国外电缆料发展近况要点Word下载.docx

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关键国外电缆料摘要本文属编纂性质，取材于外国公司技术讲座或样本资料。

主要介绍近几年来国外对各种电缆料的改进成果，包括其主要性能、简要工艺和设备要求，必要时略作解释。

有些电缆料未做详细介绍，只是提供信息以便参考。

最后的观点是，电缆料的选用仅是电缆制造的重要因素之一，电缆结构设计和加工工艺也是二个必要条件，没有三方面的协调，就不可能制造出高性能的电缆产品。

上海电缆研究所高级顾问张兆焕一、引言从本文介绍的材料名称来看，似乎没有特别新异，这些材料在电线电缆方面的应用早在20~40年前就有一定基础。

但从近几年的研究和发展来看，电缆料的品种、性能、质量、节能、环保和工艺等方面均有较大的改进和提高，最近几届亚洲线缆展览会情况也可看出这种趋势。

本文所介绍的各种商品已处于实用阶段，对电线电缆发展品种和质量提高均有实用价值。

尽管有些进口材料价格较贵，但要使电线电缆的技术水平上一台阶，满足电线电缆用户要求，就不得不采用进口材料。

十几年前，电缆料国产化失去了大好时机，当时，在聚氯乙烯，聚乙烯和交联聚乙烯等方面取得了辉煌业绩，而今国内电缆料技术开发情况却不容乐观，要进一步向高水平、产业化发展已遇到难以克服的障碍。

现在有不少外国制造商基本上看清了中国市场，一定程度上认识了各类电缆料的供需关系。

从市场竞争来看，除了一些很普及的材料外，对特殊要求和性能优异的电缆料，国产化的难度越来越大，单纯强调以国产料替代进口料的思路，已不能适应当前经济发展的形势。

如能设法将国外先进的材料生产基地引入国内，也许是一良策。

与此同时，外国供应商之间也形成了剧烈竞争，除了价格因素外，电缆料性能改进也是竞争的重要手段。

从电缆料技术改进本身来看，包括树脂合成、配方、辅助材料、工艺以及对设备的要求等方面。

这些改进对提高电线电缆产品质量、寿命、经济效益（包括制造或使用）均有一定的积极的意义。

国内有些电线电缆制造厂，似乎持"

以不变应万变"

的心态，希望用传统设备和传统工艺来解决一切问题。

然而，面临21世纪的技术进步，这种思路显然是不切合实际的。

本文根据国外有关公司提供的资料，有选择地摘要介绍一些电缆料的性能特点，必要时作适当解释，以供电线电缆厂产品开发时选用，也可供电缆料制造厂发展新品种时参考。

本文中的数据，大多是典型值或有建议条件，有的是模压试片测试结果，还有的是成品取样测试结果，在实际使用时会有一定出入。

由于资料来源有限，分散性大，有的详细，有的简略，所以介绍内容一定有所欠缺和局限，难免顾此失彼，但绝非厚此薄彼。

此外，聚氯乙烯的不少新发展，因收录不全而未作陈述，敬请读者谅解。

二、主要电缆料介绍1．硅烷交联无卤低烟低毒阻燃聚烯烃很多用户即要求使用无卤低烟低毒阻燃电缆，又要求电缆的绝缘或护套为热固型材料，同时也不要求很柔软，对于没有连续硫化设备的工厂，采用硅烷交联无卤低烟低毒阻燃料生产电缆是很现实的。

意大利潘德那塑料公司的GFR/311-S是典型的二步法硅烷交联料。

长期工作温度是90℃，短路温度是250℃。

此品种可用于低压电线电缆绝缘，更适合与安全性要求高、用于公共场所的各类电缆的护套。

可以认定交联型材料比热塑性材料更为可靠，护套不会发生开裂，我国曾经发生过大批热塑性无卤低烟阻燃电缆护套开裂事故，故应当引以为戒。

使用时，将基料GFR/311-S与催化剂母料MC4/DEF以95：

5混合或计量送料，色母料的牌号必需选准，否则会影响交联性能，一般加1%色母料，并需在60℃温度下预干燥8h（料层厚度为4-6cm）。

建议螺杆长径比为18-25，并建议用低压缩比的水冷螺杆，若用一般PVC螺杆，挤出速度将降低很多，且性能受到影响。

原则上要求电缆料开包后在3-4h内用完。

建议挤出温度：

料筒机头口模螺杆130℃-150℃150℃150℃60℃-80℃厚度1.0-1.2mm的电线，在60℃-70℃水中放4-6h即可完成交联。

用GFR/311-S料制成电缆，其试样性能见表1。

表1性能单位典型值试验方法密度（23℃）g∕cm31.31ASTMD792肖氏硬度A∕D88∕40ISOR868熔体流动速率150℃∕21.6kgg∕10min3.4企业标准老化前机械性能抗张强度断裂伸长率MPa%11.4190IEC60811老化前机械性能（135℃168h）抗张强度变化率断裂伸长率变化率%%+17+17IEC60811老化前机械性能（135℃168h）抗张强度变化率断裂伸长率变化率%%+160IEC60811热延伸250℃0.2N∕mm？

