建筑装饰装修干挂石材类饰面的施工工艺与质量通病和防治措施.docx
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建筑装饰装修干挂石材类饰面的施工工艺与质量通病和防治措施
建筑装饰装修石材类饰面的施工工艺
与质量通病和防治措施
论文摘要：
改革开放以来，人民生活不断提高，为适应新的形势发
展，为了城市的整体美观，建筑装饰装修的档次提升很快，在建筑装饰装修内外墙装饰中，石材已占有相当大的比例。
造价也越来越高，甚至好多石材都采用进口，当然造型就越来越复杂，对安装施工工艺要求越来越严；石材市场对安全性的要求越来越高，对经济性的要求越来越优。
石材除公共建筑室内外装修外，石材早已走进平常百姓家。
广泛应用于墙面地面铺装、橱柜和家具台面等的装饰。
近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。
但在建筑工程中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。
这些通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。
在这里，我主要想从目前建筑装修装饰中常用的石材饰面干挂石材工程施工工艺，质量通病，防治措施，质量管理、工程设计及建筑新材料在工程中的应用方面来探讨干挂石材施工工艺、工程质量通病发生的原因和预防措施。
关键字：
建筑装饰、石材、贴面饰面、构造做法，施工工艺、质量通病、防治措施。
建筑石材的分类：
装饰类石材可分为天然石材和人造石材两大类。
1、天然石材：
指的是大理石、花岗岩、石灰岩和板岩等经锯切，抛光等物理方法加工而成的石质建筑材料，包括块料、板料和磨光的饰面板材；主要用于建筑装饰装修内外墙面、地面、台面。
2、人造石材：
是指以不饱和聚酯树脂为黏结剂配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂，颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成；主要用于窗台板、灶台面、部分装饰线条等。
一、石材贴面饰面的几种构造做法：
（下面重点介绍干挂石材法，简单介绍湿贴法和胶粘贴石材法施工）
（一）、干挂石材施工法
将饰面板直接吊挂于墙体上或空挂于钢骨架上的构造做法，饰面板与结构表面之间有80—90MM距离，其主要特点如下：
（1）饰面板与墙面形成的空腔内不灌水泥砂浆，彻底避免了由于水泥化学作用而造成饰面板表面花脸、变色、锈斑等以及由于挂贴不牢而产生的空鼓、裂缝、脱落等问题；
（2）饰面板是分块独立地吊挂于墙体上，每块饰面板的重量不会传给其他板材且无水泥砂浆重量，减轻了墙体的承重荷载；
（3）饰面板用吊挂件及膨胀螺栓等挂于墙上，施工速度较快，周期较短。
由于干作业，不需要搅拌水泥砂浆，减少了工地现场的污染及清理现场的人工费用，而且也不受南北天气冷热的影响；
（4）吊挂件轻巧灵活，前、后、左、右及上、下各方向均可调整，因此饰面的安装质量易保证。
1、饰面板干挂法的基本构造有两种：
（1）直接干挂法，构造做法如图1-1（a）所示。
（2）间接干挂法，构造做法如图1-1（b）所示。
a）b）
a）直接干挂法b）间接干挂法
2、施工工序：
基层处理→弹线→钻孔→金属挂件固定→板材固定→板缝处理。
3、干挂的优缺点：
1、干挂能防止石板变形，石材返碱情况少，石材平整度能得到较好的控制。
施工后期很少出现质量问题。
并可防止水泥的腐蚀，可以保证石材固定牢固，不会脱落伤人。
2、石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。
该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。
4、干挂法的缺点：
（1）造价较高；
（2）由于饰面板与墙面须有一定距离（80～90mm），增大了外墙的装修面积；室内干挂也减少了室内空间面积。
（3）占空间大工序复杂，必须由熟练的技术工人操作；
（4）干挂法只适用于钢筋混凝土墙体，不适用于普通粘土砖墙体和（加气、陶粒）填充混凝土块墙体。
5、施工准备：
（1）、材料、半成品要求
（2）、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（3）、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（4）、嵌缝胶：
采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。
但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。
（5）、玻璃纤维网格布：
石材背衬材料。
抽样复验，应满足产品质量标准。
（6）、合成树脂胶粘剂：
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
（7） 、防水胶泥：
用于密封连接件。
（8）、罩面涂料：
用于石材表面防风化、防污染。
6、主要工机具：
主要工机具见表1。
表1 主要工机具一览表
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1
砂浆搅拌机
13
钢卷尺
2m，15m，50m
2
手提石材切割机
14
开刀
3
角磨机
15
方尺
4
电锤
ZIC-22
16
线坠
大
5
手电钻
6-13mm
17
托线板
2m
6
手推车
18
铝合金刮尺
2.5m
7
铝合金靠尺
2m
19
台钻
8
水平尺
1m
20
力矩扳手
9
铅丝
Φ0.4-Φ0.8
21
开口扳手
10
粉线包
22
嵌缝枪
11
墨斗
23
钢錾子
12
小白线
24
无齿切割锯
7、作业条件：
（1）、主体结构内外墙施工完毕，并经过验收。
（2）、外墙施工搭设双排架子，内墙可以用高登并经安全部门检查验收。
（3）、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
（4）、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5）、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（6）与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
8、作业人员：
（1）、架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2）、主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
9、干挂石材的施工工艺：
（1）、工艺流程：
结构尺寸的检验清理结松表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件
镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔入连接钢针胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
（2）、操作工艺：
A、石材验收：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
B、石材表面处理：
用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。
C、石材准备：
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面墙体的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好。
特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。
布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。
D、基层准备：
清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。
E、挂线：
按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
F、支底层饰面板托架：
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
G、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：
在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
H、上连接铁件：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。
I、底层石材安装：
把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
J、上行石板安装：
把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
K、调整固定：
面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
L、顶部面板安装：
顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在
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