粤教版第一节工艺优质PPT.ppt
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鲜叶通过杀青,是梅的活性钝化,内含的各种化学成分基本上是在没有梅影响的条件下,由热力作用产生物理,化学变化,从而形成了绿茶的品质特征。
而红茶的加工分为萎调,揉捻,发酵,干燥四个工序。
萎调是指鲜叶经过一段时间失水,使一定硬脆的梗叶成萎蔫凋谢状态的过程,这一过程使青草味消失,茶叶清香欲现,是形成红茶香气的重要加工阶段。
发酵是红茶制作的独特工序,经过发酵,叶色由绿变红,形成红茶红叶红汤的品质特点。
绿茶,红茶,乌龙茶,德国汽车和Intercpu处理器为什么会成为世界的著名产品?
为什么相同的材料,会生产出不同性能、不同质量的产品?
为什么相同功能的电视机、手机会价格不一样,使用寿命会不一样?
同样的原材料,工艺不同,制作出来的产品会有很大的差别。
工艺品:
是对一组价值艺术品的总称。
它包括的种类很多,有漆器,陶器,瓷器,民间工艺,木雕工艺品,桦树皮工艺品,麦秸工艺品,工艺美术等。
工艺品来源与生活,却又创造了高于生活的价值。
思考:
工艺与产品制造有什么关系?
工艺与技术有什么关系?
技术活动离不开工艺方法,一定的技术总和是和一定的工艺相适应的,只有具备一定的工艺方法,技术才能实现其有目的的活动。
2.工艺的意义
(1)工艺对保证产品质量,提高生产效率具有非常重要的作用。
(2)工艺影响产品的功能,强度以及外观等方面。
二、常用工艺种类,工艺是产品制作的重要因素。
常用的产品制作工艺,包括零部件加工,产品装配和表面涂饰等。
首先进行零件加工,接着进行装配,将零件组装成部件,再将部件组成产品,在产品制作的最后工序,通常还要采取表面涂饰。
表面涂饰的作用包括功能和艺术两个方面:
在功能上是保护产品,防止产品表面生锈、变色等;
在艺术上可以增加视觉效果的美感。
(一)零件加工切削你有用剪刀剪纸或是用线锯锯切木材的经验吗?
在纸或木材上画出图案后,用剪刀或线锯沿着轮廓线剪切或锯切,将线外不要的部分去除,得到想要的形状,这就是切削加工。
切削加工是用切削工具把坯料或工件上多余的材料去除,从而获得所要的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
在进行切削加工时,必须注意3个基本问题:
第一,要有恰当的切削工具。
金属材料进行切削加工,常用手锯,台虎钳、钢锉等工具,以及车床,钻床等设备。
对木材,塑料,橡胶,玻璃,大理石,花岗岩等非金属材料的切削加工,虽与金属材料的切削类似,但所用的刀具,设备等也有各有特点。
例如,木质的材料进行切削加工通常要用锯子、锉刀、凿子、刨和钻等工具。
第二,切削工具与材料之间要有相对运动。
例如使用钻床时,钻头旋转但材料不动。
第三,切削工具与材料要稳定或夹持妥当。
例如锯条安装于手锯上,材料夹紧在台虎钳上,木工锯子:
用来把木料锯断或锯开的工具。
按用途分为多种。
如横锯、竖锯、线锯等。
刨子的使用方法1.磨刨刀:
使用前先将刨刀磨锋利,然后进行安装。
2.刨子握法:
握刨时,双手中指、无名指、小指和掌心握刨柄,食指压在刨腔两侧,施加前压力,拇指压在刨柄后方的刨身上。
刨削操作时,手主要起控制刨身平衡、掌握刨削方向、确定刨削位置的作用。
3.刨削方法:
短料刨削,身体可站在工作台左侧,左脚在前,右脚在后,成弓箭步运刨;
长料刨削,可采用冲刺式的步法,刨完第一步后,右脚向前跨上一步,同时左脚迅速跨进一步,从前一刨的终点位置接第二刨,依次向前。
安全提示操作时要注意运刨节奏,不可快刨,猛刨,应长手推刨。
在提起刨身准备进行下一次刨削时,要避免刨刃在木料表面上拖磨,防止刨刀过早变饨,或者拖坏工件表面。
凿子:
主要用于凿削榫(sun)眼或其它局部形状的铲削.,连接方法:
黏接、榫接、钉子连接,榫接,羊角锒头,墨斗,木工工具:
如斧头,手钻,羊角锤。
钢卷尺,直尺,直角尺,铅笔,墨斗等。
金属加工中常用的划线工具:
