污水处理厂运营方案.docx
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目 录
第一部分 市中心城区南部污水处理运营方案厂 3
第一章 工艺运营方案 3
1概 述 3
2项目概况及工艺介绍 3
3设备安全操作规程 3
4单机试车方案 3
5联动试车方案 3
6生化系统调试方案 3
7污水处理厂运营方案 3
第二章 运行管理方案 3
1生产工艺管理办法 3
2设备管理制度及办法 3
3污水处理厂运营机构描述 3
4污水处理厂设施设备运行、维护方案 3
5工艺技术革新方案 3
6环保运行方案 3
7节能节水方案 3
8职业安全卫生健康方案 3
9消防设施方案 3
10组织机构与人力资源配置 3
62
11人员培训方案 3
12紧急事故预案 3
13安全生产 3
14项目设施的移交方案 3
第二部分 第三污水处理厂运行管理手册 3
第一章 污水厂操作人员班组设置及职责 3
1中控（运行）班职责 3
2化验班职责 3
3污泥脱水班职责 3
4机、电维修班职责 3
5水质的管理 3
6工艺运行方案的研究与调整 3
7化验工作的全面管理 3
第二章 工艺规程 3
1废水提升泵站、格栅井 3
2沉砂池 3
3生物倍增池 3
4鼓风机房 3
5紫外光消毒间 3
6污泥脱水间 3
第三章 其它有关的规章制度及规程 3
1中控室交接班制度 3
2配电房交接班制度 3
3配电房值班制度 3
4设备加油、润滑管理制度 3
5机修工安全操作规程 3
6钻床安全操作规程 3
7砂轮机安全操作规程 3
8电焊工安全操作规程 3
9电工安全操作规程 3
10生化培养箱使用操作规程 3
11生物显微镜操作规程 3
12电子天平使用管理制度 3
13化验室安全制度 3
14化学试剂管理制度 3
15安全用电制度 3
16机械维修工岗位职责 3
17维修电工岗位职责 3
18中控室值班岗位职责 3
19配电间值班人员岗位职责 3
20化验分析人员岗位责任制 3
21监测分析人员岗位责任制 3
22仪器分析人员岗位责任制 3
23门卫岗位职责 3
24收发室职责 3
第一部分 XXX市中心城区南部污水处理厂运营方案
第一章 工艺运营方案
1概 述
根据《XXX市中心城区南部污水处理厂BOT特许经营项目招标文件》（下称
《招标文件》），为响应《招标文件》要求，特编定本方案。
针对XXX市中心城区南部污水处理厂BOT特许经营项目招标文件及可研报告的实际情况，本方案多角度、全面地对XXX市中心城区南部污水处理厂BOT特许经营项目运营管理进行了阐述。
为确保污水处理厂安全、正常运行，出水稳定达标，本方案中部分内容已经超出
《招标文件》要求范围。
2项目概况及工艺介绍
2.1、工艺要求运行方案编制依据
1.城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程（CJJ60-94）；2.《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；3.《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）；
4.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
5.恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；
6.水和废水监测分析方法（第四版）；
7.《XXX市中心城区南部污水处理厂BOT特许经营项目招标文件》。
2.2、项目概况
2.2.1概 述
1.规模及处理工艺
XXX市中心城区南部污水处理厂BOT特许经营项目设计规模为15×104m3/d。
该厂采用A2O工艺，除碳、脱氮、除磷、沉淀出水等全部反应在A2O工艺内进行。
水量 近期2015年：
15万m³/d；远期2030年：
25万m³/d
2.污泥处置
XXX市中心城区南部污水处理厂产生的剩余污泥经带式浓缩脱水机脱水后送至指定垃圾处理场。
2.2.2工艺介绍
1、工艺流程图
二沉池
曝气池
消毒池
污泥回流
缺氧池
进水→预处理→厌氧池→
- → →
→出水
内循环
2、各个工艺段功能
1、厌氧反应器，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；
2、缺氧反应器，首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q为原污水流量）；
3、好氧反应器——曝气池，这一反应单元是多功能的，去除 BOD，硝化和吸收磷等均在此处进行。
流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
4、沉淀池，功能是泥水分离，污泥一部分回流至厌氧反应器，上清液作为处理水排放。
工艺特点
1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；
2、在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100；
3、污泥含磷高，具有较高肥效；
4、运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；
存在的待解决问题：
1、除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是 P/BOD
值高时更甚；
2、脱氮效果也难再进一步提高，内循环量一般以 2Q为限，不宜太高；
3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产
生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
XXX市中心城区南部污水处理厂的设计进、出水水质见下表；
项 目
进水水质（mg/L）
出水水质（mg/L）
去除率（％）
BOD5
100
≤20
80
CODCr
250
≤60
76
SS
200
≤20
90
NH3-N
20
≤8（15）
60
TN
25
≤20
20
TP
2.5
≤1.0
60
PH
6～9
6～9
--
粪大肠菌群数（个
/L）
1000
备注：
实际污水处理排放需执行（GB18918—2002 ）一级排放标准B标准要求，即CODcr≤60mg/L，NH3-N≤8（15）mg/L。
