空气压缩机冷干机技术协议书Word格式.docx

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3.1SAC75-7BG压缩机设备参数表

序号

项目

单位

参数

1

公称容积流量/额定排气压力

（m3/min）/MPa

13.5.8/0.75

2

环境温度

℃

-5～+45

3

冷却方式

风冷

4

排气温度

≤环境温度+15

5

润滑油量

L

28.4

6

传动方式

直联

7

气量调节方式

自动调节进气量

8

气体含油量

ppm

≤3

9

润滑油牌号

MOON46

10

安全阀设定压力

MPa

额定工作压力+0.12

11

电动机

功率

kW

75

转速

rpm

2960

起动方式

Y-△

电压/频率

V/Hz

380/50

防护等级/绝缘等级

IP54,F级

12

风机

KW

1450

13

外形尺寸

mm

1850*1080*1632

14

出口管径

in

G2

3.2SAC75-7BG压缩机主要设备部件明细表

零部件名称

品牌

数量

主机

冰轮定制

1件

电机

江苏清江

联轴器

HAKE

油气桶

上海东亚

空滤

油气分离器芯

机油滤芯

最小压力阀

南通红星

风扇

张家港永辉

冷却器

无锡畅盛

安全阀

上海原田

进气阀

压力传感器

上海昶嘉

温度传感器

上海泓楸

15

电控

ABB/施耐德

16

主控器

深圳PLT

17

底座

烟台冰轮

1套

18

箱体

备注：

以上零部件有可能采用质量不低于表列产品的优质部件替代。

3.3SLAD-30NF风冷式冷干机设备参数

项目

技术参数

型号

SLAD-30NF

空气处理量

32Nm3/min

工作压力

0.6～1.0MPa

入口空气温度

≤45℃

风扇功率

2×

420W

风扇风量

6250m3/h

适应环境温度

≤38℃

适应工作制

连续工作

设计压力露点

2-10℃

电源

380/220V/50HZ

压缩机功率

5.32KW

空气接管口径

DN80

压力损失

≤工作压力的5％

制冷剂

R-22

重量

640KG

长×

宽×

高

1900×

860×

1855

SLAD-30NF冷干机主要设备部件明细表

名称

品牌生产厂家

品牌产地

压缩机

三洋

日本

风冷冷凝器

山立（定制）

杭州

蒸发器

干燥过滤器

丹佛斯

丹麦

视镜

热力膨胀阀

热气旁通阀

斯波兰

美国

汽液分离器

椰树

台湾

高低压控制器

高压控制器

空气压力表

冷媒压力表

手阀

针阀

机架，面板

筒体总成

宏祥/协同/巨宝/璐欣/莱德桑

中国

空气开关

接触器

19

热继电器

20

按钮

21

指示灯

22

电子排水器

23

3.5SLAF-30过滤器设备参数表

技术指标

型号

SLAF-30HC

SLAF-30HT

0.6-1.0MPa（G）

工作温度

0℃-80℃

0℃-50℃

过滤精度

≤3μm

≤1μm

出气含油量

≤5PPm

≤1PPm

初始压力损失

≤0.007MPa

滤芯寿命

≥8000h

高（H）

985mm

67Kg

4性能要求

4.1节能：

根据用气量自动调节排气量、自动加载卸载、实现无级调节，有效降低能源消耗。

4.2环保：

机组工作时噪音低，符合环保要求。

设置高强度隔音罩，内附高效吸音、抗阻燃的吸音材料。

采用符合ISO14001环保标准的专用润滑油，具有抗氧化性、抗乳化性

4.3安全：

从设计到制造、组装严格按照ISO9001及ISO14001的标准要求执行，整机的质量得到可靠保证。

应具有智能微电脑控制系统，故障判断自动显示、重大故障报警停机。

4.4型钢结构底座：

结构坚固，不易变形，安装简便，不需要特殊基础。

4.5电机

采用风冷式全封闭电机，防护等级IP54及绝缘等级F级，进口SKF轴承（设计寿命120000小时），外置注油嘴，能保持长期连续无故障运行。

4.6外形

机壳平整美观，接缝间隙一致，机壳固定后不松动。

外表面采用静电喷涂，具有一定的耐温及耐腐蚀性能，油漆表面平整光滑，色泽一致，没有凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。

4.7超高温保护：

排气温度超过设定值时报警，程序发出指令自动停机。

4.8相序保护：

相序出错报警，电动机不能启动，防止压缩机反转。

4.9过载保护：

压缩机过载时电动机保护停机。

4.10控制系统

⏹空压机专用智能控制系统，全中文显示，实现无人值守，智能化运行

⏹有ON/OFF、无级调节、自动、手动、远方操作多种运行模式，在自动控制状态下，可以实现根据排出压力进行自动加载、卸载，当空压机发生事故时能报警，并自动停机。

⏹自动启动、停机、气量调节功能

⏹故障判断自动显示，重大故障报警停机

⏹标准配置的RS485接口，Modebus协议

A.气量调节控制

⏹空压机自动加载和卸载：

空压机达到加载压力时，空压机自动加载；

达到卸载压力后，空压机自动卸载。

⏹空压机停机：

空压机接受停机命令后，自动停机。

若接受来自空压机停机命令，则显示正常停机，否则还显示其它停机原因。

⏹正常停机：

空压机接受停机命令后，空压机卸载运行，在空压机继续空载运行一段时间（即电脑程序内设参数中的正常停机时间），空压机自动完全停机。

⏹自动重新启动空压机：

在空压机空载停机后，当排气压力达到加载压力时空压机会自动重新启动运行。

⏹排气压力、管线压力、机组排气温度、主机排气温度自动检测并显示：

空压机配有两个压力变送器和温度传感器，自动检测规定的温度和压力参数实际情况。

⏹空压机过载和超温保护：

当空压机过载或排气温度超过空压机电脑程序响应设定值时，所有的电机自动停机保护，并显示停机原因，便于故障查找和维修。

B.标准显示

⏹1.机组排气压力显示2.机组排气温度显示3.运行累计时间显示

⏹4.电机过载显示5.压缩机运行显示6.压缩机停机显示

⏹7.电气故障显示8.电机电流显示

C.保护和报警

⏹1.电机过载保护停机2.排气高温保护停机3.排气压力过高保护

⏹4.电源缺相、错相保护5.空气过滤器报警6.油过滤器报警

⏹7.油气分离器报警

D.可调整运行参数

⏹1.加载压力2.卸载压力3.加载延时4.高温保护温度值设定5.电机Y-△切换时间6.空车过久停车时间7.自动启动/停车开启或关闭

E.其它

⏹具有报警复位、重新启动、清除旧信息功能

⏹具有对故障警报提供诊断相应动作资料功能

⏹具有密码锁定功能（可选）

⏹具有故障记忆功能

4．11整机密封良好，不得有漏气现象。

并向需方提供密封程序及检查方法。

4．12标记

铭牌的内容应包括：

制造厂名称，设备名称，型号，主要设备参数，出厂编号及日期。

5质量保证及考核试验

5．1设计制造标准

为使设备能够适应各种运行工况，供方应符合国家有关制造标准。

5．2质量保证

5．2．1供方应满足本规范书所提的技术要求

5．2．2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。

在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。

技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。

5．2．3供方应具备有效方法，控制所有外协外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。

5．2．4需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。

供方应提供给需方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。

5．2．5如在质保期内发现部件缺陷、损坏情况，供方应免费更换。

5．3试验

5．3．1出厂试验要求

供方在设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求。

供方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规