地下室顶板高大模板工程安全专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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1.建筑概况

码头配套地产2006G01—A2、A3地块工程位于。

码头配套地产2006G01—A2、A3地块由两幢高层住宅楼、一个变电所及地下室组成,其中1#楼38层和2#楼30层(局部24层),建设用地面积为23379.55m2,建筑总面积93866.85m2,其中地下室建筑面积为19125.67m2。

1#楼建筑高度为118.30m,2#楼建筑总高度为94.30m,本工程的相对标高±

0.000相当于黄海高程5.60m,室内外高差为0.15m。

地下室底板标高为-5.35m,顶板标高为-1.35(1、2#楼位置顶板标高为-0.65m),地下室层高为4.0m(1、2#楼位置层高为4.7m)。

首层为架空层,层高为7.0米,1#楼37层层高为3.1m,38层层高为3.05m;

2#楼29层层高为3.1m,30层层高为3.05m,其余各层层高均为3.0m。

2.结构概况

上部结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙,结构抗震等级为一级,结构抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。

剪力墙厚度主要为250~500mm,柱主要为400×

400~600×

600mm,地下室顶梁主要截面为450×

850~400×

1650mm,地下室顶板厚度主要为200、250mm,地下室结构按设计设置800mm宽后浇带;

上部连梁截面主要为350×

600~350×

1000mm,板厚度主要为130、140、150、200、250mm,剪力墙厚度主要为200~500mm。

地下室顶板一览表

序号

部位

面积(m2)

1

地下室人防区(2#楼位置)

3200

2

地下室非人防区

16000

450*850截面以上梁一览表

梁截面(mm)

长度(m)

350*1000~400*1650

1#、2#楼与裙楼四周高低板交接处的梁

220

450*900

Q-G轴KL86等

70

3

450*850

地下室顶板的大部分框架梁

3500

3.施工概况

本工程中地下室顶板与主楼位置交接处的梁截面为400×

1650较大,仅混凝土的荷载就达到0.4×

1.65×

24000=15840N/m,线荷载大于15kN/m。

主楼位置地下室顶板厚度为250,考虑到施工荷载等,每平方米的施工总荷载超过10kN。

根据建设部颁发的《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)规定,属于应当编制安全专项施工方案并组织专家组进行论证审查的工程。

本方案主要针对地下室顶板截面为400×

1650的梁和厚度为250的地下室顶板的模板支撑体系进行设计验算。

在地下室顶板超大梁和超重板的模板安装,应严格按本方案施工,施工过程中若有变更,因特殊原因确需调整的,应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意,并提出是否重新组织专家进行论证审查。

四、模板及支撑系统材料、构造系数

1.

材料

为了确保混凝土的质量和外观,在材料上选用了18mm九合木胶板作为梁、板的模板,超大梁立杆上端采用“U”型顶托,所有木档采用75mm×

75mm方木,支架全部采用φ48mm×

3.0mm钢管,铸铁扣件加固。

2.模板支撑体系的构造系数

2.1梁模

地下室顶板大梁(截面350*1000及以上)立杆横向间距0.6米×

纵向间距0.7米;

截面为450*850的梁立杆间距横向0.75米×

纵向间距0.95米。

扫地杆离地0.2米,步高=净高/2=(层高4.7-梁高1.65米-方木模板按0.12米-扫地杆高0.2米)/2=2.72米/2=1.36米,为方便计算,核算时按1.50米计。

梁底木档:

间距0.3米。

2.2板模

250厚的顶板地下室顶板模板支架的立杆纵向间距0.8米×

横向间距0.8米;

200厚的顶板地下室顶板模板支架的立杆纵向间距0.95米×

横向间距0.95米。

扫地杆离地0.2米,步高=净高/2=(层高4.7-板厚0.25米-方木模板按0.12米-扫地杆高0.2米)/2=4.13米/3=1.38米,为方便计算,核算时按1.50米计。

板底木档:

五、荷载取值

本方案中,所有有关模板计算的荷载取值均参照《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)。

1、

模板及支架自重标准值:

0.5KN/m2;

2、新浇砼自重标准值:

  24KN/m3

3、梁钢筋自重标准值:

楼板1.1KN/m3  梁1.5KN/m3

4、施工荷载:

 2.5KN/m2

5、倾倒砼时产生的荷载标准值:

