施工和检维修安全管理制度Word文档下载推荐.docx

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是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产；

2、设备检修：

为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理；

3、设备维护、保养：

为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。

四、相关职责

1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务工作；

2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维护、检修计划。

负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展；

3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维护检修计划，并开展维修。

五、施工、检修前的安全要求

1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议；

2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方案应经设施设备使用部门审核。

施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作；

3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：

（1）有关施工检修作业的安全规章制度；

处置措施，使其处于安全状态；

19、对审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

六、施工、检修作业中的安全要求

1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品；

2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程；

3、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证；

4、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施；

5、从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护；

6、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护；

7、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。

经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业；

8、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

七、施工、检修结束后的安全要求

1、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能；

2、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场；

3、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净；

4、检修项目负责人应会同设备员、工艺员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况；

5、检修单位应会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录；

6、检修项目负责人通知电工送电，会同设备所在部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

八、设施设备维护、保养的安全要求

1、设备设施维护、保养实行三级管理制：

职能部门、班组、岗位。

设置专职管理人员和维护、保养人员，并要相对稳定。

设备设施岗位要实行定机、定人、定职责。

做到管理、使用、维护、保养相结合，形成全面的设备设施管理、维护、保养网。

2、设备设施维护、保养人员要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）。

（1）“三好”之一“管好”

●技术管理好；

●设备设施专人负责维护保养、定人定机、定职责；

●规章制度健全，认真贯彻执行；

●图纸、资料、技术档案、运转记录、检修记录、事故记录、润滑记录完整齐全；

●设备设施定期检查，定期计划检修；

●各种消耗正常，如备件、润滑油、动力等。

（2）“三好”之二“用好”

●维护使用好；

●爱护设备设施、保持整洁、精心操作。

不违章作业，不拼设备设施；

●认真维护、良好润滑，电气绝缘正常。

坚持日常维护，杜绝跑、冒滴、漏现象；

●零部件磨损和腐蚀在技术标准规范范围内；

●机器仪表和安全装置维护保养良好，准确可靠；

●发现一般缺陷，及时准确排除故障。

（3）“三好”之三“修好”

设备设施技术状况完好。

（4）“四会”之一“会使用”

●熟悉设备设施操作规程，掌握技术性能；

●准确熟练地按操作规程进行作业；

●正确判断设备设施运行状态是否正常；

●紧急状态下能正确处理事故；

●准确掌握设备设施运行中的各个主要参数，如：

电流、电压、流量、速度、振幅、效率、温度等。

（5）“四会”之二“会维护”

●掌握设备设施的主要维护点和正确维护方法，做到及时准确地维护；

●设备设施各部调整紧固及时、正常；

●执行润滑制度，准确做到定点、定时、定质、定量；

●按规定要求做好设备设施防腐工作。

●设备设施本身和周围清洁、整齐。

（6）“四会”之三“会检查”

●了解设备设施经常检查的部位和点；

●通过看、听、摸、嗅，从声音振动、温度、气味、压力、电流等方面，掌握一般的检查和判断故障方法；

●掌握正确的检查方法和正确使用检查仪器和检查工具；

●能正确判断设备设施是否处于故障状态。

（7）“四会”之四“会排除故障”

●能正确判断故障部位和故障状态。

●能基本上分析出故障原因。

●掌握设备设施技术性能，能区别零件磨耗程度。

●能进行一般故障排除，并能保证质量，符合要求。

●能进行小型零件的更换。

3、设备设施使用维护、保养，应建立完整的原始资料，如运行记录、点检记录、润滑记录，交接班记录、巡回检查记录、检修记录，并认真填写与保存，分别记入设备设施档案。

4、设备设施使用操作要做到“五不准”：

（1）不准超温；

（2）不准超载；

（3）不准违章作业；

（4）不准随意取消或调整安全装置；

（5）不准随意拆、卸、割、焊，改变设备设施结构。