划针,钢直尺,划规,角尺,样冲,划线:
在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。
步骤:
划出基准、划尺寸线、划轮廓线、冲眼。
样冲:
用于钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移。
操作要领:
1.应该斜看靠近冲眼部位;
2.冲眼时冲尖对准划线交点;
3.敲击前要扶直样冲;
手锯的使用方法1.安装锯条:
锯齿斜向前方,不能装反。
靠手把端有一螺丝可旋转和拉紧锯条。
锯条要装的平正,不能扭曲,松紧适宜、否则会造成锯条折断、锯缝不直。
2.工件的夹持:
工件的夹持要牢固,同时防止夹坏已加工表面和工件变形。
锯割线垂直于地面。
锯割线在一般在工件轮廓线外侧0.51mm处(锉削量)为宜,锯割线距台虎钳2-3cm。
3.起锯:
起锯从远离自己的一端起锯。
起锯时用左手大拇指贴住锯条,锯条与工件表面的角度要小,以15左右为宜。
起据时压力要小,往返行程要短,速度要慢。
4.正常锯割:
正常锯割时,手握锯弓要舒展自然,右手握住手柄向前施加压力,左手轻扶在弓架前端,稍加压力,推锯加压、回拉不加压,锯程要长,以免锯条中间部分迅速磨钝。
整个身体动作要保持协调一致。
5.收锯:
锯割将完成时,用力不可太大,并需用左手扶住被锯物的下半部分,以免该部分落下时砸伤脚。
注意:
在操作过程中,锯条往往容易过早损坏,比如锯齿崩断、锯条折断及锯齿过早磨损。
主要是因为锯割方法不对而造成的。
激光切割机,安全提示:
锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度;
锯割时压力不可过大,速度不宜过快,以免锯条折断伤人。
锯割圆钢时,为了得到整齐的锯缝,应从起锯开始以一个方向锯至结束。
如果对断面要求不高,则可逐渐变更起锯方向,便于切入。
锯割圆管时,一般把圆管水平地夹持在台虎钳内,对于薄管或精加工过的管子,应夹在木垫之间。
锯割管子不宜从一个方向锯到底,应该锯到管子内壁时停止,然后把管子向推锯方向旋转一些,仍按原有锯缝锯下去,这样不断转动,到锯断为止。
锯割薄板时,为了防止工件产生振动和变形,可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
锉刀的使用方法1.装夹工件:
工件必需牢固的夹在台虎钳钳口的中部,需锉削的表面略高于钳口,不能高得太多。
2.锉刀握法:
右手握紧锉刀木柄,左手轻扶刀前端。
3.锉削姿势:
锉削时,两腿站稳不动,靠左膝的屈伸使身体作往复运动,手臂和身体的运动要协调。
4.锉削方法:
在推锉过程中,左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大,使锉刀平稳而不上下摆动。
锉刀运动不平直,工件中间就会凸起或产生鼓形面。
交叉锉法,平面的锉法有:
顺向锉、交叉锉、推锉等,顺向锉,推锉,安全提示锯刀必须装柄使用,以免刺伤手腕。
不准用嘴吹锉屑,也不要用手清除锉屑。
锉刀不能作橇棒或敲击工件,防止锉刀折断伤人,用900角尺检查工作面垂直度,台钻的使用方法1.冲眼:
先用冲子在待钻孔的位置冲出浅凹窝(注意不要打穿),然后观察所冲的浅窝是否与所画的圆心同心,如发现偏心,应重新冲。
2.装夹工件:
夹紧待钻物体,使物体平面与钻头呈垂直面,否则会钻成斜洞。
小物体要用台虎钳夹紧,大物件需用力扶稳。
3.装夹钻头选择合适的钻头,并上在夹头上,钻头的直径大小合适,长度比要钻孔的深度长,且钻头没有损坏,有锋利的刃。
要注意两点;
一是钻头要夹正。
开动马达后,钻头旋转不能有摆动,否则要停机,退出钻头后重新装上钻头。
二是钻头要夹紧,钻头上正后,要用工具旋紧夹头,否则钻头在钻孔过程中会打滑,发出尖叫声,不仅钻不进去,还会损坏钻头,4.钻孔:
开始钻孔时,慢慢向钻头施加压力。
试钻后即可手动进给钻,进给力不可过大。
钻小孔或深孔时,应及时退钻排屑,以免被屑堵塞。
