蚀措施。
国能安全[2021]328号
9.1
氨区气动阀门应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
国能安全[2021]328号
9.2
10
氨气吸收装置
10.1
氨储存箱、氨计量箱的排气，应设置氨气吸收装置。
11
防雷电、防静电
11.1
氨区大门入口处应装设静电释放装置。
静电释放装置地面以上部分高度宜为1.0m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文1.8.7；《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全[2021]328号）
11.2
依据《建筑物防雷设计规范》，液氨储罐属于爆炸危险的露天钢质封闭气罐，应划为第二类防雷建筑物。
宜采用装设在建筑物上的避雷网（带）或避雷针或由其混合组成接闪器。
引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m，每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。
11.3
在设备选型、按照、使用等环节，应严格按照GB3836系列标准，选用防爆电气设备。
12
安全警示标志
12.1
在氨区出入口醒目位置设置安全警示标志，提醒进入氨区人员。
严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋进入罐区和有火灾爆炸危险原料储存场所。
12.2
职业危害告知牌应注明氨物理和化学特性、危害防护、处置措施、报警等内容。
《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全[2021]328号）
13
安全装置
13.1
完善储运等生产设施的安全阀、压力表、放空管、氮气吹扫置换口等安全装置，并做好日常维护。
放空管不应堵塞，氮气吹扫置换口应密封良好
14.1
氨区应设置能覆盖生产区（含储罐区、卸氨区、氨气制备区）的视频监视系统，视频监视系统应传输到本单位控制室（或值班室）。
《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全[2021]328号）
15.1
氨区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置。
氨气泄漏检测装置应覆盖生产区并具有远传、就地报警功能。
《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全[2021]328号）
15.2
设置符合规定要求的消防灭火器材。
氨区消防系统主要由防火堤、消火栓、灭火器、消防喷淋系统、消防水炮组成。
16.1
液氨储罐四周应设置高度为1m的防火堤，并设置不少于2个通往大门及逃生门方向的台阶，储罐至防火堤内侧基脚线水平距离不少于3m。
液氨蒸发区应设置高度为0.6m的围堰。
17.1
液氨储罐组围墙外应布置不少于3只室外消火栓，消火栓间距应根据保护范围计算确定，不宜超过30m。
18.1
消防喷淋系统与液氨储罐冷却喷淋系统应分别设置，且采用不同水源。
消防喷淋系统应取自高压消防水系统，室外消火栓用水应取自低压消防水系统。
当电厂消防水系统为共用一套管路时，消防喷淋系统与室外消火栓用水应分别从消防水母管接入。
且其分支母管均应设置带有隔离阀门的分段环形管路，以保证氨区供水的稳定性。
19.1
消防炮的数量不少于“储罐+1”，应为直流、喷雾两用，且能上下左右调整，以覆盖氨区所有的泄漏点，每只消防炮的给水强度不少于5L/s。
围墙外应设置消防炮操作平台。
20.1
设置风向标，及时掌握风向变化。
数量不少于4个，应在液氨区最高处呈对角布置，且处于避雷设施的保护范围内。
21.1
为避免人员穿越“氨云”，氨区控制室与配电间出入口不得朝向装置间。
22.1
氨区所有电气设备、远传仪表、执行机构、热控盘柜等均应选用相应等级的防爆设备，防爆结构选用隔爆型（Ex-d），防爆等级不低于IIAT1。
23.1
氨区应设置洗眼器等冲洗装置，水源宜采用生活水，防护半径不宜大于15m。
洗眼器应定期防水冲洗管路，保证水质，并做好防冻措施。
《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全[2021]328号）
24.1
储罐应设有必要的安全自动装置，应采用保安电源或UPS供电。
储罐安全自动装置应投入运行，严禁随意解除联锁和保护。
确需解除的，应严格遵守规定，履行相关手续。
国能安全[2021]328号
25.1
26.1
27.1
27.2
28
劳动防护用品
28.1
氨区应必备劳动防护用品主要有：
防静电工作服、过滤式防毒面具（配氨气专用滤毒罐）、正压式空气呼吸器、隔离式防化服、橡胶防冻手套、胶靴、化学安全防护眼镜、应急喷淋水装置、便携式氨浓度检测仪、应急通信器材、救援绳索、堵漏器、毛巾、急救箱、2%的稀硼酸溶液等。
防护用品应在氨区围墙外靠近大门处、集中控制室分别存放2套，以便于使用。
28.2
不应在氨区穿、脱衣服或用化纤织物擦拭设备。
28.3
氨区入口处应设置人体静电导除装置。
29
卸料
29.1
加强进入氨区车辆管理。
机动车辆安装阻火器，运氨槽车进入厂区应有专人引导，按规定路线行驶，定置停放。
车辆停稳后发动机熄火，拉住手刹，并在两个后轮的前后分别放置防溜车止档装置，以有效制动。
装卸过程中严禁启动车辆。
30.1
运输槽车应有机动车辆行驶证。
与核准经营范围相一致的“道路运输证”，运输车辆与罐体、行驶证照片一致，核定载重量与行驶证标注的核定载重量一致。
31.1
驾驶液氨槽车的驾驶员应持有驾驶
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