大坝模板工程专项方案.docx

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大坝模板工程专项方案

水城县农村安全饮水建设工程

（一）期

龙场乡河坝头山塘工程

大

坝

模

板

工

程

专

项

施

工

方

案

项目名称：

项目经理：

技术负责人：

专职安全员：

日期：

1.1工程概况

（一）主要内容

龙场乡位于水城县南部，距市中心沿水盘中线98公里沿鸡龙公路147公里。

辖14个村99个村民组，4812户共20120人。

境内居住着苗、白、彝、汉等民族。

全乡总面积101.36平方公里，耕地面积3.5万亩，其中旱地3.01万亩，水田4815亩。

平均海拔1550米，冬无严寒、夏无酷暑，属典型的亚热带季风气候，年均温15℃，年降雨量1200毫米，无霜期267天，土地壤为酸性黄壤；境内适宜种植玉米、水稻、小麦、洋芋、荞子等粮食作物和生姜、烤烟、水果、药构等经济作物。

全乡森林覆盖率高，环境优美；境内上法酿造的白酒被称为“六盘水小茅台”而享有成为盛名。

坝顶高程1732.70m，河床段坝底高程1710.50m，最大坝高22.2m，坝顶宽5.0m，坝顶两侧设C20混凝土栏杆，高1.2m。

大坝上游边坡1723.02m高程以下1：

0.2，1723.02m高程以上为垂直坝面，下游边坡1727.70m高程以下1：

0.70，1727.70m高程以上垂直坝面，大坝迎水面采用C20混凝土防渗墙，坝顶长80.62m。

泄水建筑物布置于大坝中段，坝顶溢流，进口净宽2（孔）×7m，自由溢流无闸门控制，堰顶高程1730.0m,挑流消能。

取水兼放空建筑物采用坝内埋钢管，管径为600mm，管道进口设拦污栅，进口孔口尺寸0.6m×0.6m，布置在大坝右坝段坝体内，长为10.65m。

为满足放水要求，出口设闸阀房，设闸门控制。

1．编制依据

（1）招投标文件、合同文本、施工图纸；

（2）监理、业主批复的《施工组织设计》；

（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80－2016；

（4）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－2005，等相关国家标准和行业标准。

（5）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）》

（6）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

（8）《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

（9）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

（10）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

（11）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

（12《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB/T618-2009。

（13）我单位多年的施工经验，及现场实际施工情况。

2．主要工程量

主要工程量表

编号

项目名称

挡水工程

溢洪道工程

交通工程

其它工程

合计

1

混凝土

12021

423

95.26

283.48

12822.74

以上工程量仅供参考，具体工程量以实际发生量计量。

3．工程工期

工程工期要求大坝混凝土模板工程：

2018年8月24日至2019年1月14日。

4.主要施工方案

4.1施工总体部署

（1）施工道路的布置进坝道路及现有坝区内施工临时便道

（2）电、水的布置坝区生活营地接入

（3）施工总体顺序放样→安装→校模→浇筑→养护→拆卸。

（4）模板安装工程材料备制与储备

①异型钢筋、拉条等零配件制作综合加工厂专业化负责。

②钢支撑所有构件由综合加工厂制作，并存储于厂内。

现场须制作时，在仓面准备。

利用25T汽车吊及小型机械，零星配件共同配合安装，拆卸。

按大坝浇筑能力，分仓、分块逐一安装，满足施工强度，质量要求、安全要求。

③溢流面采用直线代替曲线方法，一次性立模，一次性完成安装。

其余坝体表面模板均采用翻转模板或多卡悬臂模板施工方法。

该方法施工技术较为成熟。

背水面台阶式结构采用小型，通用木模配合通用钢模版组合，满足施工强度要求。

从下至上逐一浇筑。

④成立专门的模板作业队，相关负责人由项目部技术部门同安全部门统一协调管理。

物资机电部同工程技术部按照模板施工专项方案共同选型，确定数量、质量，直接对项目经理负责。

4.2模板设计的基本原则

1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。

2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。

3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。

针对本坝型的结构特点，分别采用了普通钢木模板、翻转爬升模板、定型钢模板、多卡悬臂翻模等。

4、针对本大坝结构特点，大坝下游曲面（溢流面）采取以折代曲，控制模板面与设计线偏差在±1cm以内，模板选用目前较先进的翻转爬升钢面标准化模板，尺寸为1.8×3.0m，两块模板间有连接钢板及相应连接件保证连接严密。

