某水渠工程施工组织设计方案_精品文档Word下载.doc

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基岩以页岩为主,边坡整体是稳定的,粘土和壤土为弱透水层,不需要采取防渗处理措施,但需护坡。

基岩、含砂壤土角砾、含角砾砂壤土、砂砾石等为中至强透水层,各层允许坡降较小,需采取护坡和防渗措施。

渠道沿线通过泥石流多发区,应采取可靠排挡措施进行处理,以防止渠道边坡稳定和淤积问题,渠道在风成沙丘附近通过,应采取相应的防沙措施,予以保护。

1.3对外交通条件

联阿引水枢纽位于日喀则市上游年楚河干流上,距日喀则市约15Km;

日喀则至江孜全程86Km为三级旅游公路,路况较好,可资利用,该公路至各引水枢纽、干支渠及泵站等施工现场均有乡道可以利用。

二、施工总平面布置

2.1布置特点

满拉灌区共包括11个渠系,联阿渠系是其中一个渠系,它位于日喀则市境内,年楚河右岸。

联阿渠系二标段包括引水枢纽工程8.085km(包括干提加固),引水干渠及一、二、三支渠。

联阿渠系二标段分二期施工,施工布置为一次布置满足二期施工要求。

施工主要工厂靠近施工现场布置,施工道路与现有场外道路结合沿干渠布置至各施工作业点,按紧凑合理、节约用地、规模适中的原则布置。

2.2施工辅助企业布置

2.2.1砂石骨料加工系统

2.2.1.1砂石料需用量

联阿渠系二标段主体工程混凝土量为5269.85m3,计入临建工程和施工损耗519.8m3,混凝土总量约为5789.65m3,需砂石净料6500m3,其中需砂约2650m3。

2.2.1.2砂石采料场及料场开采

根据招标文件补充通知

(1),本工程砂石料采用天然砂石料,料场由招标人提供三个,料场的各项指标均符合设计要求,料场储量丰富,满足工程用料需要。

根据施工总进度安排,主体工程施工主要安排在枯水期,料场开采采用陆地开采。

先用推土机或挖掘机剥离无用表层,然后用PC200挖掘机装10t自卸汽车运至砂石骨料加工系统。

2.2.1.3砂石骨料加工系统工艺流程

由料场开采的砂砾混合料由自卸汽车运到系统汽车受料坑卸料,由受料坑下设胶带机送往预筛分间。

>

40mm粒径的大石,用胶带机送到破碎车间,经PEX400×

600型鄂式破碎机破碎后,用胶带机送回预筛分间形成闭路循环。

<

40mm粒径的混合料由胶带机送往筛分间进行筛洗分级,分级后的各级骨料由3条胶带机分别运往相应的净料堆场堆存。

砂石加工系统工艺流程见下图:

预筛分

汽车受料坑

挖掘机

自卸汽车

BZ500

B=650

破碎间

B=500

B=500B=500×

2

B=650

洗砂机

筛分楼

骨料堆场

砂堆场

B=500

砂石加工系统工艺流程图

2.2.1.4砂石加工系统规模

由于本工程混凝土浇筑强度及总量均不大,该系统完全能满足生产进度的需要,砂石系统主要土建工程量及主要机械设备见表2-1和表2-2。

砂石料系统主要土建工程量表表2-1

序号

项目

土方开挖

(m3)

土方回填

混凝土浇筑

钢筋

(t)

