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试验方法

GB223《钢铁及合金化学分析方法》

2.1.1.2机械性能复验

柱、梁主材按规格每10个炉批号取1组试样，且钢板50mm以上应做Z向拉伸试验，满足Z15的要求。

GB2975《钢材力学及工艺性能试验取样规定》

试验报告

拉伸试验

GB6397《金属拉伸试验试样》

GB228《金属拉伸试验方法》

弯曲试验

GB232《金属弯曲试验方法》

冲击试验

GB4159《金属低温夏比缺口冲击试验方法》

Z向拉伸试验

GB5313《厚度方向性能钢板》

2.1.2尺寸和外观检查

项目

判定标准

检查方法

长度

GB709-88

卷尺测量

检查记录

宽度

板厚

距边缘20mm以上用游标卡尺测量

平面度

用钢直尺和塞尺测量

直线度

外观

1）钢板表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于厚度负偏差值的一半。

2）钢板不允许有缩孔、夹渣和分层。

3）应对钢板正反两面都进行检查。

4）钢板两端2m范围内不允许有S变形或褶皱。

目视

2.1.3质保书的核对

对进厂钢材的质保书中化学成分、机械性能等项目核对其是否满足标准的要求。

2.2焊材检查

2.2.1工艺评定

根据母材钢板的技术要求和性能选用适宜的焊丝、焊剂，必要时对其做焊接工艺评定试验。

2.2.2质保书的核对

对进厂焊丝、焊剂质保书中成分、性能指标等各类项目核对其是否满足标准及设计的要求。

2.3涂料的检查

对进厂涂料的质保书中成分、性能指标等各类项目核对其是否满足标准及设计的要求。

2.4高强螺栓、焊钉的检查

对进厂压型钢板、高强螺栓、焊钉的质保书中规格、型号、材质、性能指标等各类项目核对其是否满足标准及设计的要求。

三．计量器具的管理

本工程制作和检查使用的量具、仪器、仪表全部经计量合格。

本工程测量项目采用下列对应测量器具：

Ø

尺寸：

钢卷尺，游标卡尺

弯曲：

钢丝线，粉细线

扭曲：

垂直度：

钢直角尺,角度模板

平面度：

钢直尺，塞尺

孔间距：

钢直尺，钢卷尺

孔径：

钢直尺

坡口角度：

焊缝检验尺

焊脚长：

焊接余高：

探伤：

PXUT-28专家型数字式超声波探伤仪

粗糙度：

粗糙度对比样板

膜厚：

膜厚仪

四．工序检查

为保证工程的整体质量，提高构件最终检查的一次合格率，对工序进行检查，由生产部进行100%自检，检查科抽检的比例从20%-100%不等。

工序的质量控制项目及检查方法：

1.钢板矫平

本工序抽检20%。

≤1mm/m

工序检查记录

2.切板

本工序实施首件检查和抽检相结合的方法，同一规格的零件除首件检查外，抽检20%。

±

1.0mm

气割面粗糙度

≤200μm

粗糙度对比样板

割痕（缺棱）

深度

≤1.0mm

深度计测量

切口垂直度

≤0.5mm

用直角尺和塞尺测量

打磨，去氧化皮

3.开坡口

本工序实施首件检查和抽检相结合的方法，同一规格的零件除首件检查外，抽检20%。

钝边

坡口角度

5°

用角度量规测量

割痕深度

切割面垂直度

切割区域应无氧化皮及熔瘤，且不得损伤母材

4.矫正

本工序实施抽检的方法，抽检20%。

母材表面不得有明显的凹面或损伤

5.制孔

孔的偏心

用钢直尺测量

孔间距

≤500mm时

用钢卷尺测量

>

500mm且≤1200mm时

1.5mm

1200mm时

2.0mm

孔径

+1.0

钻孔处应清除毛刺

6．BH组装

本工序100%检查。

高度

<

500mm时

500mm且≤1000mm时

3.0mm

1000mm时

4.0mm

腹板偏移

需焊接处必须清除铁锈、油污等

7．BH焊接

余高

≤0.4S

用焊接检验尺测量

气孔

承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝不允许有气孔；

角焊缝允许有直径不大于1.0mm的气孔，但在任意1000mm范围内不得大于3个；

焊缝长度不足1000mm的不得大于2个

咬边

在受拉对接焊缝中，咬边总长度不得大于焊缝长度的10%；

在角焊缝中，咬边总长不得大于焊缝总长度的20%

8．BH校正

翼板垂直度

≤翼板宽度/100且不得大于3.0mm

用直角尺测量

弯曲矢高

≤BH长度/1000且不得大于5.0mm

用粉线和钢直尺测量

扭曲

≤BH高度/250且不得大于5.0mm

用铅锤和钢直尺测量

9．BOX隔板

外形尺寸

0.5mm

对角线差

≤2.0mm

隔板间距

10．BOXU组装

垂直度

≤翼板宽度/200且不得大于3.0mm

端部错边

11．BOX焊接

5.0mm

其它

焊缝宽度差：

150mm内不大于5mm

焊缝高低差：

25mm内不大于2.5mm

引弧板长度应大于50mm

五．成品检查

1.尺寸的允许偏差

BH柱、BOX柱

允许偏差（mm）

一节柱高度（H）

3.0

两端最外侧安装孔距离

2.0

柱底铣平面到牛腿支承面的距离

柱身弯曲矢高（f）

H/1500≤5.0

一节柱的柱身扭曲

h/250≤5.0

牛腿端孔到柱轴线距离（l2）

牛腿的翘曲（△）

l2≤1000

l2>

1000

柱截面尺寸

连接处

其他处

4.0

柱底脚板平面度

5.0

翼缘板对腹板的垂直度

1.5

b/100≤5.0

柱脚螺栓孔对柱轴线的距离

箱形截面连接处对角线差

柱身板平面度

b/150≤5.0

BOX梁、BH梁

梁长度（L）

端部有凸缘支座板

0-5.0

其它形式

L/2500且≤10

端部高度（h）

h≤2000mm

h>

2000mm

拱度

设计要求起拱

L/5000

设计未要求起拱

10.0-5.0

侧弯矢高

L/2000且≤10

h/250且≤10

腹板局部平面度

t≤14mm

t>

14mm

b/100且≤3.0

吊车梁上翼板与轨道接触面平面度

1.0

箱形截面对角线差

两腹板至翼缘板中心线距离

桁架

桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离

l≤24m

+3.0

-7.0

l>

24m

+5.0

-10.0

桁架跨中高度

10.0

桁架跨中拱度

-5.0

相邻节点弦杆弯曲（受压除外）

l/1000

支承面到第一个安装孔距离

檩条连接支座间距

支撑

构件长度（l）

构件两端最外侧安装孔距离（