（括号外NH3-N指标为水温＞12℃时的数据要求，括号内为水温≤12℃时的数据要求。
）
3设备安全操作规程
3.1、粗格栅机
操作规程
开机前检查
格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
开机步骤
合上格栅机电源。
将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。
若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。
格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。
停机步骤
格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。
3.2、提升泵
操作规程
启动前检查
泵的控制柜安装完毕，即可起动。
起初，泵出口阀门全关或微开，待泵正常运行后，再逐步打开出口阀至需要工况。
启动步骤
泵运行时，可进行手动或自动控制切换。
电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。
三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。
当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会动作断开，自动停泵等待检查。
如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。
一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。
泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。
必要时可更换电缆。
泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。
如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。
此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。
在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。
尽管这样，泵还可以短时间运行。
为使损坏最小，建议立即检修。
拆卸水泵，
更换机械密封。
在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。
如果电机端密封失效，造成油水进入电机腔，浮子开关发出信号，并关闭电机，泵不能起动。
更换机械密封，电机腔中的油水混合液必须清除干净。
为此，潜水泵需要拆开以便定子（加机壳）、转子分别烘干。
定子必须在80℃以下，烘大约24小时。
用空气把转子吹干净，在室温下，干燥大约2~3天。
停机步骤关闭阀门;断开电源；
让潜水电泵完全停止运行；在泵提起时，不允许起动。
3.3、细格栅机
操作规程
开机前检查
格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
开机步骤
合上格栅电源，给格栅送上电压。
将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。
若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。
格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。
停机步骤
格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作
记录。
3.4、鼓风机
操作规程
开机前检查
清扫通风廊道，检查空气过滤器是否需要更换、清洁。
检查各转动部位，确认润滑脂、油已经添加到规定位置。
检查设备内部有无杂物，设备各部件无松动，排气阀门保持在打开状态，以便于机组在无负荷状态。
开机步骤
先用手沿风机旋转方向盘动联轴器，检查并保证无异常现象。
点动风机，检查旋转方向是否正确及声音有无异常现象。
在保证上述项目正常情况下，启动电机，使机组空载运行。
空载运行5分钟后，如无异常情况，调节风量，使机组进入正常负荷状态。
正常运行时，应定时巡检轴承、润滑油温升及震动情况，并通过电流、风压等参数，并记录。
停机步骤
调节系统压力及风量，关闭电源。
3.5、带式脱水机
操作规程
开机前检查
滤带上是否有杂物，滤带是否张紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
开机步骤
加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3MPa。
启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
启动主传动电机，使滤布运转正常。
依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料电机和絮凝搅拌电机。
将进气压力调到0.6MPa、，让两条滤带的压力一致。
调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。
开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件是否正常，有无异响。
停机步骤
关闭污泥进料泵，停止供污泥。
关闭加药泵、加药系统、停止加药。
停止絮凝搅拌电机。
待污泥全部排尽，滤带空转并把滤池清洗干净。
打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥。
用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
依次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
将气路压力调整到零。
3.6、潜水搅拌机
操
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