排水铸铁管道安装DOCWord文档下载推荐.docx
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套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件
(一)、作业地点按设计位置清理场地。
核实各部位的标高、位置、管道间距以及预留孔洞的位置准确无误。
(二)、要有相应的工具、设施及电源和可靠的安全防护装置
四、操作工艺
(一)工艺流程:
安装准备→支吊架制作安装→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→通水试验→通球试验
(二)安装准备:
根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。
(三)支吊架制作安装:
管道支吊架制作安装,排水干管采用50*5、40*4角钢10﹟吊杆做支架。
所有型钢必须除锈后刷红丹防锈漆二道,灰色调和漆二道。
铸铁管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管不大于2m;
立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
支吊架角钢、型钢、吊杆型号按照图集03S402选材。
(4)管道预制:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图,在实际安装时的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;
清洁管材与管件的接口部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
管道预制应在施工现场平整的场地上进行,按照施工图纸,参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。
预制时应根据现场预留的卫生器具的孔洞位置调直和调准管件方向,管道应码放到平坦的场地上。
(5)干管安装:
1排水管道埋深取决于室外排水管道标高并复合设计要求,室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。
2安装托、吊排水管前要搭设架子,将托架按照设计坡度栽好及栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支撑间距不大于2m。
3托、吊的排水管道在吊顶内时,在吊顶前需做闭水试验,按照隐检项目办理隐检手续。
(6)立管安装:
排水管道穿过楼板时应预留孔洞,立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按照图纸及设计要求预留。
1安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。
要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。
2安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
3立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm,在立管上应间隔10m设置一个检查口。
如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口,检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±
20mm。
检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于30mm的橡胶板。
,
4.安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。
5.立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。
通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。
经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。
如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。
通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。
通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。
6.立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。
(七)支管安装:
1先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。
2横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45º
三通、四通或90º
斜三通、斜四通,尽量少采用90º
正三通、正四通连接。
横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直。
(八)灌水试验
排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。
其试验方法和要求如下:
1.试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。
2.楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。
3.采用特制的球胆充气装置,球胆的规格应与被试验的管道配套。
试验操作程序大致如下:
:
①、准备:
先将球胆充气装置的配件进行组合,作工具试漏检查。
将球胆置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向球胆充气,检查球胆、胶管及接口是否漏气,压力表有无指示。
②、用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低很直观的垂直距离并加长500mm(长约2m),记住此长度并将此长度标示在球胆与球胆连接的胶管上,作出记号,以控制球胆插入立管的深度。
③、打开立管检查口,将球胆从此口慢慢向下送入至所需长度,然后球胆充气,观察压力表值,指针上升至0.08~0.1MPa为宜,使球胆与管内壁紧密接触屯水不漏为度。
若检查口设计为隔一层装一个,则立管未设检查口的楼层管道灌水试验,应将球胆从下层立管的检查口向上送入约0.5m,操作人员在下层充气,上层灌水。
注意,球胆要避免放在立管管件接头处,因为该处内壁有接缝,影响堵水严密性。
对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破球胆。
④、在楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;
如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏借口带水紧螺栓修复。
如灌水管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌水液面不下降为合格。
⑤、将球胆放气,然后徐徐抽出球胆,注意不要使球胆受损。
⑥、取出球胆后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞,应及时清理。
⑧、灌水试验应分区段(层)进行,试验结果应作出记录。
(九)通水试验
当给排水系统及卫生器具安装完,并与室外供水管接通后,将全部卫生设施同时打开1/3以上,此时排水管道的流量大概相当于高峰用水的流量。
然后,对每根管道和接头检查有无渗漏,各卫生器具的排水是否通畅。
对于有地漏的房间,可在地面放水,观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走,同时到下面一层观察地漏与楼板结合处是否漏水。
如果限于条件,不能全系统同时通水,也可采用分层通水试验,分层检查横支管是否渗漏堵塞。
分层通水试验时应将本层的卫生设施全部打开(也可用本层的消火栓用水代替做通水试验)。
(10)通球试验
将以直径不小于2/3立管直径的橡胶球或木球,用线贯穿并系牢(线长略大于立管总高度)然后将球从伸出屋面的通气口向下投入,看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出,如能顺利通过,说明铸管无堵塞。
如果通球受阻,可拉出通球,测量线的放出长度,则可判断受阻部位,然后进行疏通处理,反复做通球试验,直至管道通畅为止,如果出户管弯头后的横向管段较长,通球不易滚出,可以灌些水帮助通球流出。
通球率必须达到100%。
(十一)管道安装连接要点
法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。
法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。
同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
连接步骤如下:
1.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;
2.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;
3.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;
4.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
(十二)雨水管道安装:
内排水雨水管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。
本工程选用热镀锌钢管沟槽连接。
雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
沟槽连接
1沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的热镀锌钢管的连接。
2沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。
3沟槽式接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。
4用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。
用于饮用净水
管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材
料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。
5对热镀锌钢管,当采用现场加工沟槽并进行管道安装时,其施工应符合下列要求:
(1)应优先采用成品沟槽式管件;
(2)连接管段的长度应对管段两端口间净长度减去6-8mm断料,每个连接口之间应有3-4mm间隙并编号;
(3)应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:
管径不大于100mm时,偏差不大于1mm;
管径大于125时,偏差不大于1.5mm;
(4)管外径端面应用机械加工1/2壁厚的圆角;
(5)应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机止面呈90°
。
压槽时应持续渐进,槽深应符合表的要求,并用标准量规测量槽的全周的深度。
如沟槽过浅,应调整压槽机后再行加工。
沟槽标准深度及公差(mm)
管径
沟槽深
公差
≤80
2.20
﹢0.3
100—150
200—250
2.50
300
3.0
﹢0.5
注:
沟槽过深,则应作废品处理。
(6)与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
(7)热镀锌钢管的沟槽连接应按下列程序进行:
a.检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一根管段的末端;
将对接的另一根管段套上,将胶圈移至连接段中央。
b.将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中。
c.将变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母拧紧。
应对称拧紧,防止胶圈起皱。
(8)沟槽式连接管道,无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。
(9)埋地管用沟槽式卡箍接头时,其防腐措施应与管道部分相同。
(十二)压力排水安装:
按照图纸及设计要求,管材选用热镀锌管材,沟槽连接,连接方法与雨水管道安装一致。
五、质量标准
(一)主控项目:
1隐蔽或