基础处理（缝面验收）

测量放样

模板制作运输立模

钢筋加工运输钢筋绑扎

预埋件制作预埋件埋设

观测仪器校验仪器埋设

仓位验收合格

原材料加工检验混凝土拌制

混凝土摊铺碾压浇筑

施工缝处理

养护

大坝混凝土施工工艺流程图

本模板具有左右和前后调节等特点，可根据需要任意组合，根据大坝体形变化灵活的调节其支架，在使用过程中立模速度快，操作简单，安全方便。

拆模后未出现跑模等不良现象，混凝土外观体形控制好，克服了普通模板调节困难的缺点并节约成本，且重复使用率很高，为大坝混凝土快速低成本施工提供了有利的保障。

5、在难度较大的大坝表孔上、下游牛腿（如有）施工过程中，使用了一种半悬臂支撑、半内拉式牛腿悬臂翻模,施工时通过预埋在坝体内的钢管柱内拉,面板采用外挂挂篮的结构形式，外设一安全操作平台，提高了模板施工的安全性，安装、拆卸方便。

6、坝体廊道、楼梯等采用小钢模板或木模板进行拼装施工。

各类模板其接缝严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷，其强度、刚度保证在混凝土浇筑过程中不发生变形。

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。

4.3模板施工

①模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后使用，混凝土浇筑前在模板面板涂刷一层专用无色脱模剂。

②模板由平板车及25T吊车吊入仓面，采用汽车吊在仓面配合安装。

模板安装前必须按结构物施工详图尺寸测量放样，并在已清理好的基岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行模板安装。

大体积混凝土的模板安装允许偏差按《DL/T5110-2015水电水利工程模板施工规范》中的有关规定控制，结构混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差按《GB50204-2012》中的有关规定控制。

③不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；在墩、墙和柱部位混凝土强度不低于3.5MPa时，方可拆除；承重底模的拆除时间按施工规范要求执行。

模板拆除后及时清理附着在模板上的混凝土和砂浆，修补整形堆放整齐，以备下次使用。

4.4拆除大模板

（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达设计要求才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

（坝后桥、取水口）

（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。

如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。

（4）大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度，及时进行清理，涂刷隔离剂。

（5）大模板定期检查维修，保证使用质量。

4.5大模板施工注意的质量问题

（1）墙身超厚：

墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。

（2）砼墙体表粘连：

模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。

（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：

模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。

（4）严格控制模板上口标高。

4.6预埋件和预留孔洞的设置

1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：

用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。

为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。

绑扎固定预埋件。

2、水平构件预埋件的留置

（1）板顶面预埋件的留置：

采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。

用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。

3、预留孔洞的留置

（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。

（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。

当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。

4.施工管理措施及安全技术措施

（1）高支模工程安全生产及应急救援组织机构现场成立大坝模板施工管理小组，组长由项目经理担任，组员由技术负责人、安全员、质检员、施工员组成。

项目经理、技术负责人负责对专项施工方案实施进行监督，质检员、安全员、施工员负责对专项方案的实施进行现场监控。

项目部各职位人员联系电话：

项目经理：

宋应贤

技术负责人：

杨丽

质检员：

张红星

施工员：

李宜波

安全员：

罗诚呈

（2）模板安全监控措施本方案采取如下监控措施：

①班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

②日常检查、巡查重点部位：

1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

3）、连接扣件是否松动。

4）、架体是否不均匀的沉降、垂直度。

5）、施工过程中是否有超载的现象。

6）、安全防护措施是否符合规范要求。

7）、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

（3）、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

（4）、在浇筑梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形。

发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。

（5）模板工程的安全技术措施

（1）安全技术交底

1）、模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。

2）、模板工程作业高度在2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。

3）、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。

工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。

4）、雨季施工，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装业。

5）、木模板应远离火源堆放。

在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。

6）、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

（2）、拆模的安全技术要求

1）、模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工