孔将要钻穿时,必须减少进给力,以防折断钻头或使工件转动造成事故。
在钻较大的孔或较深的孔时,应在孔中加冷却油或冷却水降温,以防温度过高而损坏钻头。
钻床,钻头,钻孔,安全提示二要操作时要集中注意力;
钻孔要戴防护眼镜,以防钻屑飞出伤害眼睛。
二不不准戴手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指;
不能用手直接扶住小工件、薄工件,以免造成伤害事故。
钻孔手摇钻为手动工具,无需外接电源,手摇钻可分为手持式和胸压式两种。
用途:
装夹圆柱柄钻头后,在金属或其他材料上手摇钻孔。
具有使用灵活,操作方便、体积小,重量轻等特点,是家用等工匠的必备佳品。
规格:
最大钻孔直径(毫米):
手持式:
钻孔范围6mm,钻孔姿势:
一手拿住主柄;
一手拿住手摇柄摇动即钻孔,成型(成型装置、准备材料、外力变形)你又将黏土捏成各种造型,或是将铁丝弯成各种形状的经验吗?
手指施力在黏土与铁丝上,它们就会顺着力的方向变形,不过当你的力量太小时,它们的形状不会改变,力量太大时,它们就会被折断或破裂。
因此,要使用适当的力量,利用材料的塑性,将材料改变至所需要的形状及大小,且材料在成型前后的质量保持不变,这就是成型的基本慨念。
成型的加工方法很多,如弯折、压制等。
金属材料适合用成型的方法来生产产品,例如用铁锤敲打金属板成型,将金属板冲压成型,把金子打造成金饰,将钢丝弯折成各种形状的用品。
冲压成型的盆,弯曲成型的工艺品,黏土捏成,浇铸及模塑你有利用制冰盒做冰块的经验吗?
不论你做多少个冰块,只要你使用制冰盒,那么所做出来的冰块的形状,都会和盛装它们的容器一模一样,这就是浇铸及模塑的基本慨念。
利用浇铸及模塑制作出来的产品,有些是可以直接上市的成品,有些必须经过进一步的加工处理(例如砂磨、釉烧、喷漆)。
金属、陶瓷、塑料、玻璃、石膏、蜡等材料都适合采用浇铸及模塑的方法来生产产品。
例如,市面上的塑料相框、陶瓷玩具、水龙头、蜡烛、石膏像,甚至古代的青铜器等,都是采用浇铸及模塑的加工方法制成的。
(二)装配工艺所谓装配,就是将两件或两件以上的零件或部件暂时或永久结合在一起的加工方法。
由于大多数产品都是有多个工件组合而成的,所以装配是产品制造的重要环节。
金属,塑料,陶瓷,木材都可适用于装配工艺。
常用的装配方法主要有黏接、焊接、榫接、钉接、铆接和螺栓接合等。
装配后通常还要调试。
一般而言,黏接、焊接常应用在产品不需要拆开的地方,例如用强力胶、热熔胶或白乳胶来胶合工件;
利用高温将工件或焊料融合后接在一起,如电焊、电路板焊接等。
另一类的接合方式,是类似订书机以机械力实现暂时或永久性的接合。
例如,采用铁钉、螺丝钉接合的工件,木材与木材间直接用榫头接合,使用拉钉、铆钉来接合金属工件,螺栓接合。
金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结;
金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接;
金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接,一般采用黏结;
金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。
根据要求,连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”采取什么样的连接,取决于被连接的材料及连接的场合。
螺纹的加工方法,
(1)手工攻丝方法(制作内螺纹方法)手工攻丝常用的工具有手用丝锥和攻丝绞手。
手用丝锥.手用丝锥是加工内螺纹的工具,用碳素工具钢和合金工具钢制成。
攻丝绞手.绞手是用来夹持丝锥的工具,常用的有普通绞手和丁字形绞手。
流程:
扩孔倒角选择丝锥装夹工件攻内螺纹,攻丝方法(丝锤、丝锤扳手)1、头攻起攻时可用掌心压加顺时针旋转;
2、丝锤与孔中心线要始