秦山核电厂扩建项目ED子项仪控安装施工方案1Word文档下载推荐.docx

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子项负责人：

主管科长：

主管副总经理：

秦山核电有限公司（重大方案）：

秦山核电有限公司（章）：

子项负责人签字：

主任工程师：

部门经理：

浙江省火电建设公司

ZhejiangThermalPowerConstructionCompany

A

CFC

版本

状态

修改说明

编制/日期

审核/日期

批准/日期

DOC.No

Q

F

5

7

1

3

2

G

J

4

S

文件标题：

文件类别：

施工方案内部编码:

0-FA-YK-009

QinshanNuclearPowerExpansionProject

（FangjiashanNuclearPowerProject）

施工方案会签表

名称

方家山核电工程ED子项污水处理站仪控系统安装

版本/

修订次

单位/部门

姓名（签字）

职务

日期

队长/班长

施工技术室

质量控制部

安全保卫部

质量保证部

1．编制依据

2．施工部位的概况分析及施工条件

3．施工准备

4．施工安排

5．主要施工方法

6．质量要求

7．其它要求

8．附录

1编制依据

1.1《污水处理站仪控施工图》07060ED-YKS01

1.2《污水处理站仪控设备材料清单》07060ED-YKS02

1.3《现场电缆敷设程序》0706AT4418

1.4《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007

1.5《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92

1.6《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

1.7《传感器安装标准图》0706XNIYKS58

1.8《仪表架组装图》0706XNIYKS56

1.9《仪表架装配图》0706XNIYKS53

2施工部位的概况分析及施工条件

2.1工程概况

方家山核电常规岛污水处理站（ED子项）由中国核电工程有限公司设计，污水处理站由江苏一环环保设计院按照CNPE编制的最终文件的要求进行整体设计并成套供货.并负责指导现场安装、调试，保证系统在安装调试后按设计要求安全、稳定运行。

本方案规定了该项目的仪控系统的安装程序，施工中务必遵照执行。

2.2工程要点

2.2.1管理上的四个要点

2.2.1.1建立一个高素质的安装项目管理部，让业主放心，业主满意。

2.2.1.2确保材料设备的质量，无论甲供还是乙方采购，均必须保证质量。

2.2.1.3施工各方的协调配合和施工进度、工期保证。

2.2.1.4施工现场文明标化和产品保护管理。

2.2.2技术上的三个要点：

2.2.2.1安装实物综合布置、排列、定位准确合理，整齐有序，美观悦目，严格按相关规范施工、验收。

2.2.2.2确保管道和设备严密性，杜绝管道的扭曲变形、漏、堵。

细致周到地处理好设备、管道减震减噪措施，确保系统无震低噪声。

2.2.2.3精心实施设备、装置和系统单项测试、接口测试、系统调试、联合调试，确保系统一次投运成功，整体联动一次成功，运行正常可靠。

3施工准备

3.1施工图纸及其他技术资料齐全。

3.2已对施工用图纸进行会审，所有问题已澄清，确定能用于施工。

3.3施工方案、质量计划已经编制，并经审核。

3.4材料已齐全且进货检验合格

3.5机工具已准备齐全并确认完好，且在有效期内。

3.6施工人员熟悉图纸资料和施工方案，明确相关管道的具体布置及安装工艺要求，并已由技术人员进行技术交底。

3.7各相关施工人员及质量安全人员已到位，职责明确，质量安全人员持证上岗。

3.8施工现场具备施工条件。

3.9劳动力计划：

（特种作业人员持证上岗）

岗位

人数

备注

施工负责人

技术人员

质量员

电工

仪表工

管道工

1

钳工

电、气焊工

普工

注：

根据施工进度及现场施工的实际情况进行施工人员的增减。

3.10机工具配备如下：

序号

名称

规格

单位

数量

用途

角向磨光机

/

只

打磨

电磨

切割机

台

割管

割刀及皮带

付

下料

电焊机

焊接

6

电焊皮带

电筒

检查管内清洁

8

管道扩口器

套

9

拖线盘

电源线

10

弯管机

管子畏弯

11

套丝机

管子套丝

12

压线钳

把

3.11测量工具配置：

钢卷尺

1m

管道下料、组合

3m

卷尺

10m

线垂

管道安装

水平尺

10cm

万用表

仪表测量

绝缘电阻表

500V

接地电阻表

3.12主要材料计划：

名称及规格

备注

压力表

18

超声波液位计

电缆浮球液位开关

电磁流量计

在线PH计

在线COD分析仪

控制电缆

米

470

2*1.5

测量电缆

445

2*1.0

动力电缆

285

电缆保护管

75

SC25

360

SC40

140

SC50

4施工安排

4.1施工进度计划：

工程计划根据土建施工情况掺插作业，确保施工进度。

4.2施工进度保证措施：

4.2.1根据电厂进度总节点，对各系统编制相应的月进度计划表。

4.2.2实行严格的周计划制度，各班组不能按要求达到的，实行加人、加班制。

4.2.3根据系统进度计划表，编制原材料进厂计划表，保证原材料的供应，对进厂的原材料及时进行检查、试验。

4.2.4对进厂的机具及时进行检查，定期、定人对机具实行复查，保证机具的使用性和安全性。

5主要施工方法

针对本工程工作量小时间短的特点，要时刻熟悉施工现场情况以及其他专业的施工进度，以便更紧密地和其他工种配合交替施工，顺利地按期交工，

5.1工作程序

材料、设备进场检验→取源部件安装→保护管的安装→电缆沟支架制作、安装→电缆敷设→仪表线路的配线→仪表支架安装→仪表安装→接线、校验→单体调试→联动试运

5.2.材料、设备进场检验

5.2.1.确认要使用的仪表箱、线管、线缆、桥架及仪表的规格型号、材质、数量与设计图纸相符。

5.2.2.根据材料的规格和材质对其逐件进行标识，并归类妥善保管。

5.2.3.除进行上述各项检查外，还应对管道、仪表箱和桥架进行清扫。

5.3取源部件的安装

5.3.1.管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装，在设备和管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、和压力试验前进行，取源部件安装完毕后应随同设备和管道进行压力试验。

测孔应选择在管道的直线端上，避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板等对介质（空气、水等）流速有影响或造成漏泄的地方，本工程取源部件的安装压力取源部件、流量取源部件、液位取源部件等的安装。

5.3.2.温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交，取源部件装置端部不应伸入管道内壁；

取源部件需要安装在扩大管时，异径管的安装方式应符合设计文件规定，当在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压部件应在测温元件的上游。

5.3.3.压力取源部件的安装位置应选在介质（水、空气等）流速稳定的地方，取压装置端部不应伸入设备或管道的内壁。

5.3.4.流量取源部件上、下游直管段的最小长度应按设计规定，并符合产品技术文件的有关要求，在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁、无凹坑和凸出物。

5.3.5液位取源部件的安装位置，应选在液位变化灵敏且不使检测元件受到液体冲击的地方，静压液位计取源部件的安装位置应远离进、出口。

5.4保护管的安装

5.4.1.保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。

5.4.2.钢管的内壁、外壁均应做防腐处理。

当埋设于混凝土内时，钢管外壁不应涂漆。

5.4.3.加工制作保护管弯管时，应符合下列规定：

1）保护管弯曲后的角度不应小于90°

；

2）保护管的弯曲半径，不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；

3）保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；

4）单根保护管的直角弯不宜超过2个。

5.4.4.当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°

时，应在其中间加装拉线盒。

5.4.5.保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形。

5.4.6.金属保护管的连接应符合下列规定：

1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。