秦山核电厂扩建项目ED子项仪控安装施工方案1Word文档下载推荐.docx

1、 子项负责人： 主管科长： 主管副总经理：秦山核电有限公司（重大方案）： 秦山核电有限公司（章）： 子项负责人签字： 主任工程师： 部门经理：浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction CompanyACFC版本状态修 改 说 明编 制/日 期审 核/日 期批 准/日 期DOC.NoQF57132GJ4S文件标题：文件类别：施工方案 内部编码:0-FA-YK-009 Qinshan Nuclear Power Expansion Project（Fangjiashan Nuclear Power Project）施工方案会签表名 称

2、方家山核电工程ED子项污水处理站仪控系统安装版本/修订次单位/部门姓 名（签 字）职 务日 期队长/班长施工技术室质量控制部安全保卫部质量保证部1编制依据2施工部位的概况分析及施工条件3施工准备4施工安排5主要施工方法6质量要求7其它要求8附录1编制依据1.1污水处理站仪控施工图07060ED-YKS011.2污水处理站仪控设备材料清单07060ED-YKS021.3现场电缆敷设程序0706AT44181.4自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-20071.5电气装置安装工程施工及验收规范GB50171-921.6自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20021.7传感器安装标准

3、图0706XNIYKS581.8仪表架组装图0706XNIYKS561.9仪表架装配图0706XNIYKS532施工部位的概况分析及施工条件2.1工程概况方家山核电常规岛污水处理站（ED子项）由中国核电工程有限公司设计，污水处理站由江苏一环环保设计院按照CNPE编制的最终文件的要求进行整体设计并成套供货.并负责指导现场安装、调试，保证系统在安装调试后按设计要求安全、稳定运行。本方案规定了该项目的仪控系统的安装程序，施工中务必遵照执行。2.2工程要点2.2.1管理上的四个要点2.2.1.1建立一个高素质的安装项目管理部，让业主放心，业主满意。2.2.1.2确保材料设备的质量，无论甲供还是乙方采购

4、，均必须保证质量。2.2.1.3 施工各方的协调配合和施工进度、工期保证。2.2.1.4 施工现场文明标化和产品保护管理。2.2.2 技术上的三个要点：2.2.2.1安装实物综合布置、排列、定位准确合理，整齐有序，美观悦目，严格按相关规范施工、验收。2.2.2.2确保管道和设备严密性，杜绝管道的扭曲变形、漏、堵。细致周到地处理好设备、管道减震减噪措施，确保系统无震低噪声。2.2.2.3精心实施设备、装置和系统单项测试、接口测试、系统调试、联合调试，确保系统一次投运成功，整体联动一次成功，运行正常可靠。3施工准备3.1 施工图纸及其他技术资料齐全。3.2 已对施工用图纸进行会审，所有问题已澄清，

5、确定能用于施工。3.3 施工方案、质量计划已经编制，并经审核。3.4 材料已齐全且进货检验合格3.5 机工具已准备齐全并确认完好，且在有效期内。3.6 施工人员熟悉图纸资料和施工方案，明确相关管道的具体布置及安装工艺要求，并已由技术人员进行技术交底。3.7 各相关施工人员及质量安全人员已到位，职责明确，质量安全人员持证上岗。3.8 施工现场具备施工条件。3.9 劳动力计划：（特种作业人员持证上岗）岗位人 数备 注施工负责人技术人员质量员电工仪表工管道工 1钳工电、气焊工普工注：根据施工进度及现场施工的实际情况进行施工人员的增减。3.10 机工具配备如下：序号名称规格单位数量用途角向磨光机/只打

6、磨电磨切割机台割管割刀及皮带付下料电焊机焊接6电焊皮带电筒检查管内清洁8管道扩口器套9拖线盘电源线10弯管机管子畏弯11套丝机管子套丝12压线钳把3.11测量工具配置：钢卷尺1m管道下料、组合3m卷尺10m线垂管道安装水平尺10cm万用表仪表测量绝缘电阻表500V接地电阻表3.12 主要材料计划：名称及规格备注压力表18超声波液位计电缆浮球液位开关电磁流量计在线PH计在线COD分析仪控制电缆米4702*1.5测量电缆4452*1.0动力电缆285电缆保护管75SC25360SC40140SC504 施工安排4.1 施工进度计划：工程计划根据土建施工情况掺插作业，确保施工进度。4.2 施工进度保

7、证措施：4.2.1 根据电厂进度总节点，对各系统编制相应的月进度计划表。4.2.2 实行严格的周计划制度，各班组不能按要求达到的，实行加人、加班制。4.2.3 根据系统进度计划表，编制原材料进厂计划表，保证原材料的供应，对进厂的原材料及时进行检查、试验。4.2.4对进厂的机具及时进行检查，定期、定人对机具实行复查，保证机具的使用性和安全性。5 主要施工方法针对本工程工作量小时间短的特点，要时刻熟悉施工现场情况以及其他专业的施工进度，以便更紧密地和其他工种配合交替施工，顺利地按期交工，5.1工作程序材料、设备进场检验取源部件安装保护管的安装电缆沟支架制作、安装电缆敷设仪表线路的配线仪表支架安装仪

8、表安装接线、校验单体调试联动试运5.2. 材料、设备进场检验5.2.1.确认要使用的仪表箱、线管、线缆、桥架及仪表的规格型号、材质、数量与设计图纸相符。5.2.2.根据材料的规格和材质对其逐件进行标识，并归类妥善保管。5.2.3.除进行上述各项检查外，还应对管道、仪表箱和桥架进行清扫。5.3取源部件的安装5.3.1.管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装，在设备和管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、和压力试验前进行，取源部件安装完毕后应随同设备和管道进行压力试验。测孔应选择在管道的直线端上，避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板等对介质（空气、水等）流速有影响或造成漏

9、泄的地方，本工程取源部件的安装压力取源部件、流量取源部件、液位取源部件等的安装。5.3.2.温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交，取源部件装置端部不应伸入管道内壁；取源部件需要安装在扩大管时，异径管的安装方式应符合设计文件规定，当在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压部件应在测温元件的上游。5.3.3.压力取源部件的安装位置应选在介质（水、空气等）流速稳定的地方，取压装置端部不应伸入设备或管道的内壁。5.3.4.流量取源部件上、下游直管段的最小长度应按设计规定，并符合产品技术文件的有关要求，在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内

10、表面应清洁、无凹坑和凸出物。5.3.5液位取源部件的安装位置，应选在液位变化灵敏且不使检测元件受到液体冲击的地方，静压液位计取源部件的安装位置应远离进、出口。5.4保护管的安装5.4.1.保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。5.4.2.钢管的内壁、外壁均应做防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁不应涂漆。5.4.3.加工制作保护管弯管时，应符合下列规定：1）保护管弯曲后的角度不应小于90；2）保护管的弯曲半径，不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；3）保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；4）单根保护管的直角弯不宜超过2个。5.4.4.当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270时，应在其中间加装拉线盒。5.4.5.保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形。5.4.6.金属保护管的连接应符合下列规定：1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。