学校操场综合项目施工组织设计Word文档格式.docx

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工程地点：

---城区33校院内

工程质量标准：

合格工程

工程工期：

7月5日~8月25日

四、施工及日常管理方案

为了能够保质、保量、顺利完成此次招标工程，依据本工程规模，和施工技术特点，我企业拟组建强有力项目经理部，按项目法组织施工。

在人员、物资设备、资金等方面给关键确保。

本着精干、专业、高效标准选派含有丰富项目施工管理经验企业骨干组成项目领导班子，由我企业范围内调集含有丰富经验、责任心强、能胜任岗位专业人员组成。

（一）项目部组织机构

我企业质量方针、本工程质量目标及对建设单位承诺。

关键技术管理人员配置有：

项目经理、技术责任人、质检员、施工员、安全员、材料员、资料员。

（二）项目部关键管理人员职责

1、项目经理职责

（1）代表本企业对推行本协议负全责，组织项目部落实施工组织设计各项技术方法。

（2）落实实施质量方针和质量目标，对本工程项目标工程质量和安全工作负终生责任。

（3）对业主负责，加强内外协调，合理组织施工力量，确保工程质量和工期目标实现。

（4）负责对本工程施工进度、工程质量及质量体系运转情况进行监督，定时组织对安全生产、工程质量进行检验，确保施工安全和质量体系有效运转。

（5）组织编制项目部质量管理职能分配表，落实项目部岗位质量职责权限，建立项目部质量确保体系。

（6）确定项目管理组织机构组成并配置人员，制订规章制度，明确相关人员职责，组织项目部开展工作。

（7）立即、合适地做出项目管理决议，关键内容包含重大技术方案决议、资源调配决议、工期进度决议、协议变更决议等。

（8）审批技术方案和管理方案，并监督协调组织实施。

（9）和业主、监理和设计单位保持常常联络，处理随时出现多种问题，替业主排忧解难，确保业主利益。

2、项目总工职责

（1）负责本工程施工技术管理和施工安全、质量监督和检验工作，对本工程工程质量和施工安全负全方面技术责任。

（2）负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件复核，主持编制施工组织计划及特殊工序施工技术方案编制，组织技术人员向下属作业队做好技术交底和施工指导。

（3）参与业主组织工程质量、安全生产检验及事故调查、分析和处理工作。

定时组织召开安全、质量分析会议，主持制订纠正和预防方法，跟踪检验整改方法落实情况。

（4）负责制订新技术、新材料、新工艺首次施工技术交底工作及组织技术人员编制作业指导书。

（5）组织本项目标设计联络会议，落实会议要求。

（6）督导工程技术人员按分工职责，深入施工现场，对施工工程质量和过程控制，尤其对特殊过程进行检验监控。

发觉违章操作、忽略工程质量和安全做法，有权阻止和纠正。

3、材料员职责

（1）按质量要求和施工方案，提供合格机械设备和物资材料。

（2）强化原材料、半成品质量管理。

提升设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。

（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备堆放安置做出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。

（5）负责甲供料设备产品质量延伸监控和管理。

（6）负责验收、搜集、保管所提供产品质保书，标准文件及相关文件资料。

4、施工员职责

（1）具体负责项目标进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目准期完工。

（2）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

（3）合理安排施工搭接，确保每道工序和分部工程连续合理作业，形成最终优质工程产品。

（4）实施作业过程中施工指导，确保工序管理点顺利实施。

（5）负责处理和协调各专业之间关系，协调各专业劳力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织、按计划进行。

（6）负责不一样阶段施工场地和临时堆放场地协调和管理，有序地组织多种材料和设备运输、堆放等工作。

5、质检员职责

（1）具体负责项目施工现场质量检验、监督，对工程施工过程进行有效控制。

（2）负责处理施工现场出现质量问题，和设计、监理保持联络，具体办理工程联络单、工程隐蔽统计、监理通知书等实施工作。

（3）负责工地测量网络建立和轴线标高检测，和计量、检验试验和标识工作。

（4）负责对分项、分部、单位工程及最终成品检验及质量评定工作，行使质量监督权，并和市质检站对口联络，配合相关部门做好质量立案制工作。

6、预算员职责

（1）具体实施项目标协议管理。

参与分承包商选择。

并负责各分包商月报核实和工程款查对。

（2）负责组织编制项目预决算、工程量复核和增减帐管理，并做好阶段性结算工作。

（3）负责项目成本控制和分析，为项目经理提供决议依据。

7、技术员职责

（1）负责项目标材料取样、送检、配合比计量和试验室协调工作。

（2）严格遵守国家相关材料检验规程，立即取样送检，确保工程施工需要。

（3）负责定时校验工程用工量器具，确保满足施工精度要求。

（4）对多种试块编制台帐，作好完工前资料编制。

（5）对不合格原材料，负责清退出场。

8、安全员职责

（1）负责施工安全、现场保卫管理工作，制订并组织实施安全生产确保计划。

组织开展安全教育、安全检验，落实安全管理强制性要求。

有针对性地制订并落实安全卫生细则，认真实施安全、保卫、消防等相关法规条例和要求。

（2）负责文明施工管理，实施商丘市施工相关要求。

保持施工现场整齐有序，定时组织检验考评，实现文明工地建设目标。

（3）负责处理项目标多种安全事故，配合业主安全检验，强化信息传输。

（4）做好对外联络工作，加强和相关职能部门合作联络，做好对外接待、宣传工作。

（5）建立内部管理步骤，制订岗位责任制，积累各类资料。

五、工程关键施工方法

针对本工程特点，我们在确定施工方案时，以确保工期和质量为目标，有针对性地编制不一样施工阶段施工方案，确保施工总体目标实现。

（一）基础部分

1、工程测量

工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员，对场区内水准点进行复查，将结果报业主认可后，方可施工。

