水库溢流坝加固施工方案Word文档格式.docx
《水库溢流坝加固施工方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水库溢流坝加固施工方案Word文档格式.docx(43页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![水库溢流坝加固施工方案Word文档格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/18/936c30bc-0cff-4162-8578-5ae9a96bbd89/936c30bc-0cff-4162-8578-5ae9a96bbd891.gif)
六、脚手架搭设方案.............................................................................................10
七、I25工字钢施工方案......................................................................................27
八、施工时段安排.................................................................................................34
九、设备配置...........................................................................................................2
十、人员配置...........................................................................................................3
十一、质量保障措施...............................................................................................5
十二、安全文明保证措施.......................................................................................7
十三、环境保护及文明施工...................................................................................8
十四、周转材料保证...............................................................................................8
-2-
施工技术措施
溢流坝施工工法
一、编制依据
本措施根据以下资料编制。
(1)施工设计图纸
(2)本工程现阶段的施工进度情况
(3)其它有关设计通知等技术文件
二、工程概况
溢洪坝段溢流堰、拱冠梁闸墩坝顶交通桥由于跨度大、施工场地狭窄、高空作业等施工难度,特制定专项施工方案。
根据溢流坝段结构平面布置图:
溢流坝段施工长度共计38.0m,坝顶交通桥置于中墩左跨11.0m、右跨25.0m,坝顶交通桥的设计采用现浇,桥板厚20cm,净空跨度10m,搭接长度均为50cm,桥板与坝顶EL.277.40一致。
根据设计图纸,坝顶交通桥、溢流面及拱冠梁均为C25钢筋混凝土,主要施工项目及工程量见表2-1。
表2-1溢流坝段及坝顶交通桥工程量汇总表
序号
工程项目
单位
工程量
规格或型号
1
溢流面及拱冠梁混凝土
3m
930
C25
2
钢筋
t
37.24
三、施工重点难点及对策
溢流坝段工期紧,跨度大,施工场地极为狭窄,为确保溢流坝段安全施工,如何进行溢流坝段的施工是难点。
3.1采取的对策和方案是:
为了尽早完成本项目工程,溢流坝段采取平行施工。
根据现场条件,采取搭设满堂脚手架进行溢流坝段施工的方案,由于溢流面下游侧施工平台受限,加之下部坝体结构施工未使用脚手架,下游侧距坝底高差过大,如采取再增加脚手架材料,一是在进场后仅周转使用一次不经济、二是施工安全隐患过大,根据溢流坝段体型情况,采取在溢流坝段底的新坝体上预埋工字钢,在工字钢上设斜撑,形成工字钢架受力为主,并辅助搭设少量脚手架,脚手架与工字钢架共同受力,进行下游侧溢流坝段混凝土浇筑施工。
四、施工布置及准备
1、混凝土施工道路
混凝土拌合系统→泵车→工作面。
2、水电布置
施工供水:
混凝土施工用水主要为仓面清理、养护用水,由河道中抽到已建左坝肩水池中,从该水池中接增压水泵抽至工作面。
施工用电:
混凝土浇筑施工用电主要为混凝土拖泵、振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电,由左坝肩配电站供电系统接取。
3、原材料准备
浇筑前半个月,将进溢流坝段混凝土浇筑所需要的水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋做好采购计划,并根据施工进度购买。
4、施工技术准备
在溢流坝段混凝土施工前,须对原体型部分混凝土进行人工拆除及凿毛处理(拆除、凿毛工艺严格按照施工设计图纸进行)、混凝土浇筑施工方案及施工技术工作符合施工设计图纸要求。
待施工技术措施报批返回后,须进行施工技术方案和质量安全技术交底等技术准备工作。
5、混凝土拆除
主要工程量表
编号项目名称单位工程量备注
大坝除险加固工程元1
1.1土石方开挖元
1.1.1
大坝防渗淤沙清理3600
m3
施工技术措施
820m31.1.4溢洪道混凝土拆除段。
拆除范围:
坝0.00+0.006本工程采用先用膨胀剂对原坝体混凝土进行膨胀,再用风镐凿除进行拆除。
具体施工如下:
)施工前准备:
根据实地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与(1要求相符合;
检查药剂包装是否破损。
操作前请确定已准备好以下材料物品:
药剂、洁净水、水桶、拌和盆、捅棍、防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
,钻孔方2)设计破碎方案:
布眼前首先要确定至少有一个以上自由面(临空面)(切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平向应尽可能做到与自由面平行;
面上。
自由面越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。
破碎方案确定后,首先使用体情况而定。
如:
钻机钻孔。
关于孔径、孔距、孔深和破碎设计,应根据被破碎物的具
坝体结构:
有无钢筋、钢筋直径、排列情况;
孔距与排距(抵抗线距离)布置:
孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、根据施工经验提出布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,
以下钻孔数据以供参考:
被破碎物体
孔径(mm)
孔距(cm)
(cm)抵抗线
孔深
kg/m3用量
岩石切割
32--40
15--40
100--200
90%H
5--15
无今混凝土
20--40
30--60
80%H
8--10
钢筋混凝土
10--20
20--30
15--25
:
)造孔(3①钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;
钻孔太38-50mm的钻头。
易冲孔。
跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为大,②钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
米较好。
至,一般在12③混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体90%;
)装药:
即装膨胀剂。
(4①根据每孔膨胀剂用量多少,加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
0.2----0.25:
10将水和膨胀剂以②根据每孔膨胀剂用量多少,将膨胀剂倒入盆中,,搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌,但用2----2.5份膨胀)(即的比例迅速搅拌
于搅拌时,因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套,待搅合均匀,使之成为湿而松散的面絮。
捣实即可。
装药深度为孔深的100%状或胶泥状后,迅速向孔内边倒边用物品
③水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,秒左右药卷充倒入洁净水完全浸泡,放在盆中,50按一个操作循环所需要的药卷数量,分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。
。
也可将药剂搅拌后用灰浆泵压”集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实“即
3
施工技术措施
入,孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。
④对于超大体积的设备基础破碎施工,操作人员的协调配合很重要。
应采用小组的方式。
每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。
⑤灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度烫手)不允许装入孔内。
从药剂加入水到灌装结束,这个过程的时间不能超过四分钟。
⑥岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应,可获得更好效果。
(5)药剂(膨胀剂)反应时间的控制
药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。
实际操作中,控制药剂反应时间太快的方法有两种,一种是在拌合水中加入抑制剂。
另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石(或混凝土)的温度。
夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处,避免曝晒。
将拌合水温度控制在15℃以下。
药剂(卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故,同时也影响施工效果,增加了施工成本。
为防止事故,除了采取必要的安全措施外,还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。
抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中。
加入量为拌合水的0.5%—6%。
温度越高,加入量越多,反之则少。
冬季气温较低,药剂反应时间会相应延长,给施工带来不便,一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。
促发剂加入过多,也会降低药剂膨胀力。
拌和水温可根据实际适当提高,但最高不可超过50℃,(否则可能太快冲孔)。
反应时间一般控制在15--30分钟较好,条件较好的施工现场和熟练运用