大坝模板工程专项方案.docx

1、大坝模板工程专项方案 水城县农村安全饮水建设工程（一）期龙场乡河坝头山塘工程大坝模板工程专项施工方案 项目名称： 项目经理： 技术负责人： 专职安全员： 日 期： 1.1工程概况(一) 主要内容龙场乡位于水城县南部，距市中心沿水盘中线 98 公里沿鸡龙公路 147 公里。辖 14 个村 99 个村民组，4812 户共 20120 人。境内居住着苗、白、彝、汉等民族。 全乡总面积 101.36 平方公里，耕地面积 3.5 万亩，其中旱地 3.01 万亩，水田 4815亩。平均海拔 1550 米，冬无严寒、夏无酷暑，属典型的亚热带季风气候，年均温 15，年降雨量 1200 毫米，无霜期 267 天

2、，土地壤为酸性黄壤；境内适宜种植玉米、水稻、小麦、洋芋、荞子等粮食作物和生姜、烤烟、水果、药构等经济作物。全乡森林覆盖率高，环境优美；境内上法酿造的白酒被称为“六盘水小茅台”而享有成为盛名。坝顶高程 1732.70m，河床段坝底高程1710.50m，最大坝高 22.2m，坝顶宽 5.0m，坝顶两侧设 C20 混凝土栏杆，高 1.2 m。大坝上游边坡 1723.02m 高程以下 1：0.2，1723.02m 高程以上为垂直坝面，下游边坡 1727.70m 高程以下 1：0.70，1727.70m 高程以上垂直坝面，大坝迎水面采用 C20 混凝土防渗墙，坝顶长 80.62m。泄水建筑物布置于大坝中

3、段，坝顶溢流， 进口净宽 2（孔）7m，自由溢流无闸门控制，堰顶高程 1730.0m,挑流消能。取水兼放空建筑物采用坝内埋钢管，管径为 600mm，管道进口设拦污栅，进口孔口尺寸 0.6m0.6m，布置在大坝右坝段坝体内，长为 10.65m。为满足放水要求， 出口设闸阀房，设闸门控制。1 编制依据（1）招投标文件、合同文本、施工图纸；（2）监理、业主批复的施工组织设计；（3） 建 筑 施 工 高 处 作 业 安 全 技 术 规 范 JGJ8 0 2016 ；（4） 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 范 JGJ4 6 2005 ， 等 相 关 国 家 标 准 和 行 业 标 准

4、 。 （5）建筑结构荷载规范（GB50009-2012） (6)建筑施工模板安全技术规范（J GJ 162- 2008） (7)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J GJ 130- 2011） (8) 钢管脚手架扣件GB15831-2006(9) 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015(10) 建筑施工安全检查标准（J GJ 59- 2011）（11）建筑机械使用安全技术规程（J GJ 33- 2012）（12 建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB/T618-2009。（13）我单位多年的施工经验，及现场实际施工情况。2主要工程量主 要 工 程 量 表编 号项目

5、名称 挡水工程 溢洪道工程 交通工程其它工程合 计1混 凝 土 12021 423 95.26 283.4812822.74 以上工程量仅供参考，具体工程量以实际发生量计量。 3 工程工期工程工期要求大坝混凝土模板工程：2018年8月24日至2019年1月14日。4 .主要施工方案4 .1 施工总体部署（1）施工道路的布置 进坝道路及现有坝区内施工临时便道（2）电、水的布置坝区生活营地接入（3）施工总体顺序 放样安装校模浇筑养护拆卸。（4）模板安装工程材料备制与储备异型钢筋、拉条等零配件制作综合加工厂专业化负责。钢支撑所有构件由综合加工厂制作，并存储于厂内。现场须制作时， 在仓面准备。利用25

6、T汽车吊及小型机械，零星配件共同配合安装，拆卸。按大坝浇筑能力，分仓、分块逐一安装，满足施工强度，质量要求、安全要求。溢流面采用直线代替曲线方法，一次性立模，一次性完成安装。其余坝体表面模板均采用翻转模板或多卡悬臂模板施工方法。该方法施工技术较为成熟。背水面台阶式结构采用小型，通用木模配合通用钢模版组合，满足施工强度要求。从下至上逐一浇筑。成立专门的模板作业队，相关负责人由项目部技术部门同安全部门 统一协调管理。物资机电部同工程技术部按照模板施工专项方案共同选型，确定数量、质量，直接对项目经理负责。4.2 模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体

