最新冬季施工方案Word文档下载推荐.docx
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混凝土460m³
；
模板3040㎡；
钢筋2500㎡；
砌体850m³
脚手架890㎡。
混凝土、模板、砌体、钢筋、脚手架。
5#楼
10月1日至11月15日完成主体三至六层
混凝土600m³
模板5200㎡；
钢筋3280㎡；
砌体986m³
脚手架1990㎡。
6#楼
7#楼
框架
10月1日至11月15日完成一层及女儿墙、造型
混凝土260m³
模板2400㎡；
钢筋39T；
混凝土、模板、
钢筋、脚手架。
10#楼
混凝土220m³
模板1800㎡；
钢筋41T；
脚手架495㎡
29#楼
10月1日至11月15日完成基础及一层
混凝土90m³
模板400㎡；
土方600m³
混凝土、模板、钢筋。
27#楼
剪力墙
10月20日至11月15日完成基础
消防水池
10月20至11月15日
5.主要施工方法及措施
5.1土方回填工程
5.1.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
5.1.2对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。
5.2模板工程
冬期施工期间，在不影响下道工序施工的情况下（如放线、砌体）要延缓模板的拆除时间，利于混凝土保温，需要拆除模板的，必须经过申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。
对梁板柱模板的拆除，结合相关规范要求及冬施混凝土外加剂性能，明确如下：
1、温环境下，梁板柱混凝土养护达到一定强度，不因拆模而损坏混凝土的棱角时，梁柱侧模板可以拆除，为了避免混凝土与冷空气直接接触造成冻坏，拆模后混凝土表面挂盖保温被。
2、温环境情况下，拆模原则是保证混凝土达到设计强度的85%，且不小于5MPa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。
3、护混凝土，模板采取加厚处理，模板用18mm厚胶合板,外侧加50mm厚挤塑板，使用加厚模板的构件为柱面、梁侧、梁底、板底。
5.3混凝土工程
混凝土工程是今年冬季施工的主要工作内容，由于属于结构部分，在冬季施工中混凝土施工也是量控制难度最大，投入资源最多，组织面最广的作，同时本工程单体多、范围广，混凝土标号不高和楼板厚度在10~12cm之间。
要保证混凝土的施工质量，理论上必须在负温下使混凝土在上冻前达到抗冻临界强度。
围绕这一控制目标，要采用以下措施：
（施工部位见：
4.工作内容）
5.3.1组织措施
（1）对有关人员进行冬季施工方案交底。
（2）对参加冬季施工各种作业人员应组织技术培训，学习相关知识，明确职责。
（3）及时了解天气预报和天气变化。
（4）专人记录施工期间混凝土的温度。
（5）和业主、监理、搅拌站建立沟通、协调平台，及时和商混站提前联系施工动向，便于搅拌站进行材料、人员、机械的准备。
（6）组织项目部管理人员分配任务、责任到人并由技术负责人宣布冬期施工的起止时间，管理人员分工明确、责任到人。
（7）根据工程进度需要，提前组织有关机具、外加剂和保温材料的进场。
（8）工地的临时水管道埋深1m以下，露出地面的部分用保温包实以备水管受冻，影响施工进度。
（9）做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作。
5.3.2技术措施
该项目使用的是商品混凝土，商混站必须密切配合冬季施工所制定的措施，其中混凝土的原材料保温及入模前的混凝土温度的控制，由商混站负责。
5.3.2.1保证混凝土自身的防冻性能措施
材料
a、水泥：
采用早强水泥，选用42.5R级普通硅酸盐水泥。
并建议混凝土提高一至二个标号等级。
b、砂、石：
采用0.5-2.5cm连续级碎石，选用中（粗）砂。
砂子含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%，使用时不得含冰、雪。
砂石料采用棉芯篷布覆盖，防止霜雪冰冻，如有冰雪冻结时，应及时清除。
c、水：
采用热水搅拌混凝土。
水温不超过80℃，任何情况下，水泥不得与温度高于80℃的热水直接接触。
当掺加防冻剂时，水温不超过65℃，当水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合，再加入水泥。
d、外加剂：
混凝土搅拌时掺加LD-P2型高效泵送防冻剂，减水剂、早强剂。
e、搅拌时间
常温下混凝土搅拌最短时间（秒）
混凝土坍落度（mm）
搅拌机机型
搅拌机出料量（L）
250—500
>
500
O30
强制式
90
120
N30
60
注：
搅拌站搅拌机型：
强制式搅拌机出料量1000L和1500L各1台，冬期施工搅拌时间统一为：
120秒
7）混凝土出机温度：
不低于10℃。
5.3.2.2保证混凝土的入模温度不低于5度