15min负载下伸长率冷却后永久变形%%650IEC60811吸水率（100℃24h）mg∕cm21.5IEC60811低温弯曲（-25℃）通过IEC60811体积电阻率（20℃）Ω.cm4.1×

1014IEC60811体积电阻率（90℃）Ω.cm5.4×

1012IEC60811氧指数32ASTMD2863温度指数305NEC715卤素逸出量%<

0.1IEC60754-1英国AEI复合物公司的407：

424（氧指数29）以及535：

LM98/61（氧指数36）与上述电缆料很相似，但指定用低压缩比的螺杆，此处不再重述。

其他公司也有类似产品可参考。

根据实际经验，这类材料的使用压缩比为1.2:

1左右的螺杆较为适合，为降低螺杆温度，需用水冷螺杆。

其他公司也介绍这类材料，有的是无卤，有的是含卤，总之大家设法在这方面开辟一个理想的新天地，不过也从某些电缆厂的试制过程中发现，至今这类材料还没有达到很满意的结果。

2．新型热塑性无卤低烟阻燃料丹麦北欧化工公司退出"

CASICO"

热塑型无卤低烟阻燃料，其组份含有极性聚烯烃，碳酸钙和硅橡胶等。

这种材料在燃烧过程中，其分解物会发泡而形成蜂窝结构，它的极性成分与碳酸钙反应，外面形成一层结壳，并产生水和氧化钙，稀释了燃烧气体。

由硅胶形成的结壳层很稳定，其隔离作用，这些因素都提高了阻燃效果。

这种材料兼有优良的机械、电气、低温和挤出工艺性能，氧指数为30-40，可用于一般低压电线绝缘和电缆护套。

电缆料的熔融粘度类似于无填料的聚乙烯料，可用标准的聚氯乙烯或聚乙烯挤塑机挤出。

具体有4个牌号：

FR4802为可着色的绝缘料，含有金属纯化剂，可用于软电线、电器馈线、建筑和工业用电缆等，也可用于较高温电缆的护套。

他符合105℃热变形测试标准，挤塑温度为210℃，氧指数32。

FR4803主要用于建筑物内部用1kV电缆的护套，FR4804为可着色护套料。

这二种料的挤塑温度均为180℃，氧指数前者为32，后者为35。

它们均符合90℃热变形测试标准。

FR4807为可着色绝缘和护套料，用于软电线和数据电缆等，挤塑温度为180℃，氧指数35。

关于该材料的热变形试验条件，资料中未作进一步说明。

这类材料还可用于电话电缆（电线）和光缆以及耐火电缆等护套，此外北欧化工公司的可交联型"

料也在开发中。

上述4种牌号电缆料制备的试片或从电线上所取得试样的性能范围见表2。

表2性能单位典型值备注密度g∕cm31.15抗张强度MPa10～15断裂伸长率%400～600吸水率70℃336hmg∕cm20.15脆化温度℃<

-6023℃体积电阻率Ω1×

1016试样为模压片室温浸水14天体积电阻率（20℃）（90℃）Ω.cmΩ.cm1×

10155×

1013试样导体为1mm2绝缘为0.7mm耗散因素39×

10-4价电常数2.92极限氧指数30～40卤素逸出量（电导率）μS∕cm15VDE要求<

100烟密度Dm无焰法65NBS烟密度Dm有焰法50NBS3．大气条件下可交联的硅烷交联聚乙烯绝缘料国内硅烷交联聚乙烯大多用温水或桑拿浴进行交联，这不仅增加了投资、工时和能耗，而且绝缘或护套容易弄脏，铁盘容易生锈，水池需定期清理，当任务繁忙时还会影响产量。

采用大气条件下可交联的硅烷交联聚乙烯绝缘料，能省去这些麻烦。

以前外国公司来华技术交流，曾推荐过在大气条件下可交联的硅烷交联聚乙烯，但交联条件不很明确。

外国专家认为这钟材料对低压电缆的交联时间不是关键问题，他们的观点是电缆绝缘最终会达到应有的交联度。

而我国的观点不同，认为必须在出厂前完成交联。

前几年丹麦北欧化工公司的"

VISICO"

是典型的共聚二步法硅烷交联聚乙烯，需用温水或桑拿浴完成交联。