施工现场测量工作，项目经理部将派专员负责，并上报阶段测量结果，以确保整体工程施工精度。

依据工程轴线坐标和城市导线点，一次性建立统一施工控制网。

2、素土扎实

在土方碾压之前，有工地试验人员测定土含水量，控制土中含水量在最好含水量±

2%方可碾压成型。

若土含水量偏大，就需要翻晒，若土含水量偏小，可适量撒水。

土方碾压要从边部向中间碾压，碾压时先轻型后重型，先慢后快。

碾压完成后，表面应平整，无轮迹，压实度抽检频率按施工规范要求检验，要求压实度大于95%。

3、内环排水沟施工

（1）盖板预制：

采取成品混凝土篦子。

（2）开挖排水沟：

开挖采取人工开挖为主，必需时采取机械辅助，沟槽挖好后用电夯扎实，沟槽经验收后铺筑150mm厚C20混凝土垫层。

（3）砌砖：

砖应浇水浸润，砖墙时砂浆必需饱满，砖块必需错缝，用水泥砂浆砌筑，砌好后砂浆抹平。

排水沟240红专砌侧壁墙,内壁用用1：

2.5防水砂浆抹面,

砌墙位置要按图纸位置，要正确；

砌墙标高要控制，每隔１-２m要立皮数杆，要确保水沟砖墙上面交圈。

在砖墙完成基础上，浇捣砖压混凝土，第一次浇捣到台口标高，关键要控制标高。

摆放沟盖板，盖板面层标高严格控制而且相隔10m放一块活动沟盖板。

砖砌升旗台、主席台，四面及顶面采取大理石面层四面做不锈钢栏杆。

4、300厚3：

7灰土

灰土拌制：

灰土配合比为3：

7（石灰：

土，体积比），石灰和土应计量，使达成均匀、颜色一致。

并合适控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土水份过多或过少时，应晾干或洒水湿润。

灰土铺设，灰土摊铺厚度根据两层压实，各厚度钉标桩控制，压实采取压路机，碾压遍数通常不少于6遍，角处压路机压不到位置采取夯机进行人工扎实，应依据设计要求大干密度，在现场试验确定。

严格控制灰土标高，符合设计坡度。

5、250厚级配碎石层

施工要求

　　碎石应选择强度均匀和未风化石料，碎石粒径不得30厚。

　　采取8～12吨碾压机碾压，应压至不松动为止；

有条件时，最好采取振动碾压机进行施工；

碾压时，沿纵向从内边缘向外边缘碾压，行车速度可用25～30米／分，通常碾压5～8遍。

质量要求

　　外观：

碾压后，无显著轮迹，无松动及波浪现象，标高应符合设计要求，排水坡度应在误差内。

6、沥青混凝土

沥青混凝土分为两层，第一层为5cm厚中粒式沥青混凝土底层，第二层为3cm细粒式沥青混凝土面层。

沥青混合料采取购置经过质量认证厂家产品，摊铺机摊铺。

（1）施工准备

摊铺前机械喷洒乳化沥青。

混合料配合比设计并报工程师签认，为确保沥青和骨料粘结，依据试验要求掺入剥落剂。

沥青封层完好无损，表面干燥、整齐，无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。

沥青砼面层采取购置成品料。

开机拌和前对沥青拌和厂内多种机械、设备及仪器和摊铺机、压实机械、自卸汽车等作全方面细致检验，只有在全部机械设备均处于完好状态情况下，才开机拌和。

在摊铺沥青砼混合料前，将混合料所接触结构物、路缘石及横向施工缝侧壁涂刷粘层沥青。

（2）施工测量

恢复中线，放出边桩（间距5m），用紧线器按标准拉力挂上钢丝，控制摊铺层顶标高。

（3）拌和

集料和沥青按配合比要求用量送进拌和机，在不超出160度温度下，充足拌匀，直至集料颗粒完全被沥青裹覆。

按规范要求控制拌和料出厂温度。

（4）运输

沥青混合料采取自卸汽车运至摊铺工地，运输沥青混合料车辆车厢底板面及侧板内面保持清洁，无有机物，并涂刷一层油水混合液（柴油：

水二1：

3），运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，运至摊铺工地混合料温度保持在120度—140度，混合料在出厂和抵达工地时设专员检测温度，并具体作好统计。

（5）依据试验段确定松铺系数，采取沥青摊铺机摊铺，单侧路面全幅一次铺完，摊铺不到部位采取人工摊铺，摊铺温度控制在l20度—130度之间。

雨天或表面有积水及日平均气温低于5度时停止施工。

（6）碾压

采取压路机碾压成型。

紧跟摊铺机进行碾压，对混合料不均匀或有少许离析现象立即进行调整（施工时如发觉有离析现象可人工筛出部分细料给予补充）。

碾压分初压、复压和终压。

初压用刚轮压路机，先静压后振动，复压用胶轮压路机，终压用钢轮压路机。

碾压沿纵向由低向高慢速均匀地进行，压路机后轮每次反复宽度为30cm。

混合料碾压结束后，摊铺机向前移，压路机则向后退至前一天碾压成型路面上停放。

用碾压机碾压时，要以低一端向最高部分进行，任何情况下全部不能以中间开始碾压起。

用磙子压时可使用压路机驱动轮。

要沿着铺设方向进行，磙压后结合部分要漂亮，固着要完美，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去扫清，用热混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处应仔细压实。

（7）横向接头处理

将前一摊铺段压实端部压实切成垂直面。

并暴露摊铺层全厚，在接缝上刷一层热沥青，然后紧贴着先