7、效果。 2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少 设资，提高经济效益。针对本坝型的结构特点，分别采用了普通钢木模板、翻转爬升模板、定型钢模板、多卡悬臂翻模等。4、针对本大坝结构特点，大坝下游曲面（溢流面）采取以折代曲，控制模板面与设计线偏差在1cm以内，模板选用目前较先进的翻转 爬升钢面标准化模板，尺寸为 1.83.0m，两块模板间有连接钢板及相应连接件保证连接严密。基 础 处 理 ( 缝 面 验 收 )测 量 放 样模 板 制 作 运 输 立 模钢 筋 加 工 运 输 钢 筋 绑 扎预 埋 件 制 作 预 埋 件

8、埋 设观 测 仪 器 校 验 仪 器 埋 设 仓 位 验 收 合 格原 材 料 加 工 检 验 混 凝 土 拌 制混 凝 土 摊 铺 碾 压 浇 筑 施 工 缝 处 理 养 护 大 坝 混 凝 土 施 工 工 艺 流 程 图 本模板具有左右和前后调节等特点，可根据需要任意组合，根据大坝 体形变化灵活的调节其支架，在使用过程中立模速度快，操作简单，安全方便。拆模后未出现跑模等不良现象，混凝土外观体形控制好，克服了普通模板调节困难的缺点并节约成本，且重复使用率很高，为大坝混凝土快速低成本施工提供了有利的保障。 5、在难度较大的大坝表孔上、下游牛腿（如有）施工过程中，使用了一种半悬臂支撑、半内拉式牛

9、腿悬臂翻模, 施工时通过预埋在坝体内的钢管柱内拉, 面板采用外挂挂篮的结构形式，外设一安全操作平台，提高了模板施工的安全性，安装、拆卸方便。 6、坝体廊道、楼梯等采用小钢模板或木模板进行拼装施工。各类模板其接缝严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷，其强度、刚度保证在混凝土浇筑过程中不发生变形。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。 4.3模板施工模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后使用，混凝土浇筑前在模板面板涂刷一层专用无色脱模剂。模板由平板车及 25T 吊车吊入仓面，采用汽车吊在仓面配

10、合安装。模板安装前必须按结构物施工详图尺寸测量放样，并在已清理好的基岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行模板安装。大体积混凝土的模板安装允许偏差按 DL/T 5110- 2015 水电水利工程模板施工规范中的有关规定控制，结构混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差按GB50204-2012中的有关规定控制。不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模 而损伤时拆除；在墩、墙和柱部位混凝土强度不低于3.5MPa 时，方可拆除；承重底模的拆除时间按施工规范要求执行。模板拆除后及时清理附着在模板上的混凝土和砂浆，修补整形堆放整齐，以备下次使用。4.4拆除大模

11、板（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达设计要求才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。（坝后桥、取水口）（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。（4）大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度，及时进行清理，涂刷隔离剂。（5）大模板定期检查维修，保证使用质量。 4.5大模板施工注意的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙

12、螺栓未全部穿齐，拧紧。（2）砼墙体表粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。（4）严格控制模板上口标高。4.6 预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。绑扎固定预埋件。 2、水平构件预埋件的留置（1）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。（2）板底面采用

13、在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。4 . 施 工 管 理 措 施 及 安 全 技 术 措 施 （1）高支模工程安全生产及应急救援组织机构 现场成立大坝模板施工管理小组，组长由项目经理担任，组员由 技术负责人、安全员、质检员、施工员组成。项目经理、技术负 责人负责对专项施工方案实施进行监督，质检员、安全员、施工员负责对专项方案的实施进行现场监控。项目部各职位人员联系 电话： 项目经理：宋应贤 技术负责人：杨丽 质检员： 张红星施工员：李宜波 安全员：罗诚呈（2）模板安全监控措施 本方案采取如

14、下监控措施：班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）、连接扣件是否松动。4）、架体是否不均匀的沉降、垂直度。5）、施工过程中是否有超载的现象。6）、安全防护措施是否符合规范要求。7）、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。（3）、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。（4）、在浇筑梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才 开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架

15、体进行检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。（5）模板工程的安全技术措施（1）安全技术交底 1）、模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。 2）、模板工程作业高度在 2m 以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。 3）、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、 模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。 4）、雨季施工，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装业。 5）、木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。 6）、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。 （2）、拆模的安全技术要求 1）、模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工