  2.0KN/m2

6、新浇砼对模板侧面的压力标准值取下列两式中的较小值:

F=0.22γt0β1β2V1/2

F=γH

其中:

F—新浇砼对模板的最大侧压力

γ—砼应力速度

t0—砼初凝时间

β1—外加剂影响修正系数,取1.2(有外加剂)

β2—砼坍落度影响修正系数,取1.15(泵送)

H—新浇砼顶面高度

六、梁模板及支撑体系验算

(一)超大梁(以地下室顶板梁KL132为作为梁模板验算对象。

1.底模验算:

已知条件:

梁截面:

400mm×

1650mm

木档距离:

300mm

立杆间距:

600mm(横向)×

800mm(纵向)

胶合板:

弹性模量:

E=9×

103MPa

抗弯强度设计值:

fm=15MPa

抗剪强度设计值:

fv=1.4MPa

底模宽度:

b=500mm

底模厚度:

h=18mm

底板截面惯性矩:

I=bh3/12=2.43×

105mm4

底板截面抵抗矩:

W=bh2/6=2.7×

104mm3

底模承受的荷载:

模板自重:

0.5×

103×

(0.4+1.4×

2)=1600N/m

混凝土重量:

24×

0.4×

1.65=15840N/m

钢筋重量:

1.5×

1.65=990N/m

施工荷载:

2.5×

0.4=1000N/m

泵送砼荷载:

2.0×

0.4=800N/m

以上荷载合计:

q=1.2×

(1600+15840+990)+1.4×

(1000+800)

=24636N/m

=24.636N/mm

按四跨等跨连续梁计算,计算简图见上图,查表取各系数的最大值:

1.1强度验算

弯矩系数:

Km=0.121,所以最大弯矩为

M=Kmql2=0.121×

24.636×

3002=2.68×

105N·

mm

底模抗弯强度计算值为

f=M/W=2.68×

105/2.7×

104=9.93N/mm=9.93MPa<

符合要求。

1.2挠度验算

挠度系数:

Kf=0.967,所以最大挠度为

ω=Kfql4/(100EI)

=0.967×

3004/(100×

2.43×

105)

=0.88mm<

[ω]=300/250=1.2mm

满足要求。

2.木档验算:

已知方木参数:

弹性模量:

fm=13MPa

方木截面:

h=75mm×

75mm

(因目前市场上100×

100的方木较少,故采用80×

80的方木代替,考虑到方木的截面有偏差,故按75×

75计算)

方木截面惯性矩:

I=bh3/12=2.64×

106mm4

方木截面抵抗矩:

W=bh2/6=7.03×

根据底模验算过程可知,每根方木所承受的荷载为

F=24.63×

300=7389N

该荷载均布在梁宽0.4米,即400mm的范围内,

q=7389/400=18.47N/mm

计算简图见下图:

2.1强度验算

最大弯矩为:

Mmax=qbl(2-b/l)/8=18.47×

400×

600×

(2-400/600)/8=738800N·

方木抗弯强度计算值为

f=Mmax/W=738800/(7.03×

104)=10.51Mpa<

fm=13MPa

2.2挠度验算

最大挠度为:

ω=qbl3[8-4(b/l)2+(b/l)3]/(384EI)

=18.47×

6003×

[8-4×

(400/600)2+(400/600)3]/(384×

2.64×

106)

=1.14mm<

[ω]=600/250=2.4mm

3.钢管横杆验算:

根据前面计算可知,梁纵向分布荷载为24.64KN/m。

考虑到荷载由两端的两根钢管分担,故取q=12.32KN/m。

钢管纵距:

l=700mm

E=2.05×

105MPa

fm=205MPa

fv=125MPa

钢管外径:

d1=48mm

钢管内径:

d2=42mm

钢管截面积:

A=424mm2

φ48mm×

3.0mm钢管自重:

33.3N/m

钢管截面惯性矩:

I=π(d14-d24)/64=1.08×

钢管截面抵抗矩:

W=π(d14-d24)/32d1=4.49×

103m3

钢管的回转半径:

i=15.9mm

按四跨等跨连续梁计算,查表取各系数的最大值:

3.1强度验算

12.32×

7002=7.30×

钢管抗弯强度计算值为

f=M/W=7.30×

105/4.49×

103=162.6MPa<

fm=205M

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