钣金加工压铆手册范本文档格式.docx

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T

E

孔到边距L1

碳钢

不锈钢

M2×

0.4

S-M2-0

CLS-M2-0

0.77

0.8～1

φ4.25

φ4.22

1.5

φ6.3

4.8

S-M2-1

CLS-M2-1

0.97

1.0

S-M2-2

CLS-M2-2

1.38

1.4

M2.5×

0.45

S-M2.5-0

CLS-M2.5-0

S-M2.5-1

CLS-M2.5-1

S-M2.5-2

CLS-M2.5-2

M3×

0.5

S-M3-0

CLS-M3-0

S-M3-1

CLS-M3-1

S-M3-2

CLS-M3-2

M4×

0.7

S-M4-0

CLS-M4-0

φ5.4

φ5.38

2.0

φ7.9

6.9

S-M4-1

CLS-M4-1

S-M4-2

CLS-M4-2

M5×

0.8

S-M5-0

CLS-M5-0

φ6.4

φ6.38

φ8.7

7.1

S-M5-1

CLS-M5-1

S-M5-2

CLS-M5-2

M6×

S-M6-0

CLS-M6-0

1.15

1.2

φ8.75

φ8.72

4.08

φ11.05

8.6

S-M6-1

CLS-M6-1

S-M6-2

CLS-M6-2

2.21

2.3

b）花齿压铆螺母的加工工艺要求：

铝板t≤1.0mm时，采用花齿压铆螺母代码为-0的加工（如：

S-M3-0）；

不锈钢板压铆不锈钢（CLS）花齿压铆螺母时，由于不锈钢含碳量（硬度）高，为了降低压铆后螺母脱落的风险，必须在螺母紧贴板处烧焊（点焊几点）加固；

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺母凸台部位（A尺寸）应完全嵌入板材，无缝隙，保证板的平面度和螺母与板的垂直度；

c）花齿压铆螺母模具（一般常规模具）如下图：

d）各材料压铆花齿压铆螺母所对应的各种力见下表：

螺纹规格

板材

最小推力（N）

最小扭力（kgf.cm）

压铆力（kN）

M2.5

钢板

190

8

11.2～15.6

铝板

6

6.7～8.9

M3

11

M4

196

22

18～27

18

11.2～13.4

M5

30

18～38

M6

27～36

18～32

1.1.2.2压铆螺柱

压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、通孔非全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱；

下面介绍通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种

a）通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱的区别在于：

除内孔通与不通和螺纹长度不同外，其余尺寸完全相同。

见下图表的说明：

（a）上图（a）和（b）压铆螺柱代码对照表

通孔全通螺纹压铆螺柱代码

盲孔压铆螺柱代码

SOO

SOOS

BSO

BSOS

b）例举盲孔压铆螺柱的规格及相关工艺要求数据如下：

（F数据参见相应标准）

盲孔压铆螺柱的规格及数据如下表：

适合板

厚tmin

+0.08

-0

+0

0.13

H

孔到边

距L1min

BSO-M2-L

BSOS-M2-L

φ5.0

φ4.98

4.75

BSO-M3-L

BSOS-M3-L

φ4.2

φ4.19

BSO-3.5M3-L

BSOS-3.5M3-L

6.35

6.8

BSO-M4-L

BSOS-M4-L

φ6.0

φ5.95

7

7.5

BSO-M4P-L

BSOS-M4P-L

1.3

φ7.2

φ7.11

8.2

BSO-M5-L

BSOS-M5-L

φ7.0

φ6.95

BSO-M5P-L

BSOS-M5P-L

BSO-M6-L

BSOS-M6-L

10

注：

图中L在图纸标注的压铆螺柱代码中要注明具体的数值。

c）压铆螺柱的加工工艺要求：

不推荐电镀之前压铆盲孔压铆螺柱，为了避免电镀液不能完全流出，腐蚀螺纹；

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺柱六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的平面度和螺柱与板的垂直度；

螺柱长度L≥30mm时，根据结构分析和工艺需求，需对螺柱烧焊（圆周点焊）加固，防止歪斜；

不锈钢板压铆不锈钢螺柱时，螺柱外径（C）尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±

0.05mm；

d）压铆螺柱模具（一般常规模具）如下图：

e）各材料压铆螺柱所对应的各种力见下表：

9.8

4.9

3.5M3

14.7

7.6

17.8

10.7

1.1.2.3压铆螺钉

压铆螺钉有圆头压铆螺钉和六角头压铆螺钉：

圆头压铆螺钉的S部份是圆头和花齿，压铆方式与花齿压铆螺母相同；

而六角头压铆螺钉的S部份是六角头和凹凸，压铆方式与压铆螺柱相同；

下面介绍六角头压铆螺钉。

a）六角头压铆螺钉的规格及相关工艺要求数据如下：

六角头压铆螺钉的规格及数据如下表：

螺纹规

格M

压铆螺钉代码

厚t

S

距L1

NFH-M3-L

NFHS-M3-L

1

φ4.8

1.25

6.5

NFH-M4-L

NFHS-M4-L

NFH-M5-L

NFHS-M5-L

NFH-M6-L

NFHS-M6-L

图中L在图纸标注的压铆螺钉代码中要注明具体的数值；

对于板厚小于1.5mm的零件，因为S＞t，压铆后板材反面会有凸台，工艺分析时应考虑凸台对装配的影响。

b）压铆螺钉的加工工艺要求：

不推荐使用t＜1mm的板进行压铆；

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺钉六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的平面度和螺柱与板的垂直度；

由于压铆螺钉的S值比较大，压铆时挤料严重，容易使产品变形，对于上表L1小距离尺寸压铆螺钉时，需考虑工艺处理；

不锈钢板压铆不锈钢螺钉时，螺钉外径（C）尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±

c）压铆螺钉模具（一般常规模具）如下图：

d）各材料压铆螺钉所对应的各种力见下表：

1.1.2.4松不脱压铆螺钉

松不脱压铆螺钉的选用主要用于紧固需经常拆卸、安装的零件。

a）松不脱压铆螺钉的规格及相关工艺要求数据如下：

松不脱压铆螺钉的规格及数据如下表：

格M

松不脱压铆螺钉代码

±

0.25

G

T1

T2

PF31

PFS31

φ5.5

φ5.48

φ10

7.62

5.1

8.26

15.11

PF32

PFS32

1.48

φ11

8.38

15.24

8.0

φ8.0

φ7.98

φ12

8.51

15.37

9.0

b）松不脱压铆螺钉的加工工艺要求：

压铆时应利用模具一次压铆到位，螺钉凸台部位（A尺寸）应完全嵌入板材，无缝隙，保证板的平面度和螺母与板的垂直度；

c）松不脱压铆螺钉模具（一般常规模具）如下图：

d）各材料压铆松不脱压铆螺钉所对应的各种力见下表：