一体化地埋式污水处理设备1_精品文档Word文档下载推荐.doc
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项目
指标
进水水质
（mg/l）
出水水质
CODCr
≤400
≤60
BOD5
≤200
≤20
SS
≤250
NH3-N
≤40
≤15
pH
6-9
4）规
格：
5000×
1800×
1800mm
5）材
质：
A3碳钢防腐
4、工艺流程：
分别用文字和彩图说明如下：
5、各组成部分作用：
1）格栅
格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。
格栅采用人工格栅一台。
人工格栅由不锈钢制成网形，栅条间隙为5-10mm。
格栅采用1只。
2）调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用。
为防止颗粒在调节池内沉淀，调节池底设有穿孔曝气管，池内设高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口设有溢流孔及超越排放口，水泵坑内安装有潜污水泵。
提升泵选用WQ50-1型潜污泵2台，调节池16m33，设计水力停留时间为8小时。
3）一体化地埋式生活污水处理设备
（1）A级生化池
为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。
A级生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。
这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
（2）O级生化池
A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍（同单位体积），因此池内保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。
曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。
停留时间≥7小时，气水比在12：
1左右。
（3）沉淀池
污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。
沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·
hr。
沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。
（4）消毒池
消毒池接触时间为30分钟。
消毒采用二氧化氯消毒。
投加量为4－6mg/L。
经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。
（5）污泥池
污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。
清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
（6）风机房、风机
风机设在风机房内，设有消声器，因此运行时噪声符合环保要求。
（7）提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。
调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
（8）风机
风机采用百事德公司生产的产品，型号为HC-25IS，该风机噪声小，使用寿命长。
系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。
当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
6、一体化污水处理系统工作原理：
生活污水通过格栅拦污进入调节池，调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。
在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。
所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。
经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。
A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。
O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。
在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。
在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；
在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:
1；
O级生化池一部分出水回流进入A级池，回流比为100%-200%；
一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；
沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池；
污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
7、控制柜工作原理：
污水处理系统整个工艺系统控制采用日本三菱PLC机作为中央控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。
通过PC输出，直接控制接触器线圈的通断，从而用触头完成对电器设备（泵、风机、格栅、浮球）的开关控制。
本工艺在调节池中设三个液位浮球，随时将池内的液位信息传递给控制系统，再有控制系统自动按程序严格控制着原水泵、电磁阀、风机等各个工作环节。
当污水量高峰时，进水泵自动启用2台同时工作，稍有缓解就自动回到正常运行程序，2台水泵及2台风机自动切换工作，每两小时切换一次。
其中1台出现故障时能自动切换到另一台工作；
当无污水排放时，水泵全部停止工作，而且风机还设置了一个特殊工作性能，就是在最低水位时也就是无污水进来时，风机自动隔两小时工作一次，每次工作30分钟，主要是为了生物膜的生命需氧要求，如果超过八小时仍不给生物膜供养时，生物膜就会窒息而死，当一有污水进来，风机便能进入正常运行状态。
8、JD—I和WSZ系列污水处理设备操作维护
（1）WSZ系列控制柜操作：
手动控制：
通过面板上的旋钮开关转换到手动状态，由手动控制泵、风机、格栅的开启和关闭，使用手动控制一般为初步调试检修、短暂试运行。
设备长期运行不得使用手动控制。
设备停止不用时，应关闭柜内漏电开关，切断电源。
1.1按手动旋钮开关至手动灯亮，系统即进入手动状态；
1.2按泵Ⅰ起动按钮至泵Ⅰ运行灯亮，泵Ⅰ就进入运行状态；
按泵Ⅰ停止按钮至泵Ⅰ运行灯暗，泵Ⅰ就进入停止状态；
1.3按泵Ⅱ起动按钮至泵Ⅱ运行灯亮，泵Ⅱ就进入运行状态；
按泵Ⅱ停止按钮至泵Ⅱ运行灯暗，泵Ⅱ就进入停止状态；
1.4按风Ⅰ起动按钮至风Ⅰ运行灯亮，风Ⅰ就进入运行状态；
按风Ⅰ停止按钮至风Ⅰ运行灯暗，风Ⅰ就进入停止状态；
1.5按风Ⅱ起动按钮至风Ⅱ运行灯亮，风Ⅱ就进入运行状态；
按风Ⅱ停止按钮至风Ⅱ运行灯暗，风Ⅱ就进入停止状态；
1.6按格栅起动按钮至格栅运行灯亮，格栅就进入运行状态；
按格栅停止按钮至格栅运行灯暗，格栅就进入停止状态;
自动控制:
按电控柜接线图接好电源线和控制线。
合上漏电开关系统得电，低位、高位有指示，按旋钮开关至自动位置系统进行自动运行状态。
按旋钮至自动位置至自动灯亮，系统进入自动状态，系统按照自动称序自动运行。
1.1系统低水位时，两台水泵全部停止工作，风机自动隔2小时工作一次每次30分钟。
1.2系统高水位运行时，进水泵自动启用两台风机同时工作，两台水泵及两台风机自动切换工作，每两小时切换一次，若其中一台出现故障能自动切换到另一台工作。
1.3水泵、风机运行至低于低水位时，水泵自动切断；
风机自动间隙运行。
1.4格栅每6小时运行一次，每次运行30分钟。
故障复位:
某台水泵或风机出现故障，另一台水泵或风机自动投入运行并发出声光报警，故障的水泵或风机不再运行，直至修复，按一下热继电器复位按钮及面板复位按钮，方可重新投入运行。
断开漏电开关系统立即停止工作！
（2）JD—I控制柜操作程序：
该污水处理设备由设备主体、污泥泵、风机和电控箱组成。
设备的操作主要是通过电控箱的按钮，选择自动或手动控制方式，启闭泵和风机。
1.操作前的准备工作
1.1检查控制箱是否通电；
1.2检查设备中是否有水；
2.自动状态
2.1首先在开设备前打开控制箱内的空气开关。
2.2将控制箱的手动/自动旋钮转到自动位置，系统处于自动运行状态，污泥泵和风机同时启动，鼓风机设定为8小时更换，两台风机轮流执行。
2.3设备的关闭：
关闭自动开关，关闭所有空气开关。
3．手动状态
3.1首先在开设备前打开控制箱内的空气开关；
3.2将控制箱的自动/手动旋钮转到手动位置，系统处于手动运行状态；
3.3打开风机开关，风机开始不间断运行（风机有时间继电器设定自动切换使用）；
9、JD—I和WSZ系列污水处理设备维护保养和注意事项
（1）注意事项：
1、保证给污水设备供给稳定的电源；
2、保证设备配电柜及支架表面干燥；
3、保证一体化设备上方不承受重物；
4、停止进水时的注意事项：
当停水时间超过一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧的情况下，池内的生物膜会不断消廋，所以必须在池内投加氮、磷、钾配比的营养源，每投加一次可继续维持一星期，但不能停止供养。
（2）日常维护与保养
1、风机润滑系统的检查：
日常检查油箱内的贮油量是否低于最低刻线，如机油不足请加机油。
（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）；
日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油；
日常检查油过滤器。
日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2、风机空气滤清器的检查：
日常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开堞型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。
（卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内）
3、三角带的检查：
风机运行一段时间后，三角带会伸长，这时要将风机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。
同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉，如松了请紧住。
4、日常检查有无漏
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