型钢

1

汽车受料坑

100

10

1.0

预筛分间

4

4.25

3

破碎车间

15

0.1

3.1

筛分楼

40

19

5

净料堆场

400

200

3.2

6

胶带机

2.9

7

排水沟

30

合计

784

84

23.35

砂石系统主要机械设备表表2-2

设备名称

型号规格

单位

数量

电动机

功率

备注

挖掘机

PC200

自卸汽车

10t

筛分机

S2Z21250×

3000

S2Z21500×

洗砂机

FG-10

鄂式破碎机

PEX400×

600

BZ650

米/条

30/2

11

BZ500

20/5

7.5

沉砂箱

6m3

2.2.1.5砂石系统主要技术经济指标见表2-3。

砂石系统主要技术经济指标表2-3

开采强度

m3/月

2000

筛分强度

m3/h

破碎能力

毛料堆容积

m3

3500

净料堆容积

1500

电机总功率

KW

83.5

生产人员

12

单班作业

8

建筑面积

m2

80

9

占地面积

3600

2.2.2混凝土生产系统

2.2.2.1拌和系统生产能力

联阿渠系第二标段主体工程混凝土总量9184m3,根据施工总进度安排,高峰时段平均月浇筑强度2000m3,要求拌和能力5m3/h,且拌和能力能够满足最大仓位混凝土浇筑不产生冷缝。

选择装配式拌和站一座,其生产能力为10m3/h(见表2-4),可满足施工需要,拌和站同砂石料系统就进设置,另外配一台0.35m3搅拌机,完成渠系建筑物的混凝土拌制。

2.2.2.2骨料及水泥供应

拌和站的骨料堆与砂石系统净料堆就近布置,砂石骨料由系统净料堆装胶轮车称量后由悬臂拉铲送入拌和机拌制。

水泥在拌和站旁设一水泥仓库(袋装水泥,采用拉萨高争32.5R水泥),按照施工总进度安排及高峰时段水泥5-6天用量考虑,工地设300t袋装水泥仓库一个。

装配式拌和站主要技术性能表2-4

序号

型号

生产能力

骨料

储仓

格数

总容量

骨料上料设备

悬臂拉铲

搅拌

台数

(立轴强制式)

车机容量

0.4或0.5

耗风量

m3/m2h

0.42

电机总容量

11.7

总重

t

2.2.2.3系统布置

混凝土拌和系统和砂石骨料加工系统合用一个净料场,且尽量靠近枢纽建筑物布置,这样减少混凝土水平运输距离,水工实验室、混凝土试块养护池及预制厂均设置在拌和站附近。

2.2.3施工工厂

2.2.3.1混凝土构件预制厂

本工程混凝土预制构件约5000m3,月平均预制强度600m3/月。

预制厂设置在拌和站附近,施工时,成品混凝土运输较近,而且施工用水、电都比较方便。

2.2.3.2钢筋加工厂

钢筋加工厂设在预制厂附近,联阿渠系第二标段钢筋总用量约70t,厂内配备GJ5-40型钢筋的切断机及GJ7-40型钢筋弯曲机各一台,另配一台卷扬机(加工圆盘钢筋)。

2.2.3.3木材加工厂

由于本工程所需木材量不大,不单独设木材加工厂,只设一小型木工房,便能满足工程需要,配一台MJ104型手动进料圆盘锯一台,小型刨床一台及其他手工用的木工工具一套。

2.2.3.4机修厂

本工程所投入机械设备量不大,且工期较短,工地离日喀则市较近,工地只设机修间,承担施工机械和车辆易损零部件的拆换和小修保养。

施工机械大修及加工配件利用日喀则市现有工业基础完成。

2.2.3.5施工临时仓库

联阿渠系第二标段工程施工工期短,各类仓库均按临时建筑设计,为减少管理层次和货物转运次数,一些专业仓库如水泥仓库、钢筋钢材仓库、木材仓库与相应施工企业结合设置,一次进库、一级管理;

五金化工、机械配件、电器、工具等通用器材,设综合仓库,油料设专用仓库。

各种仓库的规模及面积见表2-5:

仓库布置按方便施工、保证安全的原则,具体布置等业主征地后确定。

2.2.3.6生活区临时房屋建筑

联阿渠系第二标段施工高峰期人数将达到200人,其中施工单位职工100人,民技工100人,生活区住房按临时房屋及半永久房屋考虑。

生活区临时房屋建筑面积分项见表2-6,其中办公生活临时房屋面积950m2;

临时生产用房面积100m2。

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