1.要保证混凝土的入模温度，主要在于混凝土罐车的防护上。
2.混凝土运输车的罐表面应外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。
混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。
混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于5℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。
5.3.2.3混凝土浇筑
1.冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日温度上升的阶段，尽可能避开夜间作业。
2.冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。
3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净，必要时用热水冲洗。
4.浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。
5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
6.现场混凝土随浇随盖一层塑料薄膜和加盖二层保温棉被。
8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。
5.3.2.4混凝土的养护措施
由于本生活区工程结构分别为：
砖混结构和框架结构的民房建筑，因此保温措施基本相同，除不能搭设保温棚和生煤炉养护外，各单位工程混凝土的表面养护保温，需要采取以下措施。
1、柱梁板均采用加厚保温模板外侧加50mm厚挤塑板的方式。
2、混凝土表面采用覆盖措施，混凝土最后一次抹面完成后，表面覆盖一层塑料布，然后覆盖两层棉被。
每栋楼覆盖二层楼面，食堂一层楼板面覆盖。
5.3.3试块留置：
（1）每批次浇筑且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.
（3）每次浇筑混凝土均留置两组临界强度试块。
5.4砌体工程
5.4.1、砂浆搅拌和砌砖前先用柴火或煤炭把水烧热至80℃备用，每台砂浆机配一个水箱共两个，水箱规格见图一：
（图一）
5.4.2、砌筑砂浆搅拌时掺加砂浆防冻剂，掺量执行标准JC473-2001，掺量见下表：
气温（℃）
掺量（按水泥重量计）
砂浆搅拌时间
5－0
2％
≥4分钟
0－-5
3％
-5－-10
4％
-10－-15
5％
5.4.3、除掺入防冻剂外砂浆搅拌用不高于80℃的开水，但水泥不能与开水先接触。
5.4.4拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块。
5.4.5砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
气温低于、等于0℃条件下砌筑时，增加砂浆稠度，而不再浇水湿润。
5.4.6拌合砂浆时水温不能高于80℃且水泥不能先落槽搅拌。
5.4.7砌筑砂浆试块留置时增留1组同条件养护试块，测试检验28d强度。
5.4.8对已完成的砌体用棉被覆盖，以防风霜雨雪。
并保证初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。
5.5钢筋工程
5.5.1.钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。
5.5.2.冬期钢筋的焊接，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。
5.5.3.加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。
5.5.4.雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。
6.材料准备
序号
名称
规格
单
位
数
量
备注
1
棉被（4#楼）
1.5*2（m）
㎡
2368
混凝土保温覆盖
2
棉被（5#楼）
3020
3
棉被（6#楼）
3312
4
棉被（7#楼）
1769
5
棉被（29#楼）
250
6
塑料布
kg
3500
7
稻草（4#楼）
m³
625
现场覆盖
8
稻草（5#楼）
805
9
稻草（6#楼）
975
10
稻草（7#楼）
700
11
稻草（10#楼）
832
12
稻草（27#楼）
490
13
稻草（29#楼）
378
14
稻草（消防水池）
303
15
稻草（临时办公区）
93
16
稻草（宿舍区）
118
17
木胶合板（4#楼）
375
18
木胶合板（5#楼）
483
19
木胶合板（